一种用于飞机的气密检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于飞机的气密检测设备，包括：气源、带充气阀的充气装置、带排气阀的排气装置，用于对被检测装置进行检测，还包括：PLC，所述PLC用于控制所述充气阀和所述排气阀的工作，压力传感器，所述压力传感器用于测量实时压力。本实用新型专利技术具有如下特点：提高气密性检测精度、稳定性和效率，增强飞机装配生产的精益性与安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于飞机的气密检测设备，尤其是用于飞机水系统的气密检测设备。
技术介绍
随着科技进步及航空工业生产的需要，对产品和设备的气密性要求越来越高，因此除了设计和加工过程中采用有效的措施以外，对检测手段及技术研发的要求也越来越高。国外对气密性检验普遍采用自动化气密检测设备，例如美国优胜及日本COSMO株式会社研制的各类测漏仪器，其高精度能达到0.1Pa，一般精度的为1Pa。而国内在气密检测技术的研究上起步晚，一直沿用湿式检测法。对干式检测法的研究，到90年代才起步，且国内从事气密检测设备的研究并不多。由于检测对象的不同，导致没有制定统一的气密测量标准，一般只满足各自企业的要求，且国内没有形成统一的标准体系。目前，国内民用飞机制造在完成元器件装配后，需对整个水系统进行气密性试验来检测是否达到适航需求，并且检测设备多沿用的是90年代麦道公司使用的简易设备(直压式气体泄漏检测法)。这种检测设备和方法要求被测物容积稳定，但被测物或压缩空气的温度变化会引起压力失稳；用于大批量检测时，检测时间一般不允许太长，因此压力传感器难以捕捉到微小的泄漏，从而导致检测误差。该设备为纯手动操作，操作时间长，实用效率低，对检测精度要求不高。
技术实现思路
针对国内现有气密检测设备和技术现状，为填补现有气密性研究领域技术空白，本技术采用直压式气体泄漏检测法，设计一套由PLC(全称为ProgrammableLogicController，即可编程逻辑控制器)控制并具备实时监控功能的气密试验设备，改变传统手动检测，提高气密性检测精度、稳定性和效率，增强飞机装配生产的精益性与安全性。本技术提供一种用于飞机的气密检测设备，包括：气源、带充气阀的充气装置、带排气阀的排气装置，用于对被检测装置进行检测，还包括：PLC，所述PLC用于控制所述充气阀和所述排气阀的工作；压力传感器，所述压力传感器用于测量实时压力。较优选地，与所述气源直接相连的空气过滤器。较优选地，还包括PLC控制面板，所述PLC控制面板包括：开始按钮，用于开启所述气源；充气按钮，用于开启所述充气阀，使所述充气装置工作；排气按钮，用于开启所述排气阀，使所述排气装置工作；结束按钮，用于结束整个检测过程。较优选地，所述充气装置的压力是0至50psi。更优选地，所述充气装置的压力是30至50psi。最优选地，所述充气装置的压力是36psi。较优选地，所述被检测装置是飞机水系统。较优选地，所述压力传感器为压力传感器DMP331。较优选地，所述压力传感器为数显压力传感器。较优选地，所述的用于飞机的气密检测设备，还包括：压力表，所述压力表用于显示实时压力。本技术的具有如下特点：自动化设计代替传统手工操作，提高了检测过程的自动化水平，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；检测过程控制灵活；提高气密试验检测的精度，增强系统工作的稳定性，尤其是采用精度较高的气体压力检测，可以最小检测0.01psi的压力变化，压力传感器检测量程为0-50psi，检测精度为0.05％。附图说明图1是本技术的用于飞机的气密检测设备的优选示意图。图2是本技术中的PLC控制面板的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实例对本技术作进一步详细的说明。为了论述的方便，采用“上”、“下”、“左”、“右”对各个示意图中的方位进行指示，有利于论述的展开。如图1所示，是本技术优选的一种用于飞机的气密检测设备，从左至右分别为：气源1、空气过滤器2、带有充气阀2的充气装置8、数显压力传感器6和PLC5、带有排气阀3的排气装置9，最右端连接的被检测装置4是飞机水系统。同时，在图1中示出的PLC5，用于控制充气阀2和排气阀3的工作。