【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清理金属表面缺陷的方法和设备钢锭(坯)的表面通常都存在某些缺陷,如结疤、夹杂、气泡、飞边、折迭、裂纹、脱碳层和氧化铁皮等,尤其是钢锭的冷硬层缺陷更多。这些裂纹和缺陷在轧制前都应清除干净,否则在加热和轧制过程中,会使裂纹和缺陷的范围扩大而更难以去掉,其结果将导致钢材产品产生缺陷,甚至于报废,严重者还能引起恶性事故,因此保证钢材产品的修磨质量是极为重要的。钢锭(坯)表面缺陷的清理方法有火焰法,车削法、铣削法、风铲法和砂轮修磨法等。目前,我国采用人工对钢锭的严重表层缺陷进行局部修磨,也有用铣削法,这些都存在着修磨质量差、效率低、损耗大等缺点。国外广泛采用砂轮修磨法,即常规修磨法。现在世界上美国、瑞典、苏联、日本的修磨行业比较发达。其中瑞典居于首位。瑞典CM公司(马斯金中心)生产的1~4型、SE、L、H等型及其他国家生产的修磨机都是采用常规修磨,该修磨法是对钢锭(坯)的表面依次进行间断修磨,修磨后表面呈明显的凸凹状,如图2所示。这种修磨方法修磨的钢锭或钢坯在加热过程中,表面凸凹状的波峰处体积小,受热面大,使得波峰处容易烧损或因温差产生热应力而发生裂纹,并使原始裂纹扩大,因此严重地影响了修磨质量,另外常规修磨使加热时产生的氧化层比较厚,增加了金属的消耗,还由于每次磨除的金属层为弧形,使得修磨功率不能充分发挥,故能耗较多。本专利技术的目的在于通过一种旋转式的修磨方法,对钢锭(坯)表面层缺陷作全扒皮修磨,使钢锭(坯)表面得到园角过渡和较光滑、平整的修磨表面,以提高钢锭(坯)的修磨质量与修磨效率。图1是钢锭(坯)旋转修磨机示意图。图中1为钢锭(坯)绕自身轴线旋 ...
【技术保护点】
一种钢锭(坯)旋转修磨方法,其特征在于采用砂轮沿着钢锭(坯)表面作螺旋带状运动进行修磨。
【技术特征摘要】
1.一种钢锭(坯)旋转修磨方法,其特征在于采用砂轮沿着钢锭(坯)表面作螺旋带状运动进行修磨。2.一种按照权利要求1所述的钢锭(坯)旋转修磨方法,其特征在于金属去除层是均匀的,其厚度为每次不低于0.2~0.5mm。3.一种按照权利要求1所述的钢锭(坯)旋转修磨方法,其特征在于可修磨截面为各种形状的钢锭或钢坯。4.一种为实现钢锭(坯)旋转修磨方法而发明的钢锭(坯)旋转修磨机。包括旋转砂轮、磨头升降装置、沿钢锭(坯)作轴向反复...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文恭,冯素节,
申请(专利权)人:东北工学院,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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