能够随车携带的起重机的鹅头架装置和起重机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机和能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其包括鹅头架（11）和拉板（12），鹅头架的端部设置有用于铰接到起重机的主臂（20）的安装部，拉板的一端与鹅头架铰接，另一端与主臂铰接，拉板包括可拆卸的两部分，或者拉板可拆卸地铰接于主臂，鹅头架上设置有用于支撑拉板的支撑座（15），鹅头架上设置有用于在鹅头架绕安装部的铰接位置向后枢转到第一位置时定位的第一定位部（16）和/或用于在鹅头架绕铰接位置向前枢转到第二位置时定位的第二定位部（17）。拉板的两部分拆卸时或者拉板与主臂的连接拆卸时，拉板可以通过铰点和支撑座固定于鹅头架，从而能够随鹅头架一起绕安装部的铰接位置枢转到第一位置或第二位置并相应地固定，以便随车运输。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机，具体地，涉及一种能够随车携带的起重机的鹅头架装置和包括该鹅头架装置的起重机。
技术介绍
由于鹅头架具有远大于副臂和臂间滑轮的起重能力，能够较大幅度地提高起重机起吊高度和工作幅度，并且能够提高起重机的工况适应性，降低吊装成本，因而受到广大用户的欢迎，其应用越来越广泛。现有鹅头架大多需要吊车辅助才能安装，即使不使用辅助吊车安装，也需要辅助车辆将其运输到工作地点，不能随车携带。因此，每次还需要额外使用辅助机械或车辆来托运鹅头架，增加了转场的难度和时间，提高了营运成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够随车携带的起重机的鹅头架。为了实现上述目的，本技术提供一种能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其中，所述鹅头架装置包括鹅头架和拉板，所述鹅头架的端部设置有用于铰接到起重机的主臂的安装部，所述拉板的一端与所述鹅头架铰接，所述拉板的另一端与所述主臂铰接，所述拉板包括可拆卸的两部分，或者所述拉板可拆卸地铰接于所述主臂，所述鹅头架上设置有用于支撑所述拉板的支撑座，所述鹅头架上设置有用于在所述鹅头架绕所述安装部的铰接位置向后枢转到第一位置时定位的第一定位部和/或用于在所述鹅头架绕所述铰接位置向前枢转到第二位置时定位的第二定位部。优选地，所述第一位置为所述鹅头架向后枢转到位于所述主臂下方的位置，所述第二位置为所述鹅头架向前枢转到位于所述主臂的头部的前方的位置。优选地，所述拉板包括第一拉板和第二拉板，所述第一拉板的一端与所述鹅头架铰接，所述第一拉板的另一端与所述第二拉板的一端可拆卸地连接，所述第二拉板的另一端铰接于所述主臂。优选地，所述主臂的头部设置有用于固定所述第二拉板的可拆卸端的固定座；并且/或者，所述鹅头架在所述第二位置通过所述第二定位部固定于所述第二拉板的可拆卸端。优选地，所述第一拉板的长度可调。优选地，所述第一拉板包括相互铰接的单拉板和双拉板，所述单拉板的长度小于所述双拉板的长度并能够绕相互铰接的位置枢转到所述双拉板的两块板之间。本技术还提供一种起重机，其中，所述起重机包括主臂和本技术的鹅头架装置。优选地，所述主臂的基本臂下方设置有用于与所述第一定位部连接的定位座，所述鹅头架在所述安装部与所述主臂可拆卸地铰接。优选地，所述基本臂的下方设置有用于限制所述鹅头架的限位块。优选地，所述拉板铰接于设置在所述主臂的头部的上滑轮轴，所述鹅头架铰接于设置在所述主臂的头部的下滑轮轴。通过上述技术方案，拉板的两部分拆卸时或者拉板与主臂的连接拆卸时，拉板可以通过铰点和支撑座固定于鹅头架，从而能够随鹅头架一起绕安装部的铰接位置枢转到第一位置或第二位置并相应地通过第一定位部或第二定位部固定，以便随车运输。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是说明本技术的鹅头架装置的一种实施方式在处于工作状态时的示意图；图2是沿图1中A向观察的拉板的视图；图3是沿图1中B向观察的鹅头架的视图；图4和图5是将鹅头架定位在第一位置的示意图，其中图4是运输工况，图5是主臂工作的工况；图6是和图7是将鹅头架定位在第二位置的示意图，其中图6是运输工况，图7是主臂工作的工况。附图标记说明10:鹅头架装置11:鹅头架12:拉板13:第一拉板13a:单拉板13b:双拉板14:第二拉板15:支撑座16:第一定位部17:第二定位部20:主臂21:基本臂22:定位座23:限位块24:上滑轮轴25:下滑轮轴26:伸缩臂30:限位销40:第一连接销50:第二连接销具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本技术的一个方面，提供一种能够随车携带的起重机的鹅头架装置(以下简称鹅头架装置)，其中，所述鹅头架装置10包括鹅头架11和拉板12，所述鹅头架11的端部设置有用于铰接到起重机的主臂20的安装部，所述拉板12的一端与所述鹅头架11铰接，所述拉板12的另一端与所述主臂20铰接，所述拉板12包括可拆卸的两部分，或者所述拉板12可拆卸地铰接于所述主臂20，所述鹅头架11上设置有用于支撑所述拉板12的支撑座15，所述鹅头架11上设置有用于在所述鹅头架11绕所述安装部的铰接位置向后枢转到第一位置时定位的第一定位部16和/或用于在所述鹅头架11绕所述铰接位置向前枢转到第二位置时定位的第二定位部17。