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电动取件机增大主轴扭矩结构制造技术

技术编号:10506186 阅读:108 留言:0更新日期:2014-10-08 10:44
本实用新型专利技术提供了一种电动取件机增大主轴扭矩结构,包括主轴、主手臂和横行工作台,所述主轴与所述主手臂相套接,所述主轴垂直穿设于所述横行工作台的右侧,所述主轴上套设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承设置于所述横行工作台的上方,所述第二轴承设置于横行工作台的下方,所述第一轴承和所述第二轴承之间套设有一轴承隔套,所述轴承隔套套设于主轴的外部上。由此可见,本实用新型专利技术通过使用一个长的轴承隔套将两轴承隔开,拉开了主轴上两受力支点间的距离,大大增加了主轴的受力扭矩,从而解决主轴弯曲变形,轴承卡死等问题。

【技术实现步骤摘要】
电动取件机增大主轴扭矩结构
本技术涉及一种电动取件机增大主轴扭矩结构,具体地说,涉及一种适用于 压铸周边自动化设备行业的电动取件机增大主轴扭矩结构。
技术介绍
压铸周边自动化设备行业的电动取件机,因其主轴与主手臂相连,所以要承受很 大的扭矩,而主轴的着力点是装在其上的两个轴承。目前该行业的普遍结构是将两个轴承 叠装在一起。这种结构的弊端是主轴的两受力支点距离太近,所能承受的扭矩较小,机器长 时间运行将导致主轴弯曲变形,轴承卡死等现象,从而造成机器不能正常工作。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种电动取件机 增大主轴扭矩结构,以克服现有技术中的取件机因两主轴轴承叠装,使得主轴所能承受的 扭矩太小而导致主轴弯曲变形,轴承卡死等缺陷,从而简单地增大主轴的受力扭矩,解决主 轴弯曲变形,轴承卡死等问题。 为了实现上述目的,本技术提供了一种电动取件机增大主轴扭矩结构,包括 主轴、主手臂和横行工作台,所述主轴与所述主手臂相套接,所述主轴垂直穿设于所述横行 工作台的右侧,所述主轴上套设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承设置于所述横行工 作台的上方,所述第二轴承设置于横行工作台的下方,所述第一轴承和所述第二轴承之间 套设有一轴承隔套,所述轴承隔套套设于主轴的外部上。 优选地,所述第一轴承和所述第二轴承均为5209A-2Z轴承或5210A-2Z轴承。 优选地,所述轴承隔套的长度为73. 6mm?89mm。 优选地,所述横行工作台的左侧设置有一平行于所述主轴的副轴。 优选地,所述电动取件机增大主轴扭矩结构还设置有副手臂,所述副手臂与所述 副轴相连接,所述副手臂平行于所述主手臂。 由此可见,本技术提供的电动取件机增大主轴扭矩结构通过使用一个长的轴 承隔套将两轴承隔开,拉开了主轴上两受力支点间的距离,大大增加了主轴的受力扭矩,从 而解决主轴弯曲变形,轴承卡死等问题,由于取件机主轴所能承受的扭矩增加了,与主轴相 连的主手臂在其固定的范围内施加扭力时,主轴都能轻松承受,机器也能运转自如。 【附图说明】 图1为本技术的电动取件机增大主轴扭矩结构的结构示意图。 附图标记说明如下: 主轴10、第一轴承101、第二轴承102、轴承隔套103、主手臂20、横行工作台30。 【具体实施方式】 为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的,现结合所附 较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术 方案,并非限定本技术。 请参考图1,图1为本技术的电动取件机增大主轴扭矩结构的结构示意图。如 图1所示,本技术提供的电动取件机增大主轴扭矩结构,包括主轴10、主手臂20和横 行工作台30,主轴10与主手臂20相套接,主轴10垂直穿设于横行工作台30的右侧,主轴 10上套设有第一轴承101和第二轴承102,第一轴承101设置于横行工作台30的上方,第 二轴承102设置于横行工作台30的下方,第一轴承101和第二轴承102之间套设有一轴承 隔套103,所述轴承隔套103套设于主轴10的外部上。由此可见,本技术提供的电动取 件机增大主轴扭矩结构通过使用一个长的轴承隔套103将两轴承101和102隔开,拉开了 主轴10上两受力支点间的距离,大大增加了主轴10的受力扭矩,从而解决主轴弯曲变形, 轴承卡死等问题, 在本技术中,第一轴承101和第二轴承102可以根据机型承载要求选取,例 如,均为5209A-2Z轴承或5210A-2Z轴承。对应地,轴承隔套103的长度亦可根据第一轴 承101和第二轴承102的机型要求来确定,本技术中,轴承隔套103的长度对应地为 73. 6mm或89mm,从而以适应不同机型的电动取件机。 另外,本技术横行工作台30的左侧还设置有一平行于主轴10的副轴40,该电 动取件机增大主轴扭矩结构还设置有副手臂50,副手臂50与副轴40相连接,副手臂50平 行于主手臂10。 由此可见,本技术提供的电动取件机增大主轴扭矩结构通过使用一个长的轴 承隔套将两轴承隔开,拉开了主轴上两受力支点间的距离,大大增加了主轴的受力扭矩,从 而解决主轴弯曲变形,轴承卡死等问题,由于取件机主轴所能承受的扭矩增加了,与主轴相 连的主手臂在其固定的范围内施加扭力时,主轴都能轻松承受,机器也能运转自如。 需要声明的是,上述
技术实现思路
及【具体实施方式】意在证明本技术所提供技 术方案的实际应用,不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本实用 新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权 利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动取件机增大主轴扭矩结构,包括主轴(10)、主手臂(20)和横行工作台(30),主轴(10)与主手臂(20)相套接,主轴(10)垂直穿设于横行工作台(30)的右侧,其特征在于,主轴(10)上套设有第一轴承(101)和第二轴承(102),第一轴承(101)设置于横行工作台(30)的上方,第二轴承(102)设置于横行工作台(30)的下方,第一轴承(101)和第二轴承(102)之间套设有一轴承隔套(103),所述轴承隔套(103)套设于主轴(10)的外部上。

【技术特征摘要】
1. 一种电动取件机增大主轴扭矩结构,包括主轴(10)、主手臂(20)和横行工作台 (30),主轴(10)与主手臂(20)相套接,主轴(10)垂直穿设于横行工作台(30)的右侧,其 特征在于,主轴(10)上套设有第一轴承(101)和第二轴承(102),第一轴承(101)设置于横 行工作台(30)的上方,第二轴承(102)设置于横行工作台(30)的下方,第一轴承(101)和 第二轴承(102)之间套设有一轴承隔套(103),所述轴承隔套(103)套设于主轴(10)的外 部上。2. 如权利要求1所述的电动取件机增大主轴扭矩结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊祖勋郑文华祝涛陈永东
申请(专利权)人:樊祖勋郑文华祝涛陈永东
类型:新型
国别省市:湖南;43

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