可强制缩回的珩磨心轴制造技术

技术编号:883939 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可径向扩张的珩磨心轴结构,其中通过沿反向于扩张工作啮合部分的方向移动调节件,可将已扩张的工作啮合部分强制性地缩入心轴体,该强制缩回装置包括一个位于工作啮合部分一侧附近的表面和一个从调节件侧面延伸突出部,当沿反向于扩张工作啮合部分的方向操纵调节件时,该突出部与该表面啮合而缩回工作啮合部分。该突出部和表面也可将工作啮合部分保持在心轴内。本发明专利技术还包括心轴上的与调件啮合的结构,防止它在心轴体内侧向移动。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体来说涉及珩磨心轴,具体说涉及用以强制地缩回和夹持一珩磨心轴上已径向扩张或延伸之工作啮合部分的装置。本缩回装置可强制地将一珩磨心轴上的磨料件,磨石组件或其它工作啮合部分缩入心轴体部分内,以减小或调节心轴的断面尺寸和其旋转或珩磨直径,其目的是诸如能实现自动化和机器人装载工件和当心轴插入孔或从中撤出时避免刮伤或以其它方式损伤孔或其它空腔的内表面。本装置也可防止当转动时工作啮合部分飞出心轴并将工作啮合部分夹持在心轴上而防止工作啮合部分的松动或损坏,而达到安全操作的目的。在缩回装置的操作中楔形件之类的调节或操纵装置不会产生倾斜,升高或其它错位现象,这种调节或操纵装置能使径向可动工作啮合部分或数个这种工作啮合部分扩张和缩回。本缩回和夹持装置适用于多种类型的径向可扩张的珩磨心轴结构,包括珩磨较小的孔的心轴结构,尤其是如Sunnen的美国专利NO.2,376,851中所示的心轴结构,此外还适用于任何数量的其它可扩张或延伸类型的刀具或其它装置。现有技术中已知带有各种径向或侧向可延伸或扩张之工作啮合部分的珩磨心轴和其它刀具。例如Sunnen的美国专利NO.2,376,851所示的现有可扩张珩磨心轴结构包括一个或数个磨石组件或类似组件之类的工作啮合部分,在调节或操纵装置的控制或其它运动的作用下该工作啮合部分可以径向扩张或延伸,这种调节或操纵装置可以是例如在心轴体上一个通道或槽内延伸的调节或楔形件。在槽内沿第一纵向方向位移调节或楔形件就支承性地与磨石组件或其它工作啮合部分啮合并使其径向延伸,这样其表面就对待珩磨的孔的表面或工件的其它表面施加或作用径向压力。当珩磨操作完成时或希望从孔中撤出珩磨心轴时,就可沿第二方向位移楔形件以撤消对磨石组件的支承并释放径向向外指向的压力,使磨石组件能自由地径向向内移动或缩回。然后,当从孔中撤出心轴时,磨石与孔之表面的啮合就使得磨石组件能部分地压入心轴。这种已知的心轴也可以包括磨石夹持装置,它在某种程度上将磨石径向向内偏置。这种已知的径向可扩张之珩磨心轴结构的一个缺点是磨石组件或许不能从与孔之表面接触的状态充分缩回,并在进一步起作用的磨石夹持装置作用下仅缩回磨石组件的一端,而另一端则仍处于扩张状态。然后就要求通过人工挤压或压迫磨石组件使其更充分地缩入心轴以便心轴直径小到足以插入下一个待珩磨的零件(它有一个比已珩磨的零件更小的孔)。将磨石组件压入心轴的要求占用了更多的时间,提供了一个误操作的机会并使自动化或机器人装载零件更为困难。另一缺点是当心轴从孔内撤出时如果利用与已珩磨表面的接触将扩张的磨石组件压入心轴,就会刮伤或以其它方式损伤珩磨后的表面。某些已知结构的另一缺点是磨石组件不能被牢固地夹持或保持在心轴体内,这样在因心轴在零件外面旋转时产生的离心力作用下,磨石组件就可能飞出,或在心轴内错位和失准,并损坏或丢失。还有一个缺点是当楔形件移动以撤消对工作啮合部分的支承时楔形件或其它操纵装置可能会错位和升高或倾斜。诸如Sunnen的美国专利NO.2,376,850和N.2,421,470所示的其它已知心轴结构公开了带有斜向延伸之凸起的珩磨部分,该凸起位于一调节杆的槽内并在其中滑动,以便当调节杆沿相对的方向移动时使珩磨部分向内和向外径向位移。然而,这种已知结构的一个重要限制是它们特别不适用于珩磨小直径孔的心轴,如直径小于一英寸甚至0.1英寸的孔,这是因为斜向延伸之凸起太小以致不能支承珩磨部分,并且槽内的调节杆太窄,以致不能承受许多珩磨操作中采用的珩磨压力。与上述受限较多的结构相反,本专利技术涉及较为简单,可靠并且问题较少的装置,用以强制地缩回和夹持珩磨心轴的径向可扩张工作啮合部分,其目的是诸如有利于自动化和机器人装载零件,减少工作啮合部分与已珩磨表面之间的损害性接触,防止工作啮合部分飞出心轴或错位或丢失,并防止调节或操纵装置倾斜,该缩回和夹持装置可应用于多种类型的心轴结构,包括用以珩磨较小孔的心轴结构。