无心磨削方法和无心磨床技术

一种无心磨削方法和无心磨床能够通过横进给系统同时磨削支撑在刀片上的多个工件。更特别地是，调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，设置在砂轮和调节轮之间的倾斜支撑面在工件的进给方向向上倾斜，以便所述工件在进给方向具有推力。因此，支撑在刀片上的两个工件能够通过横进给系统同时进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无心磨削方法和无心磨床，尤其涉及一种适合通过横进给系统对带凸缘的工件的外周面进行无心磨削的无心磨削技术。
技术介绍
一般来说，横进给系统的无心磨削用于对不适合直通供给系统的形状的工件的外周面进行加工，如直径具有各种不同的级的工件或在末端具有凸缘的这样的工件。如图4(a)所示，相对于工件W通过在横进给方向移动从动砂轮(c)，同时通过调节轮(a)和刀片(b)来旋转和支撑工件W，横磨法是一门磨削工件W的外周面的技术。在这种情况下，如图4(b)所示，相对于工件W的进给方向X，即刀片(b)的支撑面，向下倾斜(给定喂入角)调节轮(a)的旋转轴中心(d)至止动器(e)侧(附图的左下侧)，以确保工件W进入进给方向X的所需推力。同时，在横磨法中，与用于磨削的直通供给系统相比较，同时在砂轮和调节轮之间在轴向连续通过工件，磨削效率和产量是低的，因此需要改进用于在进给磨削中实现工件大批生产的这些缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的是提供一种能够解决现有技术中的问题的新型的无心磨削方法和无心磨床。本专利技术的另一目的是提供一种能够在刀片上支撑许多工件并通过进给系统同时磨削的无心磨削方法。本专利技术的另一目的是提供一种具有适合实施这种无心磨削方法的结构的无心磨床。本专利技术的无心磨削方法是一种通过相对于工件在进给方向移动被驱动的砂轮，并且同时通过调节轮和刀片来旋转和支撑工件，来对工件的外周面进行进给无心磨削的方法，其中调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，设置在砂轮和调节轮之间的刀片支撑面在工件的进给方向向上倾斜，以便所述工件在进给方向具有推力。所述工件的进给方向是将工件传送至砂轮的磨削区的方向，更特别地是，所述方向是平行于砂轮的轴线的方向，用于将工件传送至砂轮的磨削区(整个说明书中可以使用相同的定义)。在优选实施例中，至少刀片支撑面的两侧在工件的进给方向向上倾斜，安装在这些倾斜支撑面上的多个工件通过横磨法进行加工。在这种情况下，砂轮和调节轮的外周轮廓线被形成，以便砂轮和调节轮可以彼此以相等的距离在工件轴向的整个长度上相对，所述工件支撑在刀片的倾斜支撑面上。更特别地是，砂轮和调节轮的外周面被形成，以便与支撑在刀片的倾斜支撑面上的工件的外周面的整个轮廓线在轴向的整个长度上线接触。刀片的轴向位置可以优选通过下面的方法进行限定。(a)用于限定支撑在倾斜支撑面上的工件的轴向位置的止动部件设置在接近刀片的倾斜支撑面的支撑面上。(b)如果支撑在刀片的两侧处的倾斜支撑面上的两个工件成型为在其后端具有凸缘，所述工件的凸缘在刀片的前端和后端止动，并且作为用于限定工件的轴向位置的止动器。更特别地是，喷射用于防工件崩出的流体，并且将其供应于支撑在刀片的倾斜支撑面上的工件的磨削区。本专利技术的无心磨床优选作用在上述无心磨削方法的实施过程中，并且其特征在于，具有一种结构，其中调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，并且设置在砂轮和调节轮之间的刀片支撑面的至少两侧在工件的进给方向向上倾斜，以形成倾斜支撑面，支撑在刀片的倾斜支撑面的许多工件在进给方向具有推力，并且许多工件通过横磨法中的砂轮同时进行加工。在优选实施例中，砂轮和调节轮的外周轮廓线被形成，以便砂轮和调节轮可以彼此以相等的距离在工件轴向的整个长度上相对，所述工件支撑在刀片的倾斜支撑面上。更特别地是，砂轮和调节轮的外周面被形成，以便与支撑在刀片的倾斜支撑面上的工件的外周面的整个轮廓线在轴向的整个长度上线接触。所述装置还包括用于修整或纠正砂轮和调节轮的外周面的形状的修整装置。修整装置根据修整程序进行驱动和控制，其用于修复和保持砂轮和调节轮的外周面的形状。