一种多功能磨床及其工作方法技术

本发明专利技术属于果岭机滚刀磨床应用技术领域，具体公开了一种多功能磨床，由滚刀外圆磨床、附件A和附件B组成；滚刀外圆磨床由床身、主传动机构、驱动机构、砂轮架直线移动机构、夹持机构和控制机构组成。本发明专利技术一种多功能磨床一机三用，共用床身和传动系统，实现磨削滚刀外圆、磨削滚刀倒角和磨削底刀三个功能；将附件A和附件B做成一个整体，单独实现一个功能，且附件A和附件B上单独连接一个航空插头，插入控制柜插孔后，除实现附件上电机转动外，还实现了减速电机的反转；通过特殊的舍形托架结构，通过链传动的正反转来实现砂轮的往复直线移动，同时通过特殊的U形板结构，将机床的动力传递给附件，实现附件上电机横向移动动力的给定。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能磨床及其工作方法
本专利技术属于果岭机滚刀磨床应用
，具体涉及一种多功能磨床及其工作方法，将滚刀外圆磨床、滚刀自动倒角磨床和底刀磨床三台磨床合并成一台磨床，实现三种磨床的磨削作业。
技术介绍
果岭机在使用过程中，滚刀、底刀的磨损是正常现象，需要不定时的对滚刀、底刀进行修磨，由于滚刀刃磨主要包括滚刀外圆刃磨和滚刀刃口刃磨，而滚刀是分布在圆柱面上的螺旋刃口，通常磨削较为困难，需要配备专门的磨削设备滚刀磨床和滚刀自动倒角磨床，同时底刀刃磨需要在专用的底刀磨床上进行，因此果岭机刀具的磨削需要使用3台专用磨床，这样给果岭机用户带来的固定投资较大，而且用户操作不方便，增加了生产成本及降低磨削效率，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供一种多功能磨床及其工作方法。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种多功能磨床，增加附件A和附件B，实现三台磨床共用一台床身、传动机构和控制机构，解决所在的磨削难题，提高磨削效率。技术方案：本专利技术一方面提供一种多功能磨床，由滚刀外圆磨床、附件A和附件B组成；所述滚刀外圆磨床由床身、主传动机构、驱动机构、砂轮架直线移动机构、夹持机构和控制机构组成；所述主传动机构由外圆砂轮、主轴、床身板、传动带和床身面板组成，所述传动带通过电动机驱动三角带带动主轴旋转，其中，主轴安装在床身板上，床身板上安装外圆砂轮，外圆砂轮在主轴上轴向移动，主轴旋转驱动外圆砂轮旋转；所述驱动机构由套筒轴、联轴器和第一减速电机组成，其中，联轴器分别与套筒轴、第一减速电机连接；所述砂轮架直线移动机构由传动链、舍形托架、限位机构、链条压紧杆和第一直线导轨组成，其中，限位机构由行程开关、链条、限位压杆、限位块压紧杆和限位块组成，限位块在限位压杆上移动，当限位块压紧杆紧固后，限位块和限位压杆一起做直线移动，舍形托架套在第一直线导轨上并托住外圆砂轮，链条通过舍形托架的槽内，并由链条压紧杆将链条与舍形托架压紧，链条的移动带动舍形托架的移动，舍形托架的移动带动外圆砂轮的移动；所述夹持机构由第一夹持杆固定套、夹持杆横梁、夹持架、夹持拉杆、第二夹持杆固定套和夹持机构固定架组成，其中，第一夹持杆固定套、第二夹持杆固定套绕夹持杆横梁转动，夹持拉杆在第一夹持杆固定套、第二夹持杆固定套内轴向移动；所述控制机构由控制开关按钮、航空插头插孔、控制柜和控制系统组成，其中，通过控制开关按钮控制电动机、第一减速电机、第二减速电机的启停和顺序控制。