一种油管长度连续测量装置制造方法及图纸

技术编号:39604991 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-07 12:20
本实用新型专利技术适用于油管测量技术领域,提供了一种油管长度连续测量装置,包括纵向支撑板,支撑调节组件布置于纵向支撑板的外侧,支撑调节组件由单独设置的驱动单元推动,使其沿油管本体的轴向运动;滚轮设置在油管本体的顶端,油管本体与滚轮抵接,滚轮的中部还固定安装有横向转轴;计量组件布置横向转轴的一端,计量组件还与纵向支撑板的外侧固定连接;防脱落组件对称安装在纵向支撑板上,防脱落组件的活动端与油管本体的外侧面抵接,其在随纵向支撑板运动中同步转动;本长度连续测量装置在实际使用时,能够沿油管本体在轴向上平稳运动,测量时可根据需要对不同直径的油管本体进行连续测量,测量过程中不容易发生松动,可有效提高测量的精确度。提高测量的精确度。提高测量的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种油管长度连续测量装置


[0001]本技术属于油管测量
,尤其涉及一种油管长度连续测量装置。

技术介绍

[0002]连续油管是用低碳合金钢制作的管材,有很好的挠性,可代替常规油管进行很多作业,其还具有带压作业、连续起下的特点,连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。
[0003]目前在对连续油管进行连续测量时,弹簧组件控制二号滚轮与筒体的顶端接触,一号滚轮与油管抵接,在一号滚轮沿油管运动时,滚轮自身转动完成对油管长度的测量,但在实际测量时,当多段油管直径连续发生变化时,一号滚轮不能与油管紧密接触,导致测量时容易发生偏移造成误差,影响测量的精度。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种油管长度连续测量装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种油管长度连续测量装置,包括纵向支撑板以及设置在纵向支撑板内侧的油管本体,还包括:
[0006]支撑调节组件,所述支撑调节组件布置在纵向支撑板的外侧,所述支撑调节组件由单独设置的驱动单元推动,使其沿油管本体的轴向运动;
[0007]滚轮,所述滚轮设置在油管本体的顶端,所述油管本体与滚轮抵接,所述滚轮的中部还固定安装有横向转轴;
[0008]计量组件,所述计量组件布置所述横向转轴的一端,所述计量组件还与纵向支撑板的外侧固定连接;
[0009]防脱落组件,所述防脱落组件对称安装在纵向支撑板上,所述防脱落组件的活动端与油管本体的外侧面抵接,其在随纵向支撑板运动中同步转动。
[0010]优选地,所述支撑调节组件包括固定安装在纵向支撑板外侧的支撑杆、设置在支撑杆内的伸缩件一;
[0011]所述伸缩件一的自由端安装有竖杆,所述竖杆的底部转动安装有车轮;
[0012]所述伸缩件一还与单独布置的控制器电性连接。
[0013]优选地,所述计量组件包括固定安装在纵向支撑板外侧的固定框、滑动安装在固定框上的导向杆;
[0014]所述横向转轴上对应导向杆的位置处安装有凸轮,所述凸轮与导向杆抵接;
[0015]所述导向杆的底端设置有弹性支撑件,所述弹性支撑件的一端与导向杆底部安装的限位盘连接。
[0016]优选地,所述纵向支撑板以及限位盘相对的一侧固定安装有相互配合的检测单元,所述检测单元与布置在固定框外侧的处理器电性连接。
[0017]优选地,所述防脱落组件包括设置在纵向支撑板内部的伸缩件二、转动安装在伸
缩件二活动端的抵紧盘;
[0018]所述纵向支撑板沿伸缩件二轴向方向设置有供抵紧盘运动的导向槽。
[0019]本技术实施例提供的一种油管长度连续测量装置,本长度连续测量装置在实际使用时,能够沿油管本体在轴向上平稳运动,测量时可根据需要对不同直径的油管本体进行连续测量,测量过程中不容易发生松动,可有效提高测量的精确度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种油管长度连续测量装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处局部放大图;
[0022]图3为本技术实施例提供的一种油管长度连续测量装置中固定框的立体结构图;
[0023]图4为图1中B处局部放大图。
[0024]附图中:1

