本发明专利技术涉及无心磨床技术领域，公开了一种无心磨床出料机，包括驱动装置、导料槽和接料架；导料槽一端设置有传动轴，另一端设置有从动轴，传动轴和从动轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有传送带，用于接收并传送从无心磨床出来的工件；驱动装置与传动轴相连，用于驱动传动轴转动；接料架位于导料槽一端，用于接收传送带传送来的工件。通过本发明专利技术提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无心磨床
，具体涉及一种无心磨床出料机。
技术介绍
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。适于磨削细长圆柱形工件，例如轴。轴从无心磨床出料时，需要人工接轴，劳动强度较大，而且会出现卡轴、接料不及时等现象，导致轴出来的位置出现偏差，从而出现不良、废品，工废率较高、工作效率低下。因此如何降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无心磨床出料机，能够降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。本专利技术实施例所采取的技术方案是一种无心磨床出料机，包括驱动装置、导料槽和接料架；所述导料槽一端设置有传动轴，另一端设置有从动轴，所述传动轴和从动轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传送带，用于接收并传送从无心磨床出来的工件；所述驱动装置与所述传动轴相连，用于驱动所述传动轴转动；所述接料架位于所述导料槽一端，用于接收所述传送带传送来的工件。优选地，所述传送带的横截面具有向下凹的传送槽，所述传送槽能将所述工件限位传送。优选地，所述传送带为两条，两条所述传送带相对的面呈斜面，形成所述传送槽。优选地，所述皮带轮上具有两个凹槽，两条所述传送带分别位于所述两个凹槽内。优选地，所述传送带的横截面呈三角形。优选地，所述驱动装置包括电机、主动轮、被动轮和配电箱，所述配电箱用于为所述电机供电，所述电机的输出轴与所述主动轮相连，所述主动轮与所述被动轮通过皮带相连，所述被动轮固定设置在所述传动轴一侧。 优选地，所述传动轴和所述从动轴均通过两个滚动轴承设置在所述导料槽上。优选地，所述从动轴为螺杆轴。优选地，所述接料架上设置有接料槽，所述接料槽向所述导料槽的传送带处延伸。本专利技术的有益效果为: 本专利技术提供的无心磨床出料机，设置在无心磨床的出料端，驱动装置驱动传动轴转动，从而带动传动轴上的皮带轮转动，进而带动从动轴、位于从动轴上的皮带轮以及设置在两个皮带轮上的皮带转动，皮带接收从无心磨床出料机出来的工件，并将它向接料架传送，接料架接收传送带传送来的工件。通过本专利技术提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的无心磨床出料机的结构示意图； 图2为图1中A-A剖视图。上图中附图标记和部件名称的对应关系为: O工件；I驱动装置；11电机；12主动轮；13被动轮；14配电箱；2导料槽；3接料架；4传动轴；5从动轴；6皮带轮；7传送带；8滚动轴承。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。请参考图1和图2，本专利技术实施例提供的无心磨床出料机，包括驱动装置1、导料槽2和接料架3 ;导料槽2 —端设置有传动轴4，另一端设置有从动轴5，传动轴4和从动轴5上均设置有皮带轮6，两个皮带轮6之间设置有传送带7，用于接收并传送从无心磨床出来的工件O ;驱动装置I与传动轴4相连，用于驱动传动轴4转动；接料架3位于导料槽2 —端，用于接收传送带7传送来的工件O。本专利技术提供的无心磨床出料机，设置在无心磨床的出料端，驱动装置I驱动传动轴4转动，从而带动传动轴4上的皮带轮6转动，进而带动从动轴5、位于从动轴5上的皮带轮6以及设置在两个皮带轮6上的皮带转动，皮带接收从无心磨床出料机出来的工件0，并将它向接料架3传送，接料架3接收传送带7传送来的工件O。通过本专利技术提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。本专利技术中，传动带7的横截面具有向下凹的传送槽，传送槽能将从无心磨床出来的工件O限位传送。因此，工件0，例如轴在传送过程中不会从皮带上发生倾斜或脱离，轴出来的位置不会出现偏差，有效保证工件O平稳输送，进一步避免不良、废品的出现，有效降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。