本技术方案的，所述附件A通过螺栓、第一螺母、第一平垫和第一弹垫安装在滚刀外圆磨床上，且构成滚刀自动倒角磨床；所述附件A由直线导轨机架、燕尾导板、燕尾槽板、第一电机、第一砂轮、砂轮罩和U形板组成；所述直线导轨机架由角铁、第二直线导轨和直线轴承组成，直线轴承在第二直线导轨上横向移动，直线导轨机架通过第一垫板与燕尾导板、燕尾槽板连接，燕尾导板、燕尾槽板通过第二垫板与第一电机连接；直线导轨机架上安装U形板和拉簧，U形板卡在外圆砂轮上，通过外圆砂轮的横向移动带动直线轴承在第二直线导轨上作横向移动，燕尾导板、燕尾槽板作纵向移动，控制第一电机在滚刀外圆磨床上纵向、横向移动；第一电机上的电源接线插头插入滚刀外圆磨床上的航空插头插孔，控制第一减速电机的反转让刀。本技术方案的，所述附件B通过螺栓、第一螺母、第一平垫和第一弹垫安装在滚刀外圆磨床上，且构成底刀磨床；所述附件B由直线导轨机架、燕尾导板、燕尾槽板、支撑连接板、底刀安装架、转动驱动架、第二电机、纵向移动机构和第二砂轮组成；所述两侧支撑连接板与滚刀外圆磨床相连接，在两侧支撑连接板上安装纵向移动机构，通过销轴、第二弹垫和第二螺母分别与左右两侧支撑连接板、底刀安装架相连，且底刀安装架绕销轴转动；两侧支撑连接板上安装有导板、连接板、轴套、第三螺母和拉杆，转动拉杆驱动连接板在导板中来回移动，通过销轴带动底刀安装架在滚刀外圆磨床上作纵向移动，控制带动底刀安装架的移动和转动，其中，转动动力由转动驱动架给定；所述转动驱动架由锁紧螺钉、转动手柄、拨销、转动轴、内六角螺钉和连接盘组成，拨销安装在转动轴上，当转动手柄时，驱使底刀安装架绕销轴转动，扳动锁紧螺钉锁紧转动驱动架的转动；所述底刀安装架上安装压紧机构，底刀安装在底刀安装架上，通过压紧机构上的压紧螺栓固定；所述直线导轨机架上安装U形板和拉簧，U形板卡在外圆砂轮上，通过外圆砂轮的横向移动带动直线轴承在第二直线导轨上作横向移动，控制第二砂轮的横向移动，其中，燕尾导板、燕尾槽板构成燕尾槽导轨，第二砂轮在燕尾槽导轨内纵向移动；所述第二电机上的电源接线插头插入滚刀外圆磨床上的航空插头插孔，控制第二减速电机的反转让刀。本专利技术另一方面提高一种多功能磨床的工作方法，磨削果岭机滚刀外圆，操作时首先把果岭机放在升降台上，再通过升降机构将果岭机升到床身面板上，用夹持架夹住果岭机前端左右两侧的固定端，再通过调整第二夹持杆固定套与夹持架横梁的角度和夹持拉杆伸出的长度来调整果岭机位置，同时将套筒轴一端套入果岭机的滚刀输出轴上，另一端与联轴器相连，全部调整好后锁紧所有螺栓，最后将果岭机固定到磨床上；当启动第一减速电机启动后驱动滚刀的正向旋转；当启动电动机后，通过主传动机构驱动外圆砂轮旋转；当启动第二减速电机后通过砂轮架直线移动机构驱动外圆砂轮直线移动，当限位压杆压到左右两端的行程开关后发出信号，第二减速电机反转后带动外圆砂轮往回移动，通过行程开关控制第二减速电机正反转，从而带动外圆砂轮在主轴上横向移动。果岭机滚刀自动倒角，操作时首先把果岭机放在升降台上，再通过升降机构将果岭机升到床身面板上，用夹持架夹住果岭机前端左右两侧的固定端，再通过调整第二夹持杆固定套与夹持架横梁的角度和夹持拉杆伸出的长度来调整果岭机位置，同时将套筒轴一端套入果岭机的滚刀输出轴上，另一端与联轴器相连，全部调整好后锁紧所有螺栓，最后将果岭机固定到磨床上；当开启第一电机后通过外圆砂轮的横向移动带动直线轴承在第二直线导轨上作横向移动，燕尾导板、燕尾槽板作纵向移动，控制第一电机在滚刀外圆磨床上纵向、横向移动。果岭机底刀进行磨削，操作时首先把果岭机放在升降台上，再通过升降机构将果岭机升到床身面板上，用夹持架夹住果岭机前端左右两侧的固定端，再通过调整第二夹持杆固定套与夹持架横梁的角度和夹持拉杆伸出的长度来调整果岭机位置，同时将套筒轴一端套入果岭机的滚刀输出轴上，另一端与联轴器相连，全部调整好后锁紧所有螺栓，最后将果岭机固定到磨床上；当开启第二电机后通过外圆砂轮的横向移动带动直线轴承在第二直线导轨上作横向移动，控制第二砂轮的横向移动，其中，燕尾导板、燕尾槽板构成燕尾槽导轨，第二砂轮在燕尾槽导轨内纵向移动。