密封性检测装置及包括其的设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种密封性检测装置及包括其的设备，密封性检测装置包括密封部件、主体、活动把手、连接臂及活动芯，该活动芯依次贯穿该主体和该密封部件，且该密封部件固定在该活动芯上，该主体的一端与该活动把手的一端转动连接，该连接臂的一端与该活动把手转动连接，另一端与该活动芯转动连接。本实用新型专利技术还提供一种密封性检测设备，其包括至少两个上述的密封性检测装置，其中，至少一个密封性检测装置中的该活动芯为实芯的活动芯，至少一个密封性检测装置中的该活动芯为具有通孔的管状活动芯。本实用新型专利技术用于检测油冷器水路的密封性，其结构相对比较简单、生产周期较短、体积小且通用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封性检测装置及包括其的设备，特别涉及一种用于油冷器水路的密封性检测装置及包括其的设备。
技术介绍
油冷器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。利用油冷器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。由于油冷器特殊的功能和要求，其内部结构分为水路和油路，水路与油路相互隔离且独立密封，否则会出现漏油、漏水或油水混合的情况，因此需要对油路和水路分别进行检测。大部分的水路都有着直径相同但弯曲结构各异的水管接头，一般情况下，油冷器水路有两个直径相同的水管接头，在检测油冷器水路的密封性时需要堵住其中一个水管接头，然后对另外一个水管接头施加0.4Mpa的压力并将水管接头置于水中，然后观测是否有气泡漏出，若没有气泡漏出则表明油冷器水路的密封性良好。基于这一原理，通常使用的用于油冷器水路的密封性检测装置是基于油冷器特定的结构进行设计的。如图1所示，密封性检测设备是基于一种很复杂的带有水管接头的油冷器的结构设计的，主要是气缸I’通过连接块2’带动活动芯3’使活动芯3’端部的螺栓4’压缩密封橡胶5’，而限位柱6’限制密封橡胶5’的另一端的移动。此时，密封橡胶5’变形使水管接头的水管接口密封，该密封性检测装置结构复杂、体积大，另外，对于不同用途的油冷器检测其水路的密封性检测装置大都有所不同，无法相互通用。因此，现有的检测油冷器水路的密封性的装置结构较为复杂、体积较大、生产周期长且不具备通用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的检测油冷器水路的密封性的装置需根据油冷器特定的结构进行设计，结构复杂，体积较大，生产周期长以及不具备通用性的缺陷，提供一种密封性检测装置及包括其的设备，具有结构相对比较简单、生产周期较短、体积小且通用性强等优点。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:本技术提供了一种密封性检测装置，其特点在于，所述密封性检测装置包括一密封部件、一主体、一活动把手、一连接臂及一活动芯，所述活动芯依次贯穿所述主体和所述密封部件，且所述密封部件固定在所述活动芯上，所述主体的一端与所述活动把手的一端转动连接，所述连接臂的一端与所述活动把手转动连接，另一端与所述活动芯转动连接。较佳地，所述密封性检测装置还包括一导正块，所述活动芯穿过所述导正块，所述导正块通过一固定件固定于所述主体的另一端的外侧。所述导正块对所述活动芯起到一个导向的作用，抑制所述活动芯的径向运动，使得所述活动芯只能在其所在的方向上运动。较佳地，所述主体上开设有一开敞式限位槽，所述连接臂的另一端与所述活动芯转动连接的位置位于所述限位槽内。较佳地，所述主体的一端与所述活动把手的一端分别设有一第一连接部，所述第一连接部通过一第一销钉铰接。较佳地，所述活动把手上设有一第二连接部，所述活动芯上设有一第三连接部，所述第二连接部和所述连接臂的一端通过一第二销钉铰接，所述第三连接部和所述连接臂的另一端通过一第三销钉铰接。较佳地，所述密封部件为一密封橡胶套，所述密封橡胶套通过一限位部件与所述活动芯固定连接。较佳地，所述限位部件为一螺母，所述螺母套设在所述活动芯上紧固所述密封橡胶套。较佳地，所述限位部件还包括一垫圈，所述垫圈套设在所述活动芯上，并夹设在所述螺母与所述密封橡胶套之间。较佳地,所述活动芯为一实芯的活动芯或一具有通孔的管状活动芯。本技术还提供了一种密封性检测设备，其特点在于，其包括至少两个上述的密封性检测装置，其中，至少一个密封性检测装置中的所述活动芯为一实芯的活动芯，至少一个密封性检测装置中的所述活动芯为一具有通孔的管状活动芯。本技术的积极进步效果在于:本技术密封性检测装置及包括其的设备，通过下压密封性检测装置中的活动把手使得连接臂驱动活动芯沿其方向移动，活动芯的移动使得固定在活动芯上的密封部件受到挤压，产生径向膨胀，达到密封水管接头的目的。通过密封性检测设备检测油冷器水路的密封性，若没有气泡漏出则表明油冷器水路的密封性良好。