一种直联式抛丸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种直联式抛丸器，包括电机、壳体、叶轮体组件和丸料供给装置，电机主轴的外围设有电机轴座，电机轴座一端与电机固定连接，另一端与抛丸器壳体相连，电机、电机轴座与抛丸器壳体连接成为一体状。壳体由一块顶板，两块端板和两块侧板组成，板体间固定连接，端板由下部的梯形和上部弧形构成，顶板为与端板的弧形相配合的弧形板。具有外形美观、结构简单、维修更换方便、低噪音等优点。顶板为弧形板，避免了原有顶板为平面形状而造成的磨料只磨损其一个点致使顶护板很容易在某个点被磨穿的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛丸清理机械设备，特别涉及一种直联式抛丸器。
技术介绍
抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业，它与清理室配套，用来清理铸、锻及焊接件，去除工件表面的砂粒、氧化皮及表面强化。在抛丸清理设备行业中，抛丸器是最重要的、最关键的设备。整套抛丸清理设备的效果优良与否、清理工件速度的快慢，都取决于抛丸器的设计。抛丸器通过其叶片的转动，将丸料抛出。目前普遍使用的清理机械的抛丸器，均采用分体结构依靠皮带、皮带轮传动，这种抛丸器布局占用空间大、利用配件多、成本高，而且造成动力传递过程中的损耗。现有的抛丸器壳体顶板为直板形，端板为梯形，由于抛丸器内磨料的圆形的运动轨迹，使直板形的顶板容易只磨损其一个点致使顶板很容易在某个点被磨穿。
技术实现思路
本技术提供一种直联式抛丸器，电机与抛丸器连接成一体，构造简便，并降低了成本。本实用的技术方案是这样实现的:一种直联式抛丸器，包括电机、壳体、叶轮体组件和丸料供给装置，电机主轴的外围设有电机轴座，电机轴座一端与电机固定连接，另一端与抛丸器壳体相连，电机、电机轴座与抛丸器壳体连接成为一体状。所述电机与抛丸器壳体连接处设置有密封装置。所述壳体由一块顶板，两块端板和两块侧板组成,板体间固定连接。所述端板由下部的梯形和上部弧形构成，顶板为与端板的弧形相配合的弧形板。所述顶板与端板对接处采用多层迷宫式连接。所述丸料供给装置包括溜丸管、分丸轮和可调整抛射角度的定向套，分丸轮设置在溜丸管末端，通过结合盘与电机主轴连接，定向套套装在分丸轮的外部。本技术的抛丸器的电机通过结合盘与抛丸器壳体直接相连成为一个整体，与皮带抛丸器相比，具有外形美观、结构简单、维修更换方便、低噪音等优点。电机与抛丸器壳体连接处设置有密封装置，在长周期的运行中，密封状态很稳定。所述端板由下部的梯形和上部弧形构成，顶板的侧面为与端板的弧形相配合的弧形，这种结构更符合抛丸器内磨料圆形的运动轨迹，也使顶板和侧板更均匀的接受磨料的磨损，避免了原有顶板为平面形状而造成的磨料只磨损其一个点致使顶护板很容易在某个点被磨穿的现象。附图说明图1为本技术直联式抛丸器结构示意图；图2为本技术端板示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种直联式抛丸器，包括电机1、壳体2、叶轮体组件和丸料供给装置，其特征是:电机主轴3的外围设有电机轴座4，电机轴座4 一端与电机I固定连接，另一端与抛丸器壳体2相连，电机1、电机轴座4与抛丸器壳体I连接成为一个整体。本实施例抛丸器的电机通过结合盘与抛丸器壳体直接相连成为一个整体，与皮带抛丸器相比，具有外形美观、结构简单、维修更换方便、低噪音等优点。其中，优选地，所述电机I与抛丸器壳体2连接处设置有密封装置。在长周期的运行中，密封状态很稳定。所述壳体2由一块顶板，两块端板和两块侧板组成,板体间固定连接。由于该抛丸器的壳体由五块壳体板用固定螺栓连接而成，因此只将壳体的固定螺栓拆下便可轻松更换里面的易损件。其中，优选地，所述端板由下部的梯形和上部弧形构成，顶板为与端板的弧形相配合的弧形板。这种结构更符合抛丸器内磨料圆形的运动轨迹，也使顶板和侧板更均匀的接受磨料的磨损，避免了原有顶板为平面形状而造成的磨料只磨损其一个点致使顶护板很容易在某个点被磨穿的现象。所述顶板与端板对接处采用多层迷宫式连接，由于其为圆弧式设计，边缘对接处也采用了多层迷宫式连接方式，因此其密封性也优于原护板对角式的结合方式。所述丸料供装置包括溜丸管6、分丸轮7和可调整抛射角度的定向套8，分丸轮设置在溜丸管末端，分丸轮7通过结合盘5与电机主轴3连接，定向套套装在分丸轮的外部。转动定向套6，可调整抛射的角度。所述叶轮体组件包括叶片10、叶轮9和叶片固定件，叶片10通过叶片固定件定在叶轮9上。叶片沿轴向横侧面的形状轮廓线可以为直线，也可以为抛物线形或圆弧线形曲线，在本实施例中，叶片沿轴向横侧面的形状不受限制。工作原理:工作时，打开电机，弹丸由溜丸管进入高速旋转的分丸轮进行初加速，然后由定向套进入高速旋转的叶片，被二次加速，从而弹丸获得极高的速度，在离心力的作用下，抛向工件，从而达到清理的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直联式抛丸器，包括电机、壳体、叶轮体组件和丸料供给装置，其特征是：电机主轴的外围设有电机轴座，电机轴座一端与电机固定连接，另一端与抛丸器壳体相连，电机、电机轴座与抛丸器壳体连接成为一体状。

【技术特征摘要】
1.一种直联式抛丸器，包括电机、壳体、叶轮体组件和丸料供给装置，其特征是:电机主轴的外围设有电机轴座，电机轴座一端与电机固定连接，另一端与抛丸器壳体相连，电机、电机轴座与抛丸器壳体连接成为一体状。2.根据权利要求1所述的直联式抛丸器，其特征是:所述电机与抛丸器壳体连接处设置有密封装置。3.根据权利要求1所述的直联式抛丸器，其特征是:所述壳体由一块顶板，两块端板和两块侧板组成，板体间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高业余，高兴生，
申请(专利权)人：山东省高密市东兴铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：