与现有技术相比，本专利技术一种多功能磨床的有益效果在于：一机三用，共用床身和传动系统，实现磨削滚刀外圆、磨削滚刀倒角和磨削底刀三个功能；将附件A和附件B做成一个整体，单独实现一个功能，且附件A和附件B上单独连接一个航空插头，插入控制柜插孔后，除实现附件上电机转动外，还实现了减速电机的反转；通过特殊的舍形托架结构，通过传动链的正反转来实现砂轮的往复直线移动，同时通过特殊的U形板结构，将机床的动力传递给附件，实现附件上电机横向移动动力的给定；在附件B上装有特殊结构的转动驱动架，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能磨床，其特征在于：由滚刀外圆磨床(41)、附件A(40)和附件B(60)组成；所述滚刀外圆磨床(41)由床身(1)、主传动机构、驱动机构、砂轮架直线移动机构、夹持机构和控制机构组成；所述主传动机构由外圆砂轮(4)、主轴(7)、床身板(8)、带传动(10)和床身面板(23)组成，所述带传动(10)通过电动机(12)驱动三角带带动主轴(7)旋转，其中，主轴(7)安装在床身板(8)上，床身板(8)上安装外圆砂轮(4)，外圆砂轮(4)在主轴(7)上轴向移动，主轴(7)旋转驱动外圆砂轮(4)旋转；所述驱动机构由套筒轴(16)、连轴器(17)和第一减速电机(18)组成，其中，连轴器(17)分别与套筒轴(16)、第一减速电机(18)连接；所述砂轮架直线移动机构由链传动(2)、舍形托架(5)、限位机构(3)、链条压紧杆(34)和第一直线导轨(35)组成，其中，限位机构(3)由行程开关(9)、链条(36)、限位压杆(37)、限位块压紧杆(38)、限位块(39)和行程限位块(40)组成，限位块(39)在限位压杆(37)上移动，当限位压紧杆(38)紧固后，限位块(39)和限位压杆(38)一起做直线移动，舍形托架(5)套在第一直线导轨(35)上并托住外圆砂轮(4)，链条(36)通过舍形托架(5)的槽内，并由链条压紧杆(34)将链条(36)与舍形托架(5)压紧，链条(36)的移动带动舍形托架(5)的移动，舍形托架(5)的移动带动外圆砂轮(4)的移动；所述夹持机构由夹持杆横梁(14)、夹持架(24)、夹持拉杆(25)、第二夹持杆固定套(26)和夹持机构固定架(28)组成，其中，夹持杆固定套(26)绕夹持杆横梁(14)转动，夹持拉杆(25)在第二夹持杆固定套(26)内轴向移动；所述控制机构由控制开关按钮(19)、航空插头插孔(20)、控制柜(21)和控制系统组成，其中，通过控制开关按钮(19)控制电动机(12)、第一减速电机(18)、第二减速电机(30)的启停和顺序控制。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能磨床，其特征在于：由滚刀外圆磨床(41)、附件A(40)和附件B(60)组成；所述滚刀外圆磨床(41)由床身(1)、主传动机构、驱动机构、砂轮架直线移动机构、夹持机构和控制机构组成；所述主传动机构由外圆砂轮(4)、主轴(7)、床身板(8)、传动带(10)和床身面板(23)组成，所述传动带(10)通过电动机(12)驱动三角带带动主轴(7)旋转，其中，主轴(7)安装在床身板(8)上，床身板(8)上安装外圆砂轮(4)，外圆砂轮(4)在主轴(7)上轴向移动，主轴(7)旋转驱动外圆砂轮(4)旋转；所述驱动机构由套筒轴(16)、联轴器(17)和第一减速电机(18)组成，其中，联轴器(17)分别与套筒轴(