本专利技术克服了已知可径向扩张之珩磨心轴的许多缺陷和限制,并教导了用以强制性地缩回和夹持一个珩磨心轴上任何数量的可径向扩张之工作啮合部分(如磨石组件和等同物)的装置的结构和操作。本缩回装置可强制性地将一珩磨心轴的可径向扩张之工作啮合部分缩入或拉入心轴体,以减小心轴的径向或断面尺寸。这就能自动地减小心轴的尺寸,淘汰了将工作啮合部分压入心轴以将心轴插入零件上较小孔的人工操作,从而有利于自动化零件装载,并且环绕工作啮合表面有足够的间隙从孔中撤出心轴,以避免接触,摩擦或刮伤及损坏已珩磨表面或心轴本身。缩回装置也可用来减小或调节由径向延伸之最靠外部分限定的一旋转心轴的旋转直径或珩磨直径。本装置还能将径向可动之工作啮合部分夹持在心轴上以防止当心轴在孔外旋转时(为安全原因)工作啮合部分飞出心轴,并从心轴上脱落,振动,松脱,错位或分离,并损坏或丢失。本缩回装置包括可径向扩张之磨石组件或其它工作啮合部分上的部分或表面和心轴之操纵或调节件上的部分或表面,它们可相互啮合以便通过沿反向于扩张磨石组件的方向移动调节件而将磨石组件径向缩入或拉入心轴体。重要的是本装置也可相互啮合,当离心力或其它外力或重力作用在磨石组件上迫使其径向脱离心轴时,将磨石组件夹持在心轴上的调节件不会移动。最佳的可相互啮合之部分或表面是滑动啮合的,以缩回磨石组件,至少其中一个该部分或表面相对于心轴的轴心线是以锐角倾斜的以形成一凸轮或楔面,当调节件沿反向于径向扩张磨石组件的方向移动时,该凸轮或楔面径向向内地将磨石组件推或拉或强制性地缩入心轴体。倾斜凸轮表面(或几个表面)的角度取向最好与径向扩张磨石组件的凸轮表面或楔面或其它装置的角度取向相同,这样对于调节件沿任一方向的给定纵向位移或移动来说,径向向内和向外的位移可基本上相等。凸轮表面最好位于磨石组件的一侧附近,并包括加工在磨石组件之支承或支持部分的侧面上的一个槽或凹槽的一倾斜边缘或侧边部分,凸轮槽容纳一个位于调节件上的向外或侧向延伸凸起部分或销或突出部。突出部也可带有一倾斜或凸轮表面,它以与槽相应的角度取向,以更好和更平稳地操作及与凸轮槽啮合。凸轮槽也可包括一轴向延伸之槽部或凹槽,当调节件沿缩回磨石组件的方向移动足够距离而完全将磨石组件缩入之后突出部可沿该凹槽通过,并仍将突出部保持在凹槽内,并最后从心轴上拆卸和取下调节件和磨石组件。在可选择的实施例中,如果需要,凸轮表面可从磨石组件或其它工作表面向外延伸或者可以位于操纵件上,并且销或突出部可位于工作啮合表面上。此外,一珩磨心轴可带有任何数量的与其相关的本装置,以缩回和夹持任何数量的工作啮合部分,例如一较长的磨石组件可带有一组缩回装置,或一带有一组磨石组件的珩磨心轴可带有用于每个磨石组件的缩回装置。当移动调节件而缩回磨石组件时,与磨石组件啮合的楔形件在心轴上侧面敞开的槽或通道中可能会从其位置上径向位移或升高,所以为了防止楔形件或操纵件在侧面敞开的心轴结构内倾斜或升高,最好配备保持装置,用以将调节件保持在心轴体的槽或通道底部。限制楔形件的径向位移可更精确并准确地调节珩磨直径和压力,并且当操纵楔形件以缩回磨石组件时可保证强制地使磨石组件与被珩磨表面脱离啮合。保持装置可包括各种适当装置或结构,以限制和防止部分或所有调节件倾斜,升高或其它径向或侧向位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珩磨心轴,包括一个带有沿其长度的至少一部分延伸的槽的细长体件,一个位于槽内并在其中可径向位移的工作啮合件,工作啮合件带有一径向朝外的工作啮合表面部分和一径向延伸进槽内的支承部分,位于支承部分上相对于细长体件的轴心线以一锐角取向的至少一个楔面,位于支承部分上并靠近支承部分一侧的相对于细长体件的轴心线以一锐角取向的凸轮表面,一位于槽内以作纵向运动并靠近支承部分之所述一侧的操纵件,位于所述操纵件上的相同数量的楔面,这些楔面分别与支承部分上的所述至少一个楔面面对面啮合并与其可滑动地啮合以便通过在槽内沿第一方向移动所述操纵件使所述工作啮合件径向扩张,一个从所述操纵件侧向延伸的凸起部分,用以与所述凸轮表面啮合以将工作啮合件夹持在槽内,当所述操纵件沿相反的第二方向移动时所述凸起部分与所述凸轮表面可滑动地啮合以将所述工作啮合件强制性地径向向内拉入槽内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:小弗兰克伊范德沃尔
申请(专利权)人:森南产品公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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