轮胎匀度机中的磨削装置制造方法及图纸

一种用于接受轮胎以便进行测试的轮胎匀度机中的磨削装置，其包括：一容纳在轴承中的臂；一支承在臂上的磨削头，该磨削头具有可转动的砂轮和使砂轮转动的马达；及一线性致动器，其可操作地与所述臂接合，以有选择地产生臂的线性运动，从而使砂轮有选择地接触轮胎。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及轮胎匀度机。本专利技术特别涉及一种用于轮胎匀度机中的磨削装置。更特别的是，本专利技术涉及一种线性驱动的磨削装置，其用于从轮胎匀度机中的轮胎上除去材料。在轮胎匀度机中，是通过以不同的转速转动轮胎来对轮胎进行测试的，以便确保在质量标准内制造和使用轮胎。在这一测试过程中，轮胎被转动且轮胎匀度机以高精度检测轮胎的形状和表面特性。有时，在这一检测中，轮胎匀度机会检测出轮胎的不对称性。通过从轮胎的适当部分除去材料可纠正轮胎表面和形状中的任何不对称性。为了除去材料，已知的轮胎匀度机中通常采用一磨削装置，该磨削装置具有一个可相对于轮胎的转动而转动的单个外圆砂轮。当砂轮转动时，可选择地使砂轮与轮胎接触，以除去材料。在已知的磨削装置中，砂轮的应用是以旋转方式产生的。典型的磨削装置具有一枢转臂，在其上安装有砂轮及其马达。通常采用一个马达和齿轮箱结构控制砂轮的转动速度和转动方向。随后，通过传动带或传动链或一系列皮带轮或链轮将马达与砂轮相连。如可理解的那样，马达和齿轮箱是笨重的，从而限制了对该组件的定位。实际上，典型的马达壳体伸出一定程度，以致轮胎匀度机中的边缘能够防止以线性方式驱动砂轮。为了克服这一现象，已知的轮胎匀度机中使马达远离磨削装置地安装在一个装有传动带或链的臂上。通过这种方式，马达远离所述装置，承载轮和必须贴近测试轮胎的其它装置，因此在该处具有更多的空间。所述臂被装配在一个枢轴上，以便马达壳体能够在有限区域中径向运动。所述枢轴位于马达和砂轮之间，所述臂在安装至枢轴一侧的臂的液压缸的力的作用下转动。典型的液压缸横向作用于臂上，因此应被装配在一独立机架件上，而不是臂在其上旋转的机架件上。在这样装配后，液压缸降低了可视性以及接近磨削装置和环绕着磨削装置区域的能力。由于臂的转动，磨削装置不会直接指向轮胎的中心。换句话说，磨削装置的中心线和接触点沿弧线运动，以试图切向接触轮胎。如易于理解的那样，以这种方式与轮胎的初始接触难于以可重复的方式形成良好、准确的接触。另外，必须调整磨削装置的壳体以清洁机器的壳体且试图在磨削装置和轮胎之间形成适当接触。特别是，磨削装置通常被连接至一真空源，以除去由磨削工序产生的微粒，且必须使该壳体紧密装配砂轮。由于这一壳体是相对于砂轮紧密装配的，因此在这些装置中，臂的简单转动便可使壳体接触转动的轮胎。如可理解的那样，这种接触会显著地损坏磨削设备且可使轮胎损坏。为了避免这种接触且能更好地定位砂轮以除去材料，已知的装置通过使臂相对于壳体转动来调节壳体和砂轮的位置。为了形成这种调节，已知的装置装有一系列的连杆机构。在某些情况下，可使用多达5个的连杆机构。由于存在加工公差，因此每一连杆均是一个误差源。当使用多根连杆时，会合成这一误差，从而使其更加影响准确地除去轮胎材料。这些公差难于实现与轮胎的良好接触。鉴于现有技术的现状，本专利技术的一个目的在于提供一种磨削装置，其能够减小与使用多个连杆机构相关的误差。本专利技术的另一个目的在于线性驱动磨削装置以与轮胎形成接触。考虑到这些目的中的至少一个目的，本专利技术提供了一种用于接受轮胎以便进行测试的轮胎匀度机中的磨削装置，其包括一容纳在轴承中的臂；一支承在所述臂上的磨削头，所述磨削头具有可转动的砂轮和使砂轮转动的马达；以及一线性致动器，其可操作地与所述臂接合，以有选择地使臂作线性轴向运动，从而使所述砂轮有选择地接触轮胎。本专利技术还提供了一种用于接受轮胎以便进行测试的轮胎匀度机中的磨削装置，其包括一支承件；装配在支承件上的直线轴承；一个臂，其被安装在轴承上且可朝向或远离轮胎运动；一支承在贴近轮胎的臂的一端的磨削头，该磨削头包括一对适于接触轮胎的可转动的砂轮及至少一个使砂轮转动的马达；及一线性致动器，其可操作地与臂接合，从而使砂轮作线性运动以接触轮胎。