本技术具有结构相对比较简单、生产周期较短、体积小且通用性强等优点。附图说明图1为现有技术中的用于油冷器水路的密封性检测设备的结构图。图2为本技术较佳实施例的用于油冷器水路的密封性检测装置的初始状态的结构示意图。图3为本技术较佳实施例的用于油冷器水路的密封性检测装置的自锁状态的结构示意图。图4为本技术较佳实施例的用于油冷器水路的密封性检测装置的组装图。图5为本技术较佳实施例的用于油冷器水路的密封性检测装置的爆炸图。图6为本技术较佳实施例的用于油冷器水路的密封性检测设备的结构图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图2-5所示，本实施例提供了一种密封性检测装置，其主要用于油冷器水路的密封性检测，所述密封性检测装置包括一螺母1、一垫圈2、一密封橡胶套3、一主体4、一导正块8、一螺栓9、一活动芯10、一连接臂11及一活动把手12，活动芯10依次贯穿导正块8、主体4、密封橡胶套3、垫圈2以及螺母1，且密封橡胶套3通过螺母1、垫圈2与活动芯10固定连接，螺母I和垫圈2紧固密封橡胶套3，垫圈2夹设在螺母I与密封橡胶套3之间，活动芯10为一实芯的活动芯或一具有通孔的管状活动芯。主体4上开设有一开敞式限位槽13，主体4的一端与活动把手12的一端分别设有一第一连接部，所述第一连接部通过一第一销钉5铰接，活动把手12上设有一第二连接部，活动芯10上设有一第三连接部，所述第二连接部和连接臂11的一端通过一第二销钉6铰接，所述第三连接部和连接臂11的另一端通过一第三销钉7铰接且铰接的位置位于限位槽13内，主体4的另一端的外侧通过螺栓9固定导正块8，导正块8对活动芯10起到一个导向的作用，抑制活动芯10的径向运动，使得活动芯10只能在其所在的方向上运动。如图6所示，本实施例还提供了一种密封性检测设备，所述密封性检测设备包括两个如上所述的密封性检测装置，其中一个密封性检测装置中的活动芯10为一实芯的活动芯，另一个密封性检测装置包括一具有通孔的管状活动芯，所述具有通孔的管状活动芯10套进一可通入外界大气压的气管14内，所述具有通孔的管状活动芯10和所述气管14通过—^箍15固定连接。在具体的使用过程中，首先将所述密封性检测装置中的密封橡胶套3塞入一水管接头(见图6)，当按下如图1中用于油冷器水路的密封性检测装置的初始状态的活动把手12时，活动把手12在下压的过程中带动与活动把手12连接的连接臂11的运动，连接臂11驱动活动芯10沿其方向移动，活动芯10的移动使得套设在活动芯10上的螺母I和垫圈2挤压密封橡胶套3，密封橡胶套3受到挤压后产生径向膨胀对水管接头的水管接口进行密封。当第二销钉6越过第一销钉5与第三销钉7的中心连线时，第一连接部顶住活动把手12的一端，此时第一销钉5与第二销钉6的中心连线和第一销钉5与第三销钉7的中心连线的夹角为4°，即密封性检测装置处于实现自锁状态(见图3)，这时密封橡胶套3的径向膨胀程度达到最大状态，实现密封水管接头的水管接口目的。如图6所示， 通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置包括一密封部件、一主体、一活动把手、一连接臂及一活动芯，所述活动芯依次贯穿所述主体和所述密封部件，且所述密封部件固定在所述活动芯上，所述主体的一端与所述活动把手的一端转动连接，所述连接臂的一端与所述活动把手转动连接，另一端与所述活动芯转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置包括一密封部件、一主体、一活动把手、一连接臂及一活动芯，所述活动芯依次贯穿所述主体和所述密封部件，且所述密封部件固定在所述活动芯上，所述主体的一端与所述活动把手的一端转动连接，所述连接臂的一端与所述活动把手转动连接，另一端与所述活动芯转动连接。2.如权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括一导正块，所述活动芯穿过所述导正块，所述导正块通过一固定件固定于所述主体的另一端的外侧。3.如权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述主体上开设有一开敞式限位槽，所述连接臂的另一端与所述活动芯转动连接的位置位于所述限位槽内。4.如权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于，所述主体的一端与所述活动把手的一端分别设有一第一连接部，所述第一连接部通过一第一销钉铰接。5.如权利要求4所述的密封性检测装置，其特征在于，所述活动把手上设有一第二连接部，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：池海波，张虎，
申请(专利权)人：上海世德子汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：