用于冲压自动化成型零件的导正装置制造方法及图纸

一种用于冲压自动化成型零件的导正装置，用于冲压自动化模具制造。支架一、支架二、合页端面一与底座的拼接处焊接固定在一起；导正杆插入至支架一、支架二之间，台阶销一穿入导正杆的孔一、支架一、支架二孔中，导正杆在支架一、支架二之间可绕台阶销一自由转动；螺栓将气缸固定在合页端面二上，螺母将接头拧紧在气缸活塞杆上，接头插入到导正杆中间，台阶销二穿入导正杆的孔二和接头的孔中；气缸活塞杆伸缩，带动接头沿气缸活塞杆做直线运动，导正杆绕着台阶销一转动。本实用新型专利技术结构简单，定位准确，自动化程度高，在不破坏模具自身结构和不降低冲压机速度的情况下，可有效实现深拉延模具成型后零件的位置稳定，方便自动化机器人准确抓取零件。准确抓取零件。准确抓取零件。

【技术实现步骤摘要】
用于冲压自动化成型零件的导正装置


[0001]本技术涉及冲压自动化
，具体是一种用于冲压成型后零件的导正装置。

技术介绍

[0002]现有的冲压自动化模具，机器人在模具内抓取零件的坐标点位是固定不变的，这就要求模具成型以后的零件位置不能发生变化，不然在机器人抓取零件时，吸盘吸不住零件会发生真空报警，影响冲压自动化生产效率。为防止零件成型后位置发生变化，大都采取以下作业方式：
[0003]在模具上模增加顶料销，但在深拉延模具中，顶料销无法完全保证零件位置不发生变化，而且顶针过长压力过大，会造成产品压印；
[0004]在下模凸模型面上设计仿形顶出机构，结构复杂，模具制造成本高，而且会对产品品质和模具安全造成隐患；
[0005]将下模压边圈氮气弹簧改成延时氮气弹簧，而延时氮气弹簧单价在10000元左右，大大增加了模具的制造和开发成本；
[0006]调低冲压机的速度，这样就会大大降低生产节拍，生产效率低下，人工成本大幅度提高。

技术实现思路

[0007]为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压自动化成型零件的导正装置，其特征在于：该导正装置（1）的支架一（6）、支架二（7）、合页（9）的端面一（21）与底座（8）的拼接处焊接固定在一起；导正杆（2）插入至支架一（6）、支架二（7）之间，台阶销一（3）穿入导正杆（2）的孔一（A）、支架一（6）、支架二（7）的孔中，导正杆（2）在支架一（6）、支架二（7）之间可绕台阶销一（3）自由转动；螺栓（10）将气缸（11）固定在合页（9）的端面二（22）上，螺母（13）将接头（14）拧紧在气缸活塞杆（12）上，接头（14）插入到导正杆（2）中间，台阶销二（15）穿入导正杆（2）的孔二（B）和接头（14）的孔中；气缸活塞杆（12）伸缩，带动接头（14）沿气缸活塞杆（12）做直线运动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄海涛，
申请(专利权)人：襄阳东昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：