【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤连接器中的核心部件氧化锆陶瓷插针,具体是指陶瓷插针端面径的加工方法,所谓端面径是指陶瓷插针端面加工成倒角后的圆周面。
技术介绍
氧化锆陶瓷插针是光纤活动连接器的关键部件,通常要求其端面加工成30°~45°的倒角,但目前国际市场(HUB等公司)对氧化锆陶瓷插针端面提出了新的要求,它要求端面的倒角不是传统的30°~45°而要达到75°。对端面值径只有φ0.3mm,而要求端面径公差≤±0.08mm,跳动度≤0.06mm的陶瓷插针,若再用传统的加工方法,见图1,即先将氧化锆陶瓷插针1的主轴与工件架轴2调整为75°,然后使氧化锆陶瓷插针随工件架与砂轮3平面做左右往复运动,由此形成的大倒角75°已达不到加工要求的精度。此方法的最大缺点是加工的端面非常不圆,端面跳动度严重超出公差范围。经仔细观察,上述加工方法在砂轮进刀的同时,陶瓷插针也在做往复运动,陶瓷插针往复运动与砂轮进刀的不协调以及机床导轨的误差,都会造成端面成型不良,以至端面不圆。因此,传统的倒角工艺方法难于控制端面径的公差≤±0.08mm和跳动度≤0.06mm。
技术实现思路
基于传统加工技术上存在的问题,本专利技术的目的是提供一种能提高陶瓷插针端面径公差和跳动度的加工方法。为达到上述目的,本专利技术的加工方法的步骤如下1.在砂轮的前端面,即用于切削陶瓷插针端面倒角的面修整出一个15°倒角的平面;2.将插针固定在工件架上的专用夹头上,并使插针主轴与砂轮主轴平行;3.将要加工的陶瓷插针端面靠近砂轮的15°倒角平面的中间段,4.慢慢启动砂轮,进刀速度为5μm/s,砂轮转速为84~88r/s,陶瓷插 ...
【技术保护点】
一种氧化锆陶瓷插针端面径的加工方法,其特征在于步骤如下:A.在砂轮(3)的前端面,即用于切削陶瓷插针(1)端面倒角的面修整出一个15°倒角的平面(301);B.将陶瓷插针固定在工件架(2)上的专用夹头(4)上,并使陶瓷插针主轴与砂轮主轴平行;C.将要加工的陶瓷插针端面靠近砂轮的15°倒角平面(301)的中间段,D.慢慢启动砂轮,进刀速度为5μm/s,砂轮转速为84~88r/s,陶瓷插针转速为18~22r/s,经7~9秒即可得到75°倒角端面径的陶瓷插针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:顾蔚,葛笑雨,余伟国,陈伟,
申请(专利权)人:中国科学院上海技术物理研究所,上海德福光电技术有限公司,上海大平洋蓝登光器件有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。