一种内藏式马达主轴，适用于一台加工机，该内藏式马达主轴包含一个中空的壳体单元，及分别设置于该壳体单元二端部的一个刀座单元与一个定位单元；其特征在于， 该壳体单元，包括一条中心轴线； 该刀座单元，包括一根沿该中心轴线延伸并设置于该壳体单元中的第一心轴，及一个连接于该第一心轴一端部的刀具夹头，其中，该第一心轴具有一个相反于该刀具夹头的第一端部； 该定位单元，包括一根沿该中心轴线延伸并设置于该壳体单元中的第二心轴，及一个介于该第二心轴与加工机之间的转接头，其中，该第二心轴具有一个相反于该转接头的第二端部，而该第二端部具有一段沿该中心轴线方向上与该第一端部相互叠合的长度； 该内藏式马达主轴还包含有： 一个连接单元，包括一个设置于该第一端部的第一卡合部、一个设置于该第二端部的第二卡合部、一个沿该壳体单元一径向上介于该第一端部与第二端部之间的衬套件，及多个设置于该衬套件的滚动件，其中，该第一卡合部是卡合于第二卡合部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种主轴，特别是涉及一种具有内藏式马达的主轴。
技术介绍
近十几年来，由于加工机为了加工易脆的脆性材料及易变形 的橡胶材料，将传统的主轴改变成可高速旋转的主轴，利用该主 轴可高速旋转的特性使得加工刀具对脆性材料或橡胶材料进行高 速切削，解决了传统主轴不易加工上述材料的问题。参阅图l，一种现有的内藏式马达主轴，包含有一个壳体ll、一根贯通该壳体11的心轴12、 一个连接于该心轴12—个端部121 的刀具座13、 一个连接于该心轴12另 一个端部122的定位件14、 一组设置于该壳体ll内部的定子15、 一组设置于该心轴12并相对 应于该定子15的转子16，及一个设置于该心轴12—外周围123的 轴承单元17。其中，该轴承单元17包括一群邻近于该刀具座13的 第一轴承群171，及一群邻近于该定位件14的第二轴承群172。当该主轴经长时间的操作而产生故障之后，因为该主轴大部 分的零组件皆是被封闭于该壳体ll内，如此一体化设计，在维修 上，不论是该主轴内部任何一处的故障，都需要将整支主轴拆卸 下来并更换一支新主轴，而无法在操作现场维修；例如，该轴承 单元17的第一轴承群171、或第二轴承群172的磨损， 一样需要在 现场整支拆卸、更换；如此，造成该主轴在维修成本上的支出没 有缩减的弹性。另外，在拆卸旧主轴之后，原先旧主轴连接于一台机台时校 正过的位置精度，将会因新主轴与该机台之间新的组装与连接而有所误差，所以维修者为确保该主轴的位置精度，需要再次校正 新主轴的位置，如此，使得该机台的维修时间增长，而造成停机 时生产损失的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是在提供一种可以分段抽换维修的主轴。 于是，本专利技术内藏式马达主轴，适用于一台加工机，并包含 一个中空的壳体单元、分别设置于该壳体单元二端部的一个刀座单元与一个定位单元，及一个连接单元；该壳体单元包括一条中 心轴线；该刀座单元包括 一 根沿该中心轴线延伸并设置于该壳体 单元中的第 一 心轴，及一 个连接于该第 一 心轴 一 端部的刀具夹头， 其中，该第一心轴具有一个相反于该刀具夹头的第一端部；该定 位单元包括一根沿该中心轴线延伸并设置于该壳体单元中的第二 心轴，及一个介于该第二心轴与加工机之间的转接头，其中，该 第二心轴具有一个相反于该转接头的第二端部，而该第二端部具有 一段沿该中心轴线方向上与该第 一端部相互叠合的长度；该连 接单元包括一个设置于该第 一端部的第一^^合部、 一个设置于该 第二端部的第二卡合部、 一个沿该壳体单元一径向上介于该第一 端部与第二端部之间的衬套件，及多个设置于该衬套件的滚动件， 其中，该第一卡合部是可拆卸地卡合于第二卡合部。本专利技术所述的内藏式马达主轴，该连接单元第一卡合部具有 多个凸出于该第一端部的卡块，而该第二卡合部具有多个朝该第 二端部凹设的卡槽，其中，上述卡块是分别卡合于上述卡槽。本专利技术所述的内藏式马达主轴，还包含多个沿该中心轴线方 向上存在于上述卡块与上述卡槽之间的间隙。本专利技术所述的内藏式马达主轴，该连接单元第一卡合部具有 多个朝该第一端部凹设的卡槽，而第二卡合部具有多个凸出于该第二端部的卡块，其中，上述卡块是分别卡合于上述卡槽。