用于对玻璃板的拐角进行倒圆操作的机械制造技术

技术编号:883233 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于借助于工具(A、B、C)对玻璃板(K)的拐角进行倒圆操作的机械,其中工具(A、B、C)由一个电动马达(33)进行驱动,其特征在于:所述电动马达(33)由一个第一支撑结构(34)可移动地竖直支撑起来,所述第一支撑结构(34)由一个第二支撑结构(13)支撑起来,能够环绕一根竖轴(Y)进行旋转,所述第二支撑结构(13)能够沿着两个相互垂直的方向(X,R)水平移动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据所附权利要求1前序部分所述的机械,这种机械用于借助于砂轮对玻璃板的拐角进行倒圆操作。本专利技术的另外一个重要目的在于提供一种机械,这种机械适合于自动地对玻璃板进行在线倒圆操作,从而无需使得加工生产线减速。本专利技术的再一个目的在于提供一种用于对玻璃板的拐角进行倒圆操作的机械,这种机械具有较高的生产率,并且适合于不同规格的玻璃板。从随后的详细描述中将会明白的这些及其它目的,可以利用一种根据所附权利要求中的技术方案的机械来实现。附图7示出了在对由S标识的拐角进行倒圆操作之后的两种不同规格玻璃板,这两个玻璃板被标记为K1和K2。对于这两种玻璃板来说,经过“倒圆”后的拐角的曲率半径可以相同(如同在附图7中那样)或者不同。通常,对于较大规格的玻璃板来说,所选取的曲率半径也较大。因此,倒圆机械必须能够方便并且快速地采用所需的曲率半径,在所有情况下均能够形成这样一个过渡部分,即在经过倒圆后的拐角与玻璃板上与所述拐角相连的那些侧面之间不存在不连贯部分。首先着重参照附图4、5和6,但是当适宜或者必要时,并不排除参照其它附图,可以看到所示出的机械带有一个可以固定或者可以移动的机床1。该机床1上承载有一个第一工作台2,该第一工作台2能够借助于传统的导轨装置3进行水平移动。所述导轨装置3能够沿着一个方向进行水平移动,在附图4中,所述方向垂直于图面。这种移动由一个驱动装置4来实现。在所示出的示例中,驱动装置4是一个液压缸5,该液压缸5被连接在机床1上,并且其活塞杆6由一个销钉7连接在第一工作台2上。第一工作台2上承载有一个第二工作台8,该第二工作台8可以借助于传统的导轨装置9进行水平移动。在构造上与导轨装置3相同的导轨装置9,能够使得第二工作台8沿着一个包含于图面内的方向进行移动(如同箭头X所示出的那样),即沿着一个垂直于第一工作台2移动方向的方向进行移动。沿着方向X的移动借助于一个驱动装置10来实现。在所示出的示例中,驱动装置10是一个液压缸11,该液压缸11被连接在第一工作台2上,并且其活塞杆12被连接在第二工作台8上。第二工作台8上承载有一个支撑结构13,该支撑结构13包括有一对具有倒置“L”形构造的间隔边件13A(spaced-apart sidepieces)。这两个边件13A由横梁14和另外一个中间横梁15连接在一起,所述横梁14的位置对应于倒置的“L”的水平部分。在横梁15的中部,安装有一个支撑件16,在该支撑件16中,经由径向止推轴承18可旋转地支撑着一个竖直销钉17。该销钉17在一个驱动装置19的作用下进行旋转。驱动装置19可以是一个电动马达或者液压驱动马达,或者如同附图4中虚线所示出的那样,是一个更为常用的液压缸20,该液压缸20的一个端部21比如被铰接在所述“L”的一个水平部分上,并且其活塞杆22借助于一个连接在销钉17上的曲柄而被连接在该销钉17上。由构件20、21、22和23构成的驱动系统的尺寸,被加工成能够为了后述目的而沿着两个方向使得销钉17旋转过90度。可旋转的销钉17被连接在一个水平头部24的下方(附图5),该水平头部24上具有一条纵向的楔形凹槽25,一个匹配构件26可以在该楔形凹槽25内滑动,并且与一个位于下方的中间构件27刚性连接在一起,所述中间构件27上带有一个横向端部28。在端部28的上部28A中,安装有一个可以旋转但无法轴向移动的螺杆29,该螺杆29可以由一个旋钮或类似物30或者一个驱动装置进行驱动。