纵向支撑板;2

油管本体;3

支撑杆;4

竖杆;5

车轮;6

伸缩件一;7

横向转轴;8

滚轮;9

固定框;10

处理器;11

凸轮;12

导向杆;13

限位盘;14

弹性支撑件;15

检测单元;16

伸缩件二;17

抵紧盘;18

导向槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1

图4所示,为本技术的一个实施例提供的一种油管长度连续测量装置的结构图,包括纵向支撑板1、油管本体2、支撑调节组件、滚轮8、计量组件和防脱落组件,所述支撑调节组件布置在纵向支撑板1的外侧,所述支撑调节组件由单独设置的驱动单元推动,使其沿油管本体2的轴向运动;所述滚轮8设置在油管本体2的顶端,所述油管本体2与滚轮8抵接,所述滚轮8的中部还固定安装有横向转轴7;所述计量组件布置所述横向转轴7的一端,所述计量组件还与纵向支撑板1的外侧固定连接;所述防脱落组件对称安装在纵向支撑板1上,所述防脱落组件的活动端与油管本体2的外侧面抵接,其在随纵向支撑板1运动中同步转动。
[0028]在本实施例具体实施的过程中,本长度连续测量装置在实际使用时,能够沿油管本体2在轴向上平稳运动,测量时可根据需要对不同直径的油管本体2进行连续测量,测量过程中不容易发生松动,可有效提高测量的精确度。
[0029]在本技术的一个实例中,本实施例中所述驱动单元用于拉动所述纵向支撑板1沿油管本体2在轴向运动,由设置的支撑调节组件改变支撑位置,防脱落组件的一端与油管本体2的下半部分抵接,可有效避免在运动中发生偏移,并配合计量组件完成长度测量工作。
[0030]如图1和图2所示,作为本技术的一种优选实施例,所述支撑调节组件包括固定安装在纵向支撑板1外侧的支撑杆3、设置在支撑杆3内的伸缩件一6;
[0031]所述伸缩件一6的自由端安装有竖杆4,所述竖杆4的底部转动安装有车轮5;
[0032]所述伸缩件一6还与单独布置的控制器电性连接。
[0033]在本实施例具体实施的过程中,本实施例中所述伸缩件一6可选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备,在所述伸缩件一6工作的情况下,所述伸缩件一6推动竖杆4沿支撑杆3长度方向运动,所述车轮5随之同步运动。
[0034]如图1、图3和图4所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述计量组件包括固定安装在纵向支撑板1外侧的固定框9、滑动安装在固定框9上的导向杆12;
[0035]所述横向转轴7上对应导向杆12的位置处安装有凸轮11,所述凸轮11与导向杆12抵接;
[0036]所述导向杆12的底端设置有弹性支撑件14,所述弹性支撑件14的一端与导向杆12底部安装的限位盘13连接。
[0037]在本实施例具体实施的过程中,所述横向转轴7在转动的情况下,所述凸轮11随之同步运动,并推动导向杆12沿固定框9运动,所述弹性支撑件14受力发生弹性形变,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管长度连续测量装置,包括纵向支撑板以及设置在纵向支撑板内侧的油管本体,其特征在于,还包括:支撑调节组件,所述支撑调节组件布置在纵向支撑板的外侧,所述支撑调节组件由单独设置的驱动单元推动,使其沿油管本体的轴向运动;滚轮,所述滚轮设置在油管本体的顶端,所述油管本体与滚轮抵接,所述滚轮的中部还固定安装有横向转轴;计量组件,所述计量组件布置所述横向转轴的一端,所述计量组件还与纵向支撑板的外侧固定连接;防脱落组件,所述防脱落组件对称安装在纵向支撑板上,所述防脱落组件的活动端与油管本体的外侧面抵接,其在随纵向支撑板运动中同步转动。2.根据权利要求1所述的油管长度连续测量装置,其特征在于,所述支撑调节组件包括固定安装在纵向支撑板外侧的支撑杆、设置在支撑杆内的伸缩件一;所述伸缩件一的自由端安装有竖杆,所述竖杆的底部转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:池荣池亮池耀池豪
申请(专利权)人:上海世德子汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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