断电后可制动防爆变频器制造技术

技术编号:8848861 阅读:259 留言:0更新日期:2013-06-23 20:32
一种断电后可制动防爆变频器,属于防爆电器。断电后可制动防爆变频器是在普通防爆变频器的基础上,通过增加控制变压器、不间断电源、制动单元和制动电阻,在防爆变频器前级电源断电的情况下,防爆变频器通过电气制动实现电机减速停车的功能,满足皮带机对减速停机的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断电后可制动防爆变频器,属于防爆电器,适用于爆炸性气体环境。
技术介绍
在煤矿井下皮带机运输系统中,防爆变频器应用较为普遍。普通防爆变频器的控制电源一般取自经三相交流电整流后的直流母线,经过直流斩波器降压再逆变成所需要的控制电源。普通防爆变频器在前级断电的情况下,控制电源停止供电,防爆变频器无法继续运行。皮带机正常停机时,通过防爆变频器的电气制动减速停车,待皮带机接近停止时,制动闸动作,皮带机停止,整条皮带受力均匀,对皮带和机械设备冲击较小。但皮带停车过程中前级电源突然掉电,现有所有防爆变频器立即自由减速,对电机无任何电气制动,此时制动闸立即动作,皮带机立即停止。皮带机从高速运行突然停止,运动惯量很大,使得皮带上的煤顺势滑行,产生堆煤现象。同时由于皮带具有较强的弹性,突然停止容易撕扯皮带,减少皮带使用寿命。
技术实现思路
为了实现防爆变频器在前级断电后仍可进行电气制动,本技术提供一种断电后可制动防爆变频器,属于防爆电器。断电后可制动防爆变频器包括防爆变频器、控制变压器、不间断电源、制动单元和制动电阻。在防爆变频器前级电源断电的情况下,防爆变频器通过电气制动实现电机减速停车的功能,满足皮带机对减速停机的要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:断电后可制动防爆变频器中的控制变压器取自前级电源向不间断电源供电,不间断电源向逆变器主控板供电,制动电阻通过制动单元连接至变频器的直流母线上。断电后可制动防爆变频器在减速停车时,电机处于发电状态,电能从电机流向防爆变频器,防爆变频器的控制电源由不间断电源提供,即使前级电源断电,防爆变频器仍可使电能从电机流向制动单元和制动电阻进行消耗,达到减速停车的目的。本技术的有益效果:减少由前级停电引起的皮带机堆煤现象,有效保护皮带和机械设备,延长其使用寿命。附图说明图1是本技术的防爆外壳结构图。图2是本技术的电气原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,本技术断电后可制动防爆变频器由进出线装置1、进线接线腔2、出线接线腔3、人机接口 4、控制按钮5、设备腔6、门盖铰链7和地脚8组成,断电后可制动防爆变频器由钢板焊接而成,分为I个设备腔和2个独立的接线腔,所有腔室分别装有可以开启的门盖,门盖与箱体以螺栓紧固,要求门间隙小于0.3毫米。散热器安装在防爆箱体背部外法兰上。整个产品加工制作完全遵守《煤矿安全规程》和GB3836-2010的相关规定。如图2所示,断电后可制动防爆变频器内部由整流单元、电容组、逆变单元、控制单元、制动单元、制动电阻、控制变压器和不间断电源组成。在正常电源供电情况下,二极管桥整流三相电源给逆变器器提供直流电源,同时通过控制变压器和不间断电源为防爆变频器提供控制电源。以IGBT构成的变频器逆变单元作用生成三相对称交流电压驱动皮带机电机,使皮带机正常运行。在皮带机减速时,若发生防爆变频器前级断电的情况,控制电源由不间断电源继续提供供电,逆变器、变频器控制单元、制动单元和制动电阻继续按照预先设定的减速时间停机。断电后可制动防爆变频器内部的IGBT以及制动单元的IGBT在安装时,必须安装在背部的热管上,以有效散热。制动电阻宜采用铝壳电阻,因为铝壳电阻功率大,体积小,外壳不带电,可以直接安装在断电后可制动防爆变频器外壳的内壁上,方便散热。制动电阻阻值和功率的选择根据防爆变频器的功率以及皮带机的减速时间和制动功率综合考虑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断电后可制动防爆变频器,其特征在于:包括防爆变频器、控制变压器、不间断电源、制动单元和制动电阻,其中控制变压器取自前级电源向不间断电源供电,不间断电源向逆变器主控板供电,制动电阻通过制动单元连接至变频器的直流母线上。

【技术特征摘要】
1.一种断电后可制动防爆变频器,其特征在于:包括防爆变频器、控制变压器、不间断电源、制动单元和制动电阻,其中控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:田飞
申请(专利权)人:上海申地自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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