【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包氟圈成型模具，其主要用于生产气动密封或液压密封的往复和旋转运动的包氟圈。二技术背景模具成型是橡胶制品成型的主要方式之一，有时因为模具设计的不合理造成橡胶制品的成型工艺困难，产品合格率低，外观达不到使用要求等实际问题。因此，模具设计的合理与否对生产过程能否顺利实施具有至关重要的意义。包氟圈新型模具结构能够解决以往生产中遇见的诸如合格率低，产品外观缺陷等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包覆氟塑料O型橡胶密封圈成型模具一包氟圈成型模具。本技术的目的是这样来实现的:本技术由上模、下模、压盖三大部分构成，上模模具的分型面与水平方向成45度夹角，模具的内径Dsa= D^p X (1+内径收缩率)，模具断面直径:d模具=d产品X (1+断面收缩率);下模分型面和上模结构的分型面一致，分型面都与水平方向成45度夹角，在上模和下模上分设有模腔,上、下模的模腔尺寸一致，压盖是和下模装配在一起的，压盖的内侧表面也与水平方向成45度夹角，并且其内侧表面应当和模具内侧的45度表面在同一个曲面上。本技术针对生产中包氟圈产品成型难，合格率低等实际问题的基础上经过改进而设计出的一种新型结构。同以往普通结构的模具相比较，该结构能够大大提高包氟圈的生产合格率。四附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术的上模的结构示意图。附图3为本技术的下模的结构示意图。其中:1――上模、2――下模，3――压盖，4—模腔。五具体实施方式以下结合附图及实施例来对本技术作进一步说细描述。参照附图，本技术包氟圈成型模具，包括上模1、下模2、压盖3三大部分构成，上模I模具的分型面...
【技术保护点】
一种包氟圈成型模具，包括上模(1)、下模(2)、压盖(3)三大部分构成，其特征在于：上模(1)模具的分型面与水平方向成45度夹角，模具的内径：D模具＝D产品×(1+内径收缩率)，模具断面直径：d模具＝d产品×(1+断面收缩率)；下模(2)分型面和上模(1)结构的分型面一致，分型面都与水平方向成45度夹角，在上模(1)和下模(2)上分设有模腔(4)，上、下模的模腔尺寸一致，压盖(3)是和下模(2)装配在一起的，压盖(3)的内侧表面也与水平方向成45度夹角，并且其内侧表面和模具内侧的45度表面在同一个曲面上。
【技术特征摘要】
1.一种包氟圈成型模具，包括上模(I)、下模(2)、压盖(3)三大部分构成，其特征在于:上模(1)模具的分型面与水平方向成45度夹角，模具的内径:Dsa= D^p X (1+内径收缩率)，模具断面直径:dsll=c^sX(l+断面收缩率)；下模(2)分型面和上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：西北橡胶塑料研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：
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