在这种情况下，修整装置的修整器进给结构优选是单向进给。刀片的轴向位置可以优选由下面的装置进行限定。(a)用于限定支撑在倾斜支撑面上的工件的轴向位置的止动部件设置在接近刀片的倾斜支撑面的支撑面上。(b)如果支撑在刀片的两侧处的倾斜支撑面上的两个工件成型为在其后端具有凸缘，所述工件的凸缘在刀片的前端和后端止动，并且作为用于限定工件的轴向位置的止动器。所述装置还包括用于供应流体的流体供给装置，其用于阻止工件从支撑在刀片的倾斜支撑面上的工件的磨削区崩出。所述流体供给装置的喷嘴优选可以进行调节，以便用于防工件崩出的流体的喷射压力可以作用到工件的后端。通过本申请的专利技术人的深入研究和测验，因此产生了本专利技术的无心磨削技术。也就是，本专利技术人尝试了用于实现需要进行横磨的所述工件大批生产的各种改进，以便解决与横磨法有关的现有技术中存在的问题，加强磨削效率和产产量，但是没有获得基本的方案。例如，在本专利技术完成之前，已经尝试了实施同时磨削在砂轮轴向的前侧和后侧处的两个工件，并保持传统进给系统的基本结构的方法。但是，由于进给角在调节轮中进行限定，以确保工件进给方向的推力，通过磨削法，虽然在某个工件中获得在进给方向的推力，即在前面的工件，但是在另一个工件中出现了与进给方向成相反方向的推力，即在后面的工件。因此不能实现在砂轮的轴向的前部和后部同时磨削两个工件(在两个进给方向磨削)。由于本专利技术人进行了各种尝试和失败，因此得以完成本专利技术。根据本专利技术，也就是，调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，设置在砂轮和调节轮之间的刀片支撑面在工件的进给方向向上倾斜，以便在进给方向上的推力作用在所述工件上，因此通过在刀片的多个位置处设置这种倾斜支撑面，许多工件能够支撑在刀片上，并且通过横磨法同时进行加工。在同时磨削多个或多数工件的过程中，每个工件的磨削周期是1/N(N工件的数量)，并且磨削效率和产量可以得到加强。通过阅读下面的详细描述和附图以及在权利要求中示出的新型实施例，本专利技术的这些和其它目的和特征将变得更加清楚。附图说明图1(a)是本专利技术优选实施例的进给系统无心磨床的主要部分的外形结构的平面图。图1(b)是本专利技术优选实施例的进给系统无心磨床的主要部分的外形结构的侧视图。图2(a)是无心磨床中的砂轮和调节轮的外形结构的示意性的说明图，其示出的倾斜和被支撑的工件的轴外径对应于砂轮和调节轮的外周面的接触位置不同。图2(b)是无心磨床中的砂轮和调节轮的外形结构的示意性的说明图，示出了外周面的外形，其用于在倾斜的和被支撑的工件的轴向的整个长度上以相等距离实现在砂轮的外周面和调节轮的外周面之间互相正面接触。图3(a)是砂轮和调节轮的外形结构的示意性的说明图，从垂直于倾斜和被支撑的工件的轴的轮廓轴线的方向来看，其示出了砂轮和调节轮的外周面的部分轮廓线。图3(b)是砂轮和调节轮的外形结构的示意性的说明图，其示出了从垂直于这些外周面的砂轮和调节轮的旋转轴线的方向看出的部分轮廓线，以便相对于倾斜的和被支撑的工件的轴的外周面的完整轮廓线，在轴向的整个长度上实现砂轮和调节轮的外周面的线接触。图4(a)是现有技术中的进给系统无心磨床的主要部分的外形结构的平面图。图4(b)是示出了调节轮和工件之间的关系以及与相同的无心磨床的主要部分的外形结构有关的透视图。具体实施例方式本专利技术的优选实施例结合附图在下面进行描述。图1至3示出了本专利技术的无心磨床，其中相同的附图标记表示相同的零件或部件。本专利技术的无心磨床特别是一种通过进给系统同时无心磨削具有许多或多根轴Wa的带凸缘的工件W的机床，在所示的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无心磨削方法，其是一种通过在横进给方向相对于工件移动被驱动的砂轮、同时通过调节轮和刀片来旋转和支撑工件，对工件的外周面进行横进给无心磨削的方法，其中调节轮的旋转轴中心平行于砂轮的旋转轴中心设置，设置在砂轮和调节轮之间的刀片支撑面在工件的进给方向向上倾斜，以便所述工件在进给方向具有推力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内藤秀人，津田裕功，
申请(专利权)人：光洋机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]