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卧式零传动滚齿机低速大扭矩工件主轴装置制造方法及图纸

技术编号:848707 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式零传动滚齿机低速大扭矩工件主轴装置,包括伺服电机和主轴,主轴与伺服电机的转子集成为一体,本实用新型专利技术通过取消普通数控滚齿机中展成运动部件的传动机构,实现了电机与主轴的零传动,能够消除滚齿展成运动中传动元件的制造误差以及间隙和装配误差对于齿轮加工的影响,可以大幅度提高机床的加工精度和加工速度;在主轴与转子之间设置过渡轮,使转子可以和直径小的主轴配合,增加零传动主轴装置安装的灵活性,更适合于卧式滚齿机的主轴部件。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚齿机部件,特别涉及一种卧式零传动滚齿机低速大 扭矩工件主轴装置。
技术介绍
齿轮是最重要的机械传动元件,被广泛应用于各类机械中,而滚齿则是齿轮 加工中的一种重要手段。滚齿机技术中,传统的传动方式(如齿轮或链传动) 存在着很多问题,特别是在高精度驱动部件中,由于传动链较长,传动件之间 的配合多,传动精度不高,传动部件的磨损快,制造成本高,齿轮与轴的联结 方式多为键、花键、销钉等,容易产生应力集中,并需依靠其他零件或轴肩头实现轴向定位;等等一些问题会很明显的影响产品的加工质量。为解决以上问题,现有技术中以零传动的电主轴安装方式使电机转子和机 床回转工作台进行配合,实现零传动。由于回转工作台的径向尺寸一般比较大, 而直线电机的轴径比大,常常可以直接配合使用。其安装形式为立式,没有专 门用于卧式滚齿机的主轴部件。这种电主轴有以下缺点由于直线电机轴径比 大,只能与机床回转工作台配合工作;只有立式的安装方式,还没有卧式的主 轴部件;难与直径小的主轴配合;对电机的发热问题没有良好的冷却装置,.影 响电机寿命和加工精度;价格昂贵。因此,需要一种适用于卧式滚齿机主轴装置,结构简单轻便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式零传动滚齿机低速大扭矩工件主轴装置,包括伺服电机和主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)与伺服电机的转子(10)集成为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张根保黄强王健刘润爱张新玉
申请(专利权)人:重庆大学
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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