【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚丝机的部件。尤其涉及一种滚丝机中心架。
技术介绍
滚丝机的中心架用于装夹工件，是滚丝机的重要组成部件，现有的滚丝机中，利用中心架左右偏摆来调整工件位置，这样左右是在中心位置，但上下位置发生了微小变化，力口工后的工件因中心架跳动较大而产生不良现象，为此需要进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种加工时工件中心位置稳定的滚丝机中心架。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种滚丝机中心架，其特征在于包括底板；滑轨，设于前述的底板上；中心支架，上端具有供工件设置的安装孔；以及滑块，设于前述中心支架的底端并具有与前述滑轨适配的滑槽。进一步，所述的滑轨两端设有压板，而所述的滑块则位于前述的压板之间。为实现滑块自动的往复移动，所述压板的内壁自外向内均成型有容置槽，该容置槽内设有一复位弹簧，该复位弹簧的外端伸出容置槽并能与中心支架的外壁相接触。所述的底板上成型有一条形槽，而所述的滑轨通过嵌块设置于该条形槽内。嵌块可以利用自身大小调整滑轨的安装角度，从而满足滑轨与滚丝机模具的平行度，利于提高加工工件的精确性。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过滑轨与滑块的导向配合，使中心支架整体水平来回移动，这样加工时工件的中心位置更加稳定，加工精度和准确性大为提高，次品率降低。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为实施例另一视角结构示意图。图3为实施例分解装配图。图4为图2中沿A-A方向的剖视图。图5为图2中沿B-B方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图f图5所示，本实施例中的滚丝机中心架包括底...
【技术保护点】
一种滚丝机中心架，其特征在于包括?底板；?滑轨，设于前述的底板上；?中心支架，上端具有供工件设置的安装孔；以及?滑块，设于前述中心支架的底端并具有与前述滑轨适配的滑槽；?所述的滑轨两端设有压板，而所述的滑块则位于前述的压板之间；?所述压板的内壁自外向内均成型有容置槽，该容置槽内设有一复位弹簧，该复位弹簧的外端伸出容置槽并能与中心支架的外壁相接触。
【技术特征摘要】
1.一种滚丝机中心架，其特征在于包括 底板； 滑轨，设于前述的底板上； 中心支架，上端具有供工件设置的安装孔；以及 滑块，设于前述中心支架的底端并具有与前述滑轨适配的滑槽； 所述的滑轨两端设有压板，而所述的滑块则位于前述的压板之...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝国生，
申请(专利权)人：宁波万盛轴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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