三面静压闭式导轨自驱式圆转台制造技术

本发明专利技术涉及一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台，它是由底座、支承体、回转台和电机组成，所述底座是一个中间带孔的平台，其上部固定设有支承体，所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台，所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合，该回转台顶部内表面中心设有一主轴；所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。该转台摩擦阻力小、精度高、刚性好、承载能力大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆转台，具体涉及一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台。技术背景传统的圆转台中的回转台多采用滑动的导轨做轴向支撑，采用滚动轴承做 径向、轴向支撑，这种支撑方式由于受滚动轴承的精度及制造精度的影响，均 使圆转台很难获得很高的运动精度。现在国内对于高精度的轴承的制造和进口 还存在许多问题，在很大程度上影响了大尺寸工件的精度，这已成为当前亟待 解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术之缺点，提供一种三面静压闭式导轨自驱 式圆转台，该转台摩擦阻力小、精度高、刚性好、承载能力大。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案 它是由底座、支承体、回转台和电机组成，所述底座是一个中间带孔的平台，其上部固定设有支承体，所述支承体为 一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台，所述回转台的内表面与支 承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合，该回转台顶部内表面中心设有 一主轴；所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。所述支承体中心通孔内轴向固定设有一电机，所述电机的定子固设在支承 体内壁上，转子与所述回转台的主轴固定连接。所述回转台的主轴也可通过卸荷皮带轮或直传与外置电机连接。所述底座下部通过一支撑固定连接卸荷皮带轮，卸荷皮带轮下部固定连接 一连接盘，所述连接盘与主轴固定连接。所述回转台主轴与底座上的孔之间设有控制位置精度的传感器，传感器回 转部分与回转台主轴连接，传感器检测元件固定设置在底座孔的内壁上。所述底座上设有静压油腔形成静压导轨的进、出油孔。所述回转台上端面中心设有一莫氏锥孔。所述底座下部中心设有一环形凹槽。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点1) 本专利技术中支承体凸台的外表面的上、下及外圆面上设置封闭的回转台， 刚性好，限位好；回转台的上、下端面及外圆的承载面积大，承载能力强；回转台与支承体的配合面上设有静压导轨结构，使得支承体与回转台间的摩擦阻 力趋近于零，摩擦阻力小，因此传动精度大大提高。2) 本专利技术可内置电机，结构紧凑，体积减小，可构成单独的功能部件，转 子与回转台固定相连，驱动动力直接输出给转台，动力损耗少，转速高；适合 于精度检测，数控机床、数控加工中心，精密立车、精密角度检测等。3) 本专利技术可通过卸荷皮带轮或直传将电机外置，可使用普通电机，连接方 式简单，成本低，使用方便。附图说明 图1是本专利技术电机内置的结构示意图； 图2是本专利技术电机外置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明 实施例1如图1所示，本实施例所述的一种电机内置的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，它是由底座l、支承体2、回转台3和电机5组成，所述底座l是一个中 间带孔的平台，其上部固定设置有支承体2，所述支承体2为一个中心带有阶梯 通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；所述支承体2的凸台上封闭的设有一与 之匹配的回转台3，所述回转台与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配 合，该回转台3顶部内表面中心设有一主轴31;所述支承体2上设有静压油腔 形成静压导轨4;所述支承体2的阶梯通孔内轴向固定设有一电机5，所述电机 5的定子51固设在支承体2内壁上，转子52与所述回转台的主轴31固定连接。 所述底座1上设有静压油腔形成静压导轨的进、出油孔13。所述底座1下部中 心设有一环形凹槽12，使得底座更平稳。所述回转台3上端面中心设有一莫氏 锥孔7，可以用以插检测棒。所述回转台主轴31与底座的中孔11之间设有控制位置精度的传感器6，传 感器回转部分61与回转台主轴31连接，传感器检测元件62固定设置在底座孔 11的内壁上。实施例2如图2所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例所述的是一种通过卸 荷皮带轮带动的外置电机的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，所述底座1下部通过一卸荷皮带轮支撑81固定连接卸荷皮带轮8，电机5'外置与卸荷皮带轮8 连接，所述卸荷皮带轮8下部固定连接一连接盘9，联接盘9用销子和弹性套联 接一连接盘10，连接盘10与主轴31固定连接。如此，电机5'通过卸荷皮带 轮8带动主轴31转动。此联接形式可不设控制位置精度的传感器。权利要求1、一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于，它是由底座、支承体、回转台和电机组成，所述底座是一个中间带孔的平台，其上部固定设有支承体，所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台，所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合，该回转台顶部内表面中心设有一主轴；所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。2、 根据权利要求l所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于， 所述支承体中心通孔内轴向固定设有一电机，所述电机的定子固设在支承体内 壁上，转子与所述回转台的主轴固定连接。3、 根据权利要求l所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于， 所述回转台的主轴通过卸荷皮带轮或直传与外置电机连接。4、 根据权利要求1或3所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在 于，所述底座下部通过一支撑固定连接卸荷皮带轮，卸荷皮带轮下部固定连接 一连接盘，所述连接盘与主轴固定连接。5、 根据权利要求l 、 2或3所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特 征在于，所述回转台主轴与底座上的孔之间设有控制位置精度的传感器，传感 器回转部分与回转台主轴连接，传感器检测元件固定设置在底座孔的内壁上。6、 根据权利要求l所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于， 所述底座上设有静压油腔形成静压导轨的进、出油孔。7、 根据权利要求l所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于， 所述回转台上端面中心设有一莫氏锥孔。8、 根据权利要求l所述的三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于， 所述底座下部中心设有一环形凹槽。全文摘要本专利技术涉及一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台，它是由底座、支承体、回转台和电机组成，所述底座是一个中间带孔的平台，其上部固定设有支承体，所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台，所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合，该回转台顶部内表面中心设有一主轴；所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。该转台摩擦阻力小、精度高、刚性好、承载能力大。文档编号B23Q1/25GK101398119SQ20071017537公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者李颖仲 申请人:李颖仲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台，其特征在于，它是由底座、支承体、回转台和电机组成，　所述底座是一个中间带孔的平台，其上部固定设有支承体，所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体；　所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台，所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合，该回转台顶部内表面中心设有一主轴；　所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖仲，
申请(专利权)人：李颖仲，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]