具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台制造技术

本发明专利技术公开一种具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括：圆电磁工作台；位于圆电磁工作台下面的圆静压导轨；圆电磁工作台和圆静压导轨设置在润滑油池中，在与圆电磁工作台接触的圆静压导轨面上设置有油腔，所述油腔连接定容高压泵。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术有多个定容高压独立泵，分别注入圆静压导轨各自独立油腔中，产生高强度油膜，使工作台浮起保持纯液体润滑，改善电磁工作台与圆静压导轨之间润滑性能，使电磁工作台与圆静压导轨之间摩擦阻力小，工作台旋转精度高，承载能力大，性能稳定，圆静压导轨精度保持性好寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是圆电磁工作台，特别涉及的是具有定容式静压导轨润滑 结构的圆电磁工作台。技术背景现有技术中磨床上直径为4> 1600毫米电磁工作台为油浸式动压导轨润 滑，虽然电磁工作台与导轨之间的接触面浸泡在润滑油内，电磁工作g移动 过程中润滑油难浸入上述接触面内，因此电磁工作台移动出现摩擦阻力大， 旋转扭矩大，动压效果差，工作台旋转精度底的缺陷，工作台旋转精度只为 普通精度，承载能力一般只有2000Kg。随着经济的发展，客户要求上述电磁工作台承载能力达到8000Kg，旋转 精度髙。现有技术的电磁工作台不能满足市场需要，提高圆电磁工作台承载 能力和旋转精度必须提高电磁工作台与导轨之间的润滑性能，是目前亟待解 决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在圆导轨上设置有独 立油腔输出润滑油，改善电磁工作台与导轨之间润滑性能，具有高承载能力 和旋转精度的具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台。解决上述技术问题的技术方案是 一种具有定容式静压导轨润滑结构的 圆电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括圆 电磁工作台；位于圆电磁工作台下面的圆静压导轨；圆电磁工作台和圆静压 导轨设置在润滑油池中，在与圆电磁工作台接触的圆静压导轨面上设置有油 腔，所述油腔连接定容高压泵。本专利技术的有益效果是本专利技术有多个定容高压独立泵，分别注入圆静压 导轨各自独立油腔中，产生髙强度油膜，使工作台浮起保持纯液体润滑，改 善电磁工作台与圆静压导轨之间润滑性能，使电磁工作台与圆静压导轨之间 磨擦阻力小，工作台旋转精度高，承载能力大，性能稳定，圆静压导轨精度 保持性好寿命长。 附图说明图1是本专利技术去掉圆电磁工作台显示静压导轨的结构示意图；图2是本专利技术半剖结构示意图。《附图中主要序号的说明》1、 2、 3、 4、 5、 6:定容高压泵；la、 lb、 lc:弧形槽油腔 2a、 2b、 2c:弧形槽油腔 3a、 3b、 3c:弧形槽油腔4a、 4b、 4c:弧形槽油腔 5a、 5b、 5c:弧形槽油腔6a、 6b、 6c:弧形槽油腔ld、 2d、 3d、 4d、 5d、 6d:横向油腔 7:圆电磁工作台 8:圆静压导轨具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进一步详述。 图1是本专利技术去掉圆电磁工作台显示圆静压导轨面结构主视图； 图2是图1装有圆电磁工作台A-A半剖结构示意图。 如图l、图2所示，本专利技术提供一种具有定容式静压导轨润滑结构的圆 电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括圆电 磁工作台7;位于圆电磁工作台7下面的圆静压导轨8;圆电磁工作台7和 圆静压导轨8设置在润滑油池中(图未示)，在与圆电磁工作台7接触的圆 静压导轨8面上设置有油腔，所述油腔连接定容高压泵。 所述油腔为2各以上对称设置。所述油腔是弧形槽油腔，该弧形槽油腔设置的位置是在同一个中心角内 分布在不同半径上在同一个中心角内还有一个横向油腔，该横向油腔的一端贯通不同半径上的弧形槽油腔，横向油腔的另一端连接定容高压泵。在所述圆静压导轨8面上6个对称的中心角内分别设置有所述弧形槽油 腔，每个中心角内的弧形槽油腔分别连接各自独立的定容高压泵。