在一种具体实施例中，传送带为两条，两条传送带相对的面呈斜面，形成上述传动槽。进一步地，皮带轮6上具有两个凹槽，相应地，两条传送带分别位于两个凹槽内。在本专利技术一种具体实施例中，皮带的横截面呈三角形。在本专利技术一种具体实施例中，上述驱动装置I包括电机11、主动轮12、被动轮13和配电箱14，配电箱14用于为电机11供电，电机11的输出轴与主动轮12相连，主动轮12与被动轮13通过皮带相连，被动轮13固定设置在传动轴4 一侧。工作时，配电箱14为电机11供电，电机11带动主动轮12旋转，从而通过皮带带动被动轮13旋转，被动轮13带动传动轴4转动，从而实现驱动装置I驱动传动轴4转动。传动轴4和从动轴5均通过两个滚动轴承8设置在导料槽2上，在一种具体实施例中，从动轴5为螺杆轴。为了便于接料架3从导料槽2的传送带7接料，在本专利技术一种具体实施例中，接料架3上设置有接料槽，接料槽向导料槽2的传动皮带处延伸。具体地，接料槽呈V型结构。综上所述，本专利技术提供的无心磨床出料机，能够降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度，提高了无心磨床自动化加工技术水平，改善了作业环境。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种无心磨床出料机，其特征在于，包括驱动装置(I)、导料槽(2)和接料架(3);所述导料槽(2)—端设置有传动轴(4)，另一端设置有从动轴(5)，所述传动轴(4)和从动轴(5)上均设置有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间设置有传送带(7)，用于接收并传送从无心磨床出来的工件(O);所述驱动装置(I)与所述传动轴(4)相连，用于驱动所述传动轴(4)转动；所述接料架(3)位于所述导料槽(2)—端，用于接收所述传送带(7)传送来的工件(O)。2.根据权利要求1所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述传送带(7)的横截面具有向下凹的传送槽，所述传送槽能将所述工件(O )限位传送。3.根据权利要求2所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述传送带(7)为两条，两条所述传送带(7)相对的面呈斜面，形成所述传送槽。4.根据权利要求3所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述皮带轮上具有两个凹槽，两条所述传送带(7)分别位于所述两个凹槽内。5.根据权利要求4所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述传送带(7)的横截面呈三角形。6.根据权利要求1所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述驱动装置(I)包括电机(11)、主动轮(12)、被动轮(13)和配电箱(14)，所述配电箱(14)用于为所述电机(11)供电，所述电机(11)的输出轴与所述主动轮(12)相连，所述主动轮(12)与所述被动轮(13)通过皮带相连，所述被动轮(13)固定设置在所述传动轴(4) 一侧。7.根据权利要求1所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述传动轴(4)和所述从动轴(5)均通过两个滚动轴承(8)设置在所述导料槽(2)上。8.根据权利要求3所述的无心磨床出料机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无心磨床出料机，其特征在于，包括驱动装置（1）、导料槽（2）和接料架（3）；所述导料槽（2）一端设置有传动轴（4），另一端设置有从动轴（5），所述传动轴（4）和从动轴（5）上均设置有皮带轮（6），两个所述皮带轮（6）之间设置有传送带（7），用于接收并传送从无心磨床出来的工件（0）；所述驱动装置（1）与所述传动轴（4）相连，用于驱动所述传动轴（4）转动；所述接料架（3）位于所述导料槽（2）一端，用于接收所述传送带（7）传送来的工件（0）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，张仁俊，高子兴，孙宏葵，包卫强，刘建亮，
申请(专利权)人：际华三五三四制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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