如图2所示，展示了与PLC5相配合使用的PLC控制面板15，其包括：开始按钮11、充气按钮12、排气按钮13、结束按钮14。其中，压力传感器，可以是普通型号；在此优选实施例中，采用的是数显压力传感器6；在另一些优选实施例中，图中未示出，也可以采用普通压力传感器与压力表的组合，其中的压力表用于显示实时压力。结合图1与图2，本技术优选的一种用于飞机的气密检测设备的主要气密检测过程详述如下。首先，按下PLC控制面板15上的开始按钮11，开启气源1，空气经过空气过滤器7。此时，按下充气按钮12，开启充气阀2，空气不断进入充气装置8中进行充气，直到数显压力传感器6测试到空气压力达到预先设定值36psi，给PLC5一信号，然后PLC5控制充气阀2关闭，并开始压力保持的过程，进行30分钟的压力保持。在压力保持的过程中，数显压力传感器6能够测量实时压力。如果实时压力随着时间的推移而不断下降，则说明被检测装置4气密性能不佳；相反，如果实施压力不随着时间的推移发生变化，则说明备件泽装置4的气密性能好。在完成压力保持后，按下排气按钮13，开启排气阀3，空气从排气装置9中排出。最后，按下结束按钮14，结束整个检测过程，并使各元部件复位。在上述气密检测过程中，充气装置8和排气装置9都由PLC5进行控制，PLC5控制的四个主要功能是：开启气源、充气过程、排气过程、结束检测。其中，PLC5为整个用于飞机的气密检测设备的自动化控制核心，其主要功能是：通过PLC5来控制充气阀2和排气阀3的开关以完成直接压力测漏检测，同时利用数显压力传感器6，将整个用于飞机的气密检测设备各个阶段的压力信号反馈给PLC5以进行检测和控制，进而完成一次完整的检测过程。对于本技术中的数显压力传感器6，其精度直接影响整个用于飞机的气密检测设备的检测精度。因此，可以选取精度高、经济实用性强的压力传感器。本技术的用于飞机的气密检测设备选取的数显压力传感器6为德国进口的高精度压力传感器DMP331，此压力传感器DMP331能够把气体，液体压力转换成正比高线性电信号输出。DMP331压力传感器可以用来测量静压和动压，按不同的要求可以选择不同的密封材料，DMP331压力传感器的核心器件压阻不锈钢传感器具有温漂系数小和线性出色的特性，可以选取压力量程为0-50psi，其精度满足0.05％FS(全量程调节)，是本技术的用于飞机的气密检测设备的理想传感器。在上述气密检测过程中，充气压力为36psi，停止充气开始保压的时间为30分钟，因此压力小、保压时间长，有效规避了直压式气体泄漏检测法的两个缺点，完全满足需求。同时为了精准的反应压力的变换，将PLC控制应用到传统的直接压力式气体测漏仪中，通过使用高分辨率的压力传感器来提高测量精度。对实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。综上所述仅为技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于飞机的气密检测设备，包括：气源、带充气阀的充气装置、带排气阀的排气装置，用于对被检测装置进行检测，其特征在于，还包括：PLC，所述PLC用于控制所述充气阀和所述排气阀的工作；压力传感器，所述压力传感器用于测量实时压力。

【技术特征摘要】
1.一种用于飞机的气密检测设备，包括：气源、带充气阀的充气装置、带排气阀的排气装置，用于对被检测装置进行检测，其特征在于，还包括：PLC，所述PLC用于控制所述充气阀和所述排气阀的工作；压力传感器，所述压力传感器用于测量实时压力。2.如权利要求1所述的用于飞机的气密检测设备，其特征在于，与所述气源直接相连的空气过滤器。3.如权利要求1所述的用于飞机的气密检测设备，其特征在于，还包括PLC控制面板，所述PLC控制面板包括：开始按钮，用于开启所述气源；充气按钮，用于开启所述充气阀，使所述充气装置工作；排气按钮，用于开启所述排气阀，使所述排气装置工作；结束按钮，用于结束整个检测过程。4.如权利要求1所述的用于飞机的气密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，乔晓伟，赖杰，陈胜，迟湘颖，朱江峰，任鹃，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31