本专利技术还提供一种用于从转动轮胎以便进行测试的轮胎匀度机中的轮胎上除去材料的方法，其包括设置一个臂；将一可转动的砂轮安装在臂的一端；将臂支承在直线轴承中；向着轮胎线性驱动所述臂，从而使砂轮接触轮胎；以及当砂轮接触轮胎时，转动砂轮。本专利技术还提供一种用于具有一个机架的轮胎匀度机的磨削装置中的磨削头，该轮胎匀度机为了进行测试而在机架中容纳有一个轮胎，磨削头包括一砂轮，该砂轮可转动地支承在一护罩中且由安装在所述砂轮附近的一个马达直接驱动。因此，本专利技术的一个主要目的在于提供一种具有上述特征的轮胎匀度机中的磨削装置，并且通过阅读以下根据附图所做的说明能更清楚地理解本专利技术的其它目的。其中附图说明图1为本专利技术的轮胎匀度机中的磨削装置的顶部平面图。图2为一侧视图。图3为一正视图。图4为可沿图1中线4-4剖开的磨削头和马达的局部剖视图。在附图中，总体上以标号10表示本专利技术的磨削装置。磨削装置10被用于从轮胎T上除去材料。轮胎T位于一轮胎运转均匀性检测设备中，因此被可转动地装配在轮胎匀度机内部。在轮胎匀度机工作期间，通过一适当的驱动机构可使轮胎T转动，以便轮胎T绕一中央轴线CA转动。轮胎匀度机使轮胎T转动以评定包括其表面特性的轮胎T的状况。所以，可以采用一可与转动轮胎接触和分离的承载轮和各种传感器来获得关于轮胎完整性、形状和表面质量的信息。通过从轮胎T的表面S适当地除去材料可纠正表面S的不均匀性。为了除去材料，可选择地使磨削装置10与轮胎T的表面S接触。例如，通过一机架F将磨削装置10适当地支承在轮胎T附近以影响所述接触。机架F可以是独立机架或如图所示为轮胎匀度机的一部分。磨削装置10通常包括一固定至机架F上的支承件12。如图1所示，支承件12可设置一枢轴14，其能允许支承件12相对于机架F的径向调节。支承件12的旋转允许磨削装置10与轮胎对准以确保磨削装置10和轮胎T之间的正确接触。可使磨削装置10的中心线CL与轮胎T的中心线CA对准，以实现磨削装置中砂轮的同步接触。一旦对准，可使磨削装置10可靠地锁定就位，以便在磨削过程中保持对准。所以，支承件12可设置一从支承件12伸出的枢轴止动件11。另外，在机架和支承件12之间设有一缓冲器13和垫片15，以便调节间距。应理解，可将垫片15和缓冲器13设置在机架F和枢轴止动件11之间。因此，可通过改变垫片15的尺寸来调节支承件12的径向位置，且随后，可将磨削装置10锁定在机架F上。或者，可使用动力调节系统，其包括适宜的传感器及一响应所述传感器的适宜的致动器，这些传感器用于确定磨削装置10相对于轮胎T及其中心线CL的位置，所述致动器用于通过支承件12相对于机架F的运动而改变磨削装置10的径向位置。通过这种方式，可使磨削装置10适当地相对轮胎T定位。磨削装置10的中心线CL最好对准轮胎T的轴线CA。通过支承件12以具有间距的关系固定一个或多个臂16。臂16被支承在轴承18上，该轴承有助于实现臂16朝向和远离轮胎T的大致线性运动。如图3所示，轴承18为直线轴承且可包括适于装配在支承件12上的滚轮19。滚轮19竖直定位以接受臂16的边缘21。可采用图3所示的偏心轴承18，且使这些偏心轴承位于臂16边缘21的任一侧，以有助于承受作用在臂16上的力并保持臂16的位置。参照图4和5，可使轴承18位于支承件上的纵向位置，且可使轴承纵向对齐，以一旦起动便能导引臂16。臂16由标号20所指示的一个适宜的线性致动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接受轮胎以便进行测试的轮胎匀度机中的磨削装置，其包括： 一容纳在轴承中的臂； 一支承在所述臂上的磨削头，所述磨削头具有可转动的砂轮和使砂轮转动的马达；以及 一线性致动器，其可操作地与所述臂接合，以有选择地使臂作线性运动，从而使所述砂轮有选择地接触轮胎。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德L德尔莫罗，戴维克劳斯，小戴维波林，
申请(专利权)人：阿克隆特种机械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]