如图l所示，本专利技术实施例在圆静压导轨8面上6个对称的中心角内， 分别设置有所述弧形槽油腔；该弧形槽油腔分别设置在不同半径上，如在 对称的中心角内弧形槽油腔la、 lb、 lc与弧形槽油腔4a、 4b、 4c对称设置； 在对称的中心角内弧形槽油腔2a、 2b、 2c与弧形槽油腔5a、 5b、 5c对称设 置；在对称的中心角内弧形槽油腔3a、 3b、 3c与弧形槽油腔6a、 6b、 6c对 称设置。在同一个中心角内的弧形槽油腔la、 lb、 lc有一个横向油腔ld，该横 向油腔ld—端贯通la、 lb、 lc,横向油腔ld的另一端连接定容高压泵l。在同一个中心角内的弧形槽油腔2a、 2b、 2c有一个横向油腔2d,该横 向油腔2d—端贯通2a、 2b、 2c,横向油腔2d的另一端连接定容高压泵2。在同一个中心角内的弧形槽油腔3a、 3b、 3c有一个横向油腔3d,该横 向油腔3d—端贯通3a、 3b、 3c,横向油腔3d的另一端连接定容高压泵3。在同一个中心角内的弧形槽油腔4a、 4b、 4c有一个横向油腔4d，该横 向油腔4d—端贯通4a、 4b、 4c,横向油腔4d的另一端连接定容高压泵4。在同一个中心角内的弧形槽油腔5,a、 5b、 5c有一个横向油腔5d，该横 向油腔Sd—端贯通5a、 5b、 5c，横向油腔Sd的另一端连蜂定容高压泵5。在同一个中心角内的弧形槽油腔6a、 6b、 6c有一个横向油腔6d,该横 向油腔6d—端贯通6a、 6b、 6c，横向油腔6d的另一端连接定容高压泵6。权利要求1.一种具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括圆电磁工作台；位于圆电磁工作台下面的圆静压导轨；圆电磁工作台和圆静压导轨设置在润滑油池中，其特征在于，在与圆电磁工作台(7)接触的圆静压导轨(8)面上设置有油腔，所述油腔连接定容高压泵。2. 根据权利要求1中所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作 台，其特征在于，所述油腔为2各以上对称设置。3. 根据权利要求1或2中所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台，其特征在于，所述油腔是弧形槽油腔，该弧形槽油腔设置的位置是在 同一个中心角内分布在不同半径上；在同一个中心角内还有一个横向油腔，该横向油腔的一端贯通不同半径上的弧形槽油腔，横向油腔的另一端连接定 容高压泵。4. 根据权利要求3中所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作 台，其特征在于，在圆静压导轨(8)面上6个对称的中心角内分别设置有 所述弧形槽油腔，每个中心角内的弧形槽油腔分别连接各自独立的定容高压 泵。全文摘要本专利技术公开一种具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括圆电磁工作台；位于圆电磁工作台下面的圆静压导轨；圆电磁工作台和圆静压导轨设置在润滑油池中，在与圆电磁工作台接触的圆静压导轨面上设置有油腔，所述油腔连接定容高压泵。本专利技术的有益效果是本专利技术有多个定容高压独立泵，分别注入圆静压导轨各自独立油腔中，产生高强度油膜，使工作台浮起保持纯液体润滑，改善电磁工作台与圆静压导轨之间润滑性能，使电磁工作台与圆静压导轨之间摩擦阻力小，工作台旋转精度高，承载能力大，性能稳定，圆静压导轨精度保持性好寿命长。文档编号B24B41/02GK101161413SQ200710150300公开日2008年4月16日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日专利技术者任玉春, 孙树维 申请人:天津市津机磨床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台，所述具有定容式静压导轨润滑结构的圆电磁工作台包括：圆电磁工作台；位于圆电磁工作台下面的圆静压导轨；圆电磁工作台和圆静压导轨设置在润滑油池中，其特征在于，在与圆电磁工作台（７）接触的圆静压导轨（８）面上设置有油腔，所述油腔连接定容高压泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树维，任玉春，
申请(专利权)人：天津市津机磨床有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]