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三面静压闭式导轨自驱式圆转台制造技术

技术编号:879540 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台,它是由底座、支承体、回转台和电机组成,所述底座是一个中间带孔的平台,其上部固定设有支承体,所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体;所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台,所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合,该回转台顶部内表面中心设有一主轴;所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。该转台摩擦阻力小、精度高、刚性好、承载能力大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆转台,具体涉及一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台。技术背景传统的圆转台中的回转台多采用滑动的导轨做轴向支撑,采用滚动轴承做 径向、轴向支撑,这种支撑方式由于受滚动轴承的精度及制造精度的影响,均 使圆转台很难获得很高的运动精度。现在国内对于高精度的轴承的制造和进口 还存在许多问题,在很大程度上影响了大尺寸工件的精度,这已成为当前亟待 解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术之缺点,提供一种三面静压闭式导轨自驱 式圆转台,该转台摩擦阻力小、精度高、刚性好、承载能力大。 为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案 它是由底座、支承体、回转台和电机组成,所述底座是一个中间带孔的平台,其上部固定设有支承体,所述支承体为 一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体;所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台,所述回转台的内表面与支 承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合,该回转台顶部内表面中心设有 一主轴;所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。所述支承体中心通孔内轴向固定设有一电机,所述电机的定子固设在支承 体内壁上,转子与所述回转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三面静压闭式导轨自驱式圆转台,其特征在于,它是由底座、支承体、回转台和电机组成, 所述底座是一个中间带孔的平台,其上部固定设有支承体,所述支承体为一个中心带有通孔、上部外表面设有凸台的圆柱体; 所述支承体的凸台上设有一与之匹配的回转台,所述回转台的内表面与支承体凸台的外表面的上、下及外圆面三面配合,该回转台顶部内表面中心设有一主轴; 所述支承体与回转台的配合面上设有静压油腔形成静压导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李颖仲
申请(专利权)人:李颖仲
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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