螺杆29配合在一个带有螺纹的孔31中,该带有螺纹的孔30形成于被连接在销钉17上的头部24上。借助于底切式滑动装置31(其构造与附图6中位于圆圈Z内的剖面中的类似装置相同,所述类似装置被标记为45),构件27支撑起一个操作设备32,该操作设备32包括有一个电动马达33,该电动马达33用于驱动一组合适的同轴砂轮或者工具A、B、C。操作设备32具有一个支撑结构34,该支撑结构34包括有一个水平的上部35、一个竖直的中间部36和一个水平的下部37,其结构大致呈“Z”状。在竖直中间部36的顶部,成形有一个通孔38,液压缸40的活塞杆39能够自由地穿过该通孔38,所述液压缸40被固定在中间构件27的横向端部28的下部28b中。活塞杆39由一个销钉41连接在支撑结构34的上部35上。支撑结构34的中间部分36带有一个中心孔42,一个竖直支撑件44上的中间垂直延伸部43穿过中心孔42,电动马达33连接在所述竖直支撑件44上。支撑件44经由底切式滑动装置45被可滑动地安装在支撑结构34的中间部分36上。一个液压缸46被固定在水平下部37上,并且其活塞杆47被连接在垂直延伸部43上。所述机械还包括有卡持装置(尤其是参照附图4),用于在待机械加工拐角附近处将玻璃板“K”夹持在其机械加工位置上。这些夹持装置包括有一个可膨胀/可瘪缩的波纹管状下部卡爪48和一个反向卡爪49A,所述下部卡爪48被安装在机床1上的一个托架49上,所述反向卡爪49A由一个液压缸50进行驱动。液压缸50被安装在一个支座中,该支座形成于与机床1刚性相连的部件51上。正如已经表述过的那样,附图6示出了沿附图4中线A-A的剖面。为了表示清楚起见,附图6省略了某些组件,包括电动马达33(利用砂轮或者工具A、B、C来替代),相反,用于对工作台2和8进行驱动的液压缸5和10在其有效位置处示出,而并非在附图4中的示意位置处示出。需要注意的是,附图5与其它附图(4和6)虽然在图示形式上不同,但并非在功能上存在差别,这有利于更好地理解本专利技术中的机械。重新参照附图6,可以看到工作台2上带有一个横向附件2a,该横向附件2a上支撑着一个管状构件60,在该管状构件60内安装有一个导螺杆61,该导螺杆61与一个螺母62相配合,该螺母62被连接在一个合适的弯臂64上(经由一条形成于管状构件60上的凹槽63),该弯臂64在其端部处承载有一个可旋转的销钉65,该销钉65用于置靠在玻璃板“K”的一个侧面上。通过旋转导螺杆61的头部66,可以沿着箭头P的方向改变可旋转销钉65的位置。上部工作台8也带有一个类似的可旋转销钉,该可旋转销钉被标记为65A,用于置靠在玻璃板“K”的相邻侧面上,并且可以利用一个机械装置沿着箭头“X”的方向进行调节,所述机械装置类似于结合可旋转销钉65所描述过的机械装置,该机械装置由相同的附图标记加以标识,但是附加有字母“A”。在所述机械处于闲置位置的条件下,在对玻璃板进行倒圆操作之前,必须对待机械加工的半径值进行设定,从一个半径为零的位置处开始。在附图4和5中示出的初始位置处,可旋转销钉17的轴“Y”被制成与工具A、B、C的切线相一致,穿过待倒圆的拐角(在附图6和8中标记为“M”)。在该位置处,玻璃板“K”被夹持在卡爪48与反向卡爪49之间,并且可旋转的销钉65和65A施加于玻璃板上在拐角M处发生会聚的两个侧面上。接着,操作者必须设定倒圆操作所需的曲率半径。为此,通过人工调节头部30或者通过驱动齿轮马达来替代人为参与,由操作者对螺钉29进行旋转,来使得中间构件27朝向右侧直线移动(附图4和5中的箭头X),与刚性连接在其上的液压缸40、活塞杆39(均被连接在左侧)、销钉41、用于马达33的支撑构件34以及远离拐角M移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:维托里奥·博沃尼
申请(专利权)人:博沃尼电子机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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