本专利技术所述的内藏式马达主轴，还包含多个沿该中心轴线方 向上存在于上述卡块与上述卡槽之间的间隙。本专利技术所述的内藏式马达主轴，该连接单元的每一滚动件各 是一颗可朝任意方向转动并实质上半径相同的钢珠。本专利技术所述的内藏式马达主轴，该刀座单元还包括有一围绕 该第一心轴的刀座内壁，及一介于该壳体单元与刀座内壁之间的 刀座周壁。本专利技术所述的内藏式马达主轴，还包含一个气冷单元，该气 冷单元包括一组刀座气冷管路，该刀座气冷管路具有一个入气口 、 一条环绕该刀座内壁并由该刀座内壁与刀座周壁配合界定出的刀 座气冷槽道、 一个排气口，及一条依序串连该入气口、刀座气冷 槽道、及排气口的刀座气冷流道。本专利技术所述的内藏式马达主轴，该定位单元还包括有一围绕 该第二心轴的定位内壁，及一设置于该定位内壁 一 外壁面的定位周壁。本专利技术所述的内藏式马达主轴，还包含一个气冷单元，该气 冷单元还包括一组定位气冷管路，该定位气冷管路具有一个入气 口 、 一条环绕该定位内壁并由该定位内壁与定位周壁配合界定出 的定位气冷槽道、 一个排气口，及一条依序串连该入气口、定位 气冷槽道、及排气口的定位气冷流道。本专利技术的有益效果在于该第一卡合部与第二卡合部是可拆 卸地卡合，如此，在运转时，该刀座单元的第一心轴能与该定位 单元的第二心轴一起转动；而在维修时，该刀座单元的第一心轴 能与该定位单元的第二心轴分离，使得该刀座单元与定位单元能 相对于该壳体单元分段抽换并进行维修，确实能达到本专利技术的目 的。本专利技术所提供的内藏式马达主轴，可分段抽换维修，节省维 修成本，维修后的单元不必进行位置精度校正。附图说明图l是现有一种内藏式马达主轴的一组合示意图； 图2是一组合示意图，说明本专利技术内藏式马达主轴的一个较佳 实施例；图3是一局部放大的剖视示意图，说明该较佳实施例的一个连 接单元；图4是一立体分解图，说明该较佳实施例的该连4妄单元； 图5是一组合示意图，说明该较佳实施例的一个液冷单元； 图6是一组合示意图，说明该较佳实施例的一个气冷单元； 图7是一分解示意图，说明该较佳实施例的一个刀座单元与一 个定位单元，从一个壳体单元内脱离后的状态。具体实施例方式下面结合附图及 一 个实施例对本专利技术进4亍详细i兌明 参阅图2，说明本专利技术内藏式马达主轴2，适用于一台可供应 驱动要件的加工机(图未示)，而驱动要件例如电力、冷却液、压 缩空气等；本专利技术内藏式马达主轴2包含一个壳体单元21、 一个刀 座单元3、 一个定位单元4、 一个轴承单元5、 一个马达单元6、 一 个连4妻单元7、 一个液冷单元8(如图5所示)，及一个气冷单元9(如 图6所示)。该壳体单元21包括一沿一条中心轴线L延伸的圆柱形壳体周 壁211，及一个设置于该壳体周壁211并邻近该刀座单元3的法兰 212;在本实施例中，使用多根螺丝(图未示)穿过该法兰212将该 壳体单元21固定于该加工机上。该刀座单元3包括 一 根沿该轴线L延伸并设置于该壳体周壁 211内的第一心轴31, —围绕该第一心轴31的刀座内壁32、 一介 于该壳体周壁211与刀座内壁32之间的刀座周壁33，及一个连接于 该第一心轴31的刀具夹头34;其中，该第一心轴31具有一个邻近 该刀具夹头34的刀具端部311，及一个相反于该刀具端部311的第 一端部312;在本实施例中，该刀座周壁33是使用多根螺丝(图未 示)锁固于该法兰212。该定位单元4包括 一 根沿该轴线L延伸并设置于该壳体周壁 211内的第二心轴41、 一围绕该第二心轴41的定位内壁42、 一设 置于该定位内壁42 —外壁面并连接于该壳体周壁211的定位周壁 43、 一个介于该第二心轴41与加工机之间的转接头44,及一组设 置于该定位周壁43的编码器45;其中，该第二心轴41具有一个邻 近该转接头44的转接端部411,及一个相反于该转接端部411的第 二端部412;而该第二端部412具有一段沿该轴线L方向上与该第 一端部312相互叠合的长度；在本实施例中，该第二端部412的内 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡宽，
申请(专利权)人：陈锡宽，
类型：发明
国别省市：
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