【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，具体是一种用于对零部件有定扭要求的螺母、螺栓的装配设备。
技术介绍
目前，零部件制造业对于有定扭要求的螺母、螺栓的装配，通常采取扭力扳手进行操作，扭力扳手的类型也比较多，有手动扳手、气动扳手、电动扳手，但是这些操作方式仅仅适用于小批量生产，而对于大批量的生产作业来说不太适用，只能采用增加操作人员来满足大批量生产要求，效率低，且容易产生操作失误，造成品质不良。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种螺母、螺栓自动定扭装配设备，能自动设定装配扭矩，以实现方便快捷装配螺母、螺栓的目的。为实现上述目的，本技术的夹具气缸、气缸、显示屏、伺服轴、拧紧机构分别与PLC可编程控制柜连接；带有夹具气缸的夹具装配在工作台上，夹具气缸设有传感器一；工作台的立柱上装有气缸，气缸设有传感器二，伺服轴、拧紧机构固定在一起，伺服轴、拧紧机构分别与气缸的活塞连接。本技术通过PLC可编程控制柜控制夹具气缸，使夹具加紧产品，同时，PLC可编程控制柜控制伺服轴转动，使拧紧机构将螺母或螺栓拧入，并将扭矩值输入PLC可编程控制柜中，以达到PLC可编程控制柜所设定的扭矩值。通过PLC可编程控制柜控制整个装配过程，实现全自动拧入及扭矩确认。本技术与现有技术相比，取消了人工拧紧操作，有效避免了因操作失误而导致装配不良的发生，可通过PLC可编程控制柜全自动控制整个螺母、螺栓的装配过程，大幅度提高了工作效率及产品品质保证能力，适用于大批量零部件的装配工作。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为图1的侧视图。具体实施方式如图1、图2所示，夹具气缸3、...
【技术保护点】
一种螺母、螺栓自动定扭装配设备，其特征在于：夹具气缸（3）、气缸（5）、显示屏（6）、伺服轴（7）、拧紧机构（8）分别与PLC可编程控制柜（4）连接；带有夹具气缸（3）的夹具（2）装配在工作台上，夹具气缸（3）设有传感器一（9）；工作台的立柱上装有气缸（5），气缸（5）设有传感器二（10），伺服轴（7）、拧紧机构（8）固定在一起，伺服轴（7）、拧紧机构（8）分别与气缸（5）的活塞连接。
【技术特征摘要】
1.一种螺母、螺栓自动定扭装配设备，其特征在于:夹具气缸(3)、气缸(5)、显示屏(6)、伺服轴(7)、拧紧机构(8)分别与PLC可编程控制柜(4)连接；带有夹具气缸(3)的夹具(2)装配在工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉林，陈谦，庹文鑫，
申请(专利权)人：襄阳东昇机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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