16)、第一减速电机(18)连接；所述砂轮架直线移动机构由传动链(2)、舍形托架(5)、限位机构(3)、链条压紧杆(34)和第一直线导轨(35)组成，其中，限位机构(3)由行程开关(9)、链条(36)、限位压杆(37)、限位块压紧杆(38)和限位块(39)组成，限位块(39)活动安装在限位压杆(37)上，当限位块压紧杆(38)紧固后，限位块(39)和限位压杆(37)一起做直线移动，舍形托架(5)套在第一直线导轨(35)上并托住外圆砂轮(4)，链条(36)通过舍形托架(5)的槽内，并由链条压紧杆(34)将链条(36)与舍形托架(5)压紧，链条(36)的移动带动舍形托架(5)的移动，舍形托架(5)的移动带动外圆砂轮(4)的移动；所述夹持机构由第一夹持杆固定套(13)、夹持杆横梁(14)、夹持架(24)、夹持拉杆(25)、第二夹持杆固定套(26)和夹持机构固定架(28)组成，其中，第一夹持杆固定套(13)、第二夹持杆固定套(26)绕夹持杆横梁(14)转动，夹持拉杆(25)在第一夹持杆固定套(13)、第二夹持杆固定套(26)内轴向移动；所述控制机构由控制开关按钮(19)、航空插头插孔(20)、控制柜(21)和控制系统组成，其中，通过控制开关按钮(19)控制电动机(12)、第一减速电机(18)、第二减速电机(30)的启停和顺序控制。2.根据权利要求1所述的一种多功能磨床，其特征在于：所述附件A(40)通过螺栓(42)、第一螺母(43)、第一平垫(44)和第一弹垫(45)安装在滚刀外圆磨床(41)上，且构成滚刀自动倒角磨床；所述附件A(40)由直线导轨机架(46)、燕尾导板(48)、燕尾槽板(49)、第一电机(54)、第一砂轮(53)、砂轮罩(52)和U形板(55)组成；所述直线导轨机架(46)由角铁(51)、第二直线导轨(57)和直线轴承(58)组成，直线轴承(58)在第二直线导轨(57)上横向移动，直线导轨机架(46)通过第一垫板(47)与燕尾导板(48)、燕尾槽板(49)连接，燕尾导板(48)、燕尾槽板(49)通过第二垫板(50)与第一电机(54)连接；直线导轨机架(46)上安装U形板(55)和拉簧(56)，U形板(55)卡在外圆砂轮(4)上，通过外圆砂轮(4)的横向移动带动直线轴承(58)在第二直线导轨(57)上作横向移动，燕尾导板(48)、燕尾槽板(49)作纵向移动，控制第一电机(54)在滚刀外圆磨床(41)上纵向、横向移动；第一电机(54)上的电源接线插头插入滚刀外圆磨床(41)上的航空插头插孔(20)，控制第一减速电机(18)的反转让刀。3.根据权利要求1所述的一种多功能磨床，其特征在于：所述附件B(60)通过螺栓(42)、第一螺母(43)、第一平垫(44)和第一弹垫(45)安装在滚刀外圆磨床(41)上，且构成底刀磨床；所述附件B(60)由直线导轨机架(46)、燕尾导板(48)、燕尾槽板(49)、支撑连接板(61)、底刀安装架(65)、转动驱动架(70)、第二电机(78)、纵向移动机构(79)和第二砂轮(77)组成；两侧支撑连接板(61)与滚刀外圆磨床(41)相连接，在两侧支撑连接板(61)上安装纵向移动机构(79)，通过销轴(62)、第二弹垫(63)和第二螺母(64)分别与左右两侧支撑连接板(61)、底刀安装架(65)相连，且底刀安装架(65)绕销轴(62)转动；所述两侧支撑连接板(61)上安装有导板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃，周忠旺，
申请(专利权)人：兴化市台林机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32