机床复合中心架制造技术

技术编号:8850505 阅读:155 留言:0更新日期:2013-06-23 22:58
本实用新型专利技术公开了一种机床复合中心架,属于机床设备配件技术领域,床身上设有导轨,导轨上安有大溜板,大溜板的侧端安有手轮,大溜板上安有小溜板,小溜板上安有刀架,刀架上安有刀夹;中心架固定安装在大溜板的侧端,中心架为弓形体,在弓形体的中间均布设有三套外端带有调整螺栓的丝杠传动丝母机构,滚轮直角连接在丝杠传动丝母机构的另一端。传统的深孔镗床需要先在通用卧车加工好外圆和端面后,才转到深孔镗进行镗孔工序。而本中心架不仅可以作为工件的辅助支撑,还可以同时完成车削工序,保证一次性安卡,将两台机床完成的任务在一台机床上完成,缩短了零件周转周期,提高工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床复合中心架,属于机床设备配件

技术介绍
目前,用于深孔镗床的工件支撑结构有两种结构形式:开式中心架和闭式中心架。现有机床中心架的通用功能仅仅为辅助支撑功能,结构单一,而且所支撑部位的外圆直径及端面需先在卧车加工完成,工件装卡困难,周转不便。
技术实现思路
为了克服上述不足,本技术的目的是提供一种机床复合中心架,该机床复合中心架不仅能车削、支撑复合功能于一体,减少工件周转过程中的时间,而且还能提高工作效率,增加深孔镗床的加工范围。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:床身上设有导轨,导轨上安有大溜板,大溜板的侧端安有手轮,大溜板上安有小溜板,小溜板上安有刀架,刀架上安有刀夹;中心架固定安装在大溜板的侧端,中心架为弓形体,在弓形体的中间均布设有三套外端带有调整螺栓的丝杠传动丝母机构,滚轮直角连接在丝杠传动丝母机构的另一端。本技术的有益效果是:传统的深孔镗床需要先在通用卧车加工好外圆和端面后,才转到深孔镗进行镗孔工序。而本中心架不仅可以作为工件的辅助支撑,还可以同时完成车削工序,保证一次性安卡,将两台机床完成的任务在一台机床上完成,缩短了零件周转周期,提高工作效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术机床复合中心架结构图。图2是本技术机床复合中心架侧视结构图。图中1、中心架,2、工件,3、刀夹,4、刀架,5、床身,6、大溜板,7、滚轮,8、调整螺栓,9、手轮,10、小溜板,11、导轨。具体实施方式如图1-图2所示,床身5上设有导轨11,导轨11上安有大溜板6,大溜板6的侧端安有手轮9,大溜板6上安有小溜板10,小溜板10上安有刀架4,刀架上安有刀夹3 ;中心架I固定安装在大溜板6的侧端,中心架I为弓形体,在弓形体的中间均布设有三套外端带有调整螺栓8的丝杠传动丝母机构,滚轮7直角连接在丝杠传动丝母机构的另一端。中心架I和刀架4沿床身5的整体移动,可通过驱动电机将其移动,变速箱上配有的手轮9,可手动移动中心架1,实现机动加手动的复合驱动方式。装卡工件2时,将三个滚轮7支撑的伸出长度调到最小,将刀架4的位置退到后端保证与工件2外圆部干涉;工件2装卡完成后,通过刀架4加工所需要的外圆表面至要求;将刀架4退到原位置,手动调整螺栓8,使滚轮7达到完全支撑位置后锁紧;之后可进行镗孔工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床复合中心架,其特征在于:床身(5)上设有导轨(11),导轨(11)上安有大溜板(6),大溜板(6)的侧端安有手轮(9),大溜板(6)上安有小溜板(10),小溜板(10)上安有刀架(4),刀架上安有刀夹(3);中心架(1)固定安装在大溜板(6)的侧端,中心架(1)为弓形体,在弓形体的中间均布设有三套外端带有调整螺栓(8)的丝杠传动丝母机构,滚轮(7)直角连接在丝杠传动丝母机构的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种机床复合中心架,其特征在于:床身(5)上设有导轨(11),导轨(11)上安有大溜板(6),大溜板(6)的侧端安有手轮(9),大溜板(6)上安有小溜板(10),小溜板(10)上安有刀架(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张目郝俊松袁志伟许磊
申请(专利权)人:齐齐哈尔齐一机数控机床制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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