根据本技术的另一方面，提供一种起重机，其中，所述起重机包括主臂和本技术的鹅头架装置10。使用本技术的鹅头架装置10，拉板12的两部分拆卸时或者拉板12与主臂20的连接拆卸时，拉板12可以通过其与鹅头架11的铰点和支撑座15固定于鹅头架11，从而能够随鹅头架11 一起绕安装部的铰接位置枢转到第一位置或第二位置并相应地通过第一定位部16或第二定位部17固定，以便随车运输。由此，无需使用单独的助车辆或机械运输鹅头架11，便于提高转场效率。另外，拉板12和鹅头架11可以分别铰接于主臂20的适当位置，以在使用鹅头架11工作时保持鹅头架11的位置并允许鹅头架11绕安装部的铰接位置方便地枢转。优选地，所述拉板12可以铰接于设置在所述主臂20的头部的上滑轮轴24，所述鹅头架11可以铰接于设置在所述主臂20的头部的下滑轮轴25。其中，可以根据需要设定第一位置和第二位置，只要便于定位鹅头架11即可。优选地，所述第一位置可以为所述鹅头架11向后枢转到位于所述主臂20下方的位置，所述第二位置可以为所述鹅头架11向前枢转到位于所述主臂20的头部的前方的位置。例如，如图4和图5所示，第一位置可以设置为使鹅头架11在第一位置时布置为与主臂20的延伸方向平行；如图6和图7所示，第二位置可以设置为使鹅头架11在第二位置时布置为与主臂20的延伸方向呈预定的角度，例如20-80度。根据本技术的一种技术方案，可以使拉板12的一端可拆卸地铰接于主臂20，从而在使用鹅头架11时，拉板12与主臂20铰接；在不使用鹅头架11时，可以将拉板12从主臂20拆卸并将拉板12通过其与鹅头架11的铰接和支撑座15固定于鹅头架11。其中，拉板12可以形成为各种适当的形式，例如可折叠或可伸缩，在此不作限定。附图主要用于说明根据本技术的另一种技术方案，如图1和图2所示，所述拉板12可以包括第一拉板13和第二拉板14，所述第一拉板13的一端与所述鹅头架11铰接，所述第一拉板13的另一端与所述第二拉板14的一端可拆卸地连接，所述第二拉板14的另一端铰接于所述主臂20。由此，当使用鹅头架11时，如图1所示，第一拉板13和第二拉板14连接并拉紧；当不使用鹅头架11时，如图4至图7所示，可以将第一拉板13和第二拉板14拆卸，从而将第一拉板13通过其与鹅头架11的铰接和支撑座15固定在鹅头架11上，以便随鹅头架11枢转到第一位置或第二位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其特征在于，所述鹅头架装置（10）包括鹅头架（11）和拉板（12），所述鹅头架（11）的端部设置有用于铰接到起重机的主臂（20）的安装部，所述拉板（12）的一端与所述鹅头架（11）铰接，所述拉板（12）的另一端与所述主臂（20）铰接，所述拉板（12）包括可拆卸的两部分，或者所述拉板（12）可拆卸地铰接于所述主臂（20），所述鹅头架（11）上设置有用于支撑所述拉板（12）的支撑座（15），所述鹅头架（11）上设置有用于在所述鹅头架（11）绕所述安装部的铰接位置向后枢转到第一位置时定位的第一定位部（16）和/或用于在所述鹅头架（11）绕所述铰接位置向前枢转到第二位置时定位的第二定位部（17）。

【技术特征摘要】
1.一种能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其特征在于，所述鹅头架装置(10)包括鹅头架(11)和拉板(12)，所述鹅头架(11)的端部设置有用于铰接到起重机的主臂(20)的安装部，所述拉板(12)的一端与所述鹅头架(11)铰接，所述拉板(12)的另一端与所述主臂(20 )铰接，所述拉板(12)包括可拆卸的两部分，或者所述拉板(12)可拆卸地铰接于所述主臂(20 )，所述鹅头架(11)上设置有用于支撑所述拉板(12 )的支撑座(15 )，所述鹅头架(11)上设置有用于在所述鹅头架(11)绕所述安装部的铰接位置向后枢转到第一位置时定位的第一定位部(16 )和/或用于在所述鹅头架(11)绕所述铰接位置向前枢转到第二位置时定位的第二定位部(17)。2.根据权利要求1所述的能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其特征在于，所述第一位置为所述鹅头架(11)向后枢转到位于所述主臂(20)下方的位置，所述第二位置为所述鹅头架(11)向前枢转到位于所述主臂(20)的头部的前方的位置。3.根据权利要求1或2所述的能够随车携带的起重机的鹅头架装置，其特征在于，所述拉板(12)包括第一拉板(13)和第二拉板(14)，所述第一拉板(13)的一端与所述鹅头架(11)铰接，所述第一拉板(13)的另一端与所述第二拉板(14)的一端可拆卸地连接，所述第二拉板(14)的另一端铰接于所述主臂(20)。4.根据权利要求3所述的能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：何霁鹏，许俭波，龙冶国，郑保密，蔡征征，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：