一种新型滚筒式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机领域，特别涉及一种新型滚筒式抛丸清理机，包括底座、两个支架、两个托轮、电器柜、减速电机、大链轮联接盘、大链轮、托轮轴、换向器、主联、副联、限位块、二个门钩扳手、二个门钩、二个挡块、门、滚筒、滚筒护板、圆护板、扇形护板、锥体护板、分离器、抛丸器总成及吸尘器；它针对小型的且不怕碰撞的铸锻件，能够有效控制成本，工作效率高，它具有操作方便，速度快，能提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛丸机领域，特别涉及一种新型滚筒式抛丸清理机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。现在所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。对于大型的不怕碰撞的铸件，可以使用履带式抛丸机；对于中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件以及易碎和形状不规则的工件，适用于吊钩抛丸机。但是对于15公斤以下的小型铸锻件，如果上述机械清理费用高，从而会导致产品的成本上升。故有必要对抛丸机的结构进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的一种新型滚筒式抛丸清理机，它针对小型的且不怕碰撞的铸锻件，能够有效控制成本，工作效率高，它具有操作方便，速度快，能提高工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种新型滚筒式抛丸清理机，包括底座、两个支架、两个托轮、电器柜、减速电机、大链轮联接盘、大链轮、托轮轴、换向器、主联、副联、限位块、二个门钩扳手、二个门钩、二个挡块、门、滚筒、滚筒护板、圆护板、扇形护板、锥体护板、分离器、抛丸器总成及吸尘器，所述两个支架设置在底座上部两侧；所述两个托轮设置在支架上；所述两个托轮中心部位设置有托轮轴；所述电器柜设置在底座右侧端；所述减速电机设置在底座左侧外端；所述大链轮联接盘设置在底座上方的左边托轮的左侧；所述大链轮设置在大链轮联接盘上；所述换向器设置在底座上部的左边支架右侧；所述滚筒设置在两个托轮上；所述主联和副联设置在所述滚筒前部的左侧；所述限位块设置在主联的上部；所述门设置在滚筒前部；所述二个门钩扳手设置在所述门的上下两端；所述二个门钩分别与二个门钩扳手相连；所述二个挡块分别设置在二个门钩内侧；所述滚筒护板设置在滚筒内壁；所述圆护板和扇形护板依次设置在门内壁；所述锥体护板设置在滚筒后部内壁；所述分离器设置在滚筒后部上侧；所述抛丸器总成设置在滚筒后部下侧；所述吸尘器设置在抛丸器总成后部。本技术它针对小型的且不怕碰撞的铸锻件，能够有效控制成本，工作效率高，它具有操作方便，速度快，能提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。附图标记说明:1、底座；2、支架；3、托轮；4、电器柜；5、减速电机；6、大链轮联接盘；7、大链轮；8、托轮轴；9、换向器；10、主联；U、副联;12、限位块;13、门钩扳手;14、门钩;15、挡块;16、门；17、滚筒；18、滚筒护板；19、圆护板；20、扇形护板；21、锥体护板；22、分离器；23、抛丸器总成； 24、吸尘器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术所述的一种新型滚筒式抛丸清理机，包括底座1、两个支架2、两个托轮3、电器柜4、减速电机5、大链轮联接盘6、大链轮7、托轮轴8、换向器9、主联10、副联11、限位块12、二个门钩扳手13、二个门钩14、二个挡块15、门16、滚筒17、滚筒护板18、圆护板19、扇形护板20、锥体护板21、分离器22、抛丸器总成23及吸尘器24，所述两个支架2设置在底座I上部两侧；所述两个托轮3设置在支架2上；所述两个托轮3中心部位设置有托轮轴8 ;所述电器柜4设置在底座I右侧端；所述减速电机5设置在底座I左侧外端；所述大链轮联接盘6设置在底座I上方的左边托轮3的左侧；所述大链轮7设置在大链轮联接盘6上；所述换向器9设置在底座I上部的左边支架2右侧；所述滚筒17设置在两个托轮3上；所述主联10和副联11设置在所述滚筒17前部的左侧；所述限位块12设置在主联10的上部；所述门16设置在滚筒17前部；所述二个门钩扳手13设置在所述门16的上下两端；所述二个门钩14分别与二个门钩扳手13相连；所述二个挡块15分别设置在二个门钩14内侧；所述滚筒护板18设置在滚筒17内壁；所述圆护板19和扇形护板20依次设置在门16内壁；所述锥体护板21设置在滚筒17后部内壁；所述分离器22设置在滚筒17后部上侧；所述抛丸器总成23设置在滚筒17后部下侧；所述吸尘器24设置在抛丸器总成23后部。本技术它针对小型的且不怕碰撞的铸锻件，能够有效控制成本，工作效率高，它具有操作方便，速度快，能提高工作效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种新型滚筒式抛丸清理机，其特征在于:包括底座(I)、两个支架(2)、两个托轮(3)、电器柜(4)、减速电机(5)、大链轮联接盘(6)、大链轮(7)、托轮轴(8)、换向器(9)、主联(10)、副联(11)、限位块(12)、二个门钩扳手(13)、二个门钩(14)、二个挡块(15)、门(16)、滚筒(17)、滚筒护板(18)、圆护板(19)、扇形护板(20)、锥体护板(21)、分离器(22)、抛丸器总成(23)及吸尘器(24)，所述两个支架(2)设置在底座(I)上部两侧；所述两个托轮(3 )设置在支架(2 )上；所述两个托轮(3 )中心部位设置有托轮轴(8 );所述电器柜(4 )设置在底座(I)右侧端；所述减速电机(5)设置在底座(I)左侧外端；所述大链轮联接盘(6)设置在底座(I)上方的左边托轮(3)的左侧；所述大链轮(7)设置在大链轮联接盘(6)上；所述换向器(9)设置在底座(I)上部的左边支架(2)右侧；所述滚筒(17)设置在两个托轮(3)上；所述主联(10)和副联(11)设置在所述滚筒(17)前部的左侧；所述限位块(12)设置在主联(10)的上部；所述门(16)设置在滚筒(17)前部；所述二个门钩扳手(13)设置在所述门(16)的上下两端；所述二个门钩(14)分别与二个门钩扳手(13)相连；所述二个挡块(15)分别设置在二个门钩(14)内侧；所述滚筒护板(18)设置在滚筒(17)内壁；所述圆护板(19)和扇形护板(20)依次设置在门(16)内壁；所述锥体护板(21)设置在滚筒(17)后部内壁；所述分离器(22)设置在滚筒(17)后部上侧；所述抛丸器总成(23)设置在滚筒(17)后部下侧；所述吸尘器(24)设置在抛丸器总成(23)后部。专利摘要本技术涉及抛丸机领域，特别涉及一种新型滚筒式抛丸清理机，包括底座、两个支架、两个托轮、电器柜、减速电机、大链轮联接盘、大链轮、托轮轴、换向器、主联、副联、限位块、二个门钩扳手、二个门钩、二个挡块、门、滚筒、滚筒护板、圆护板、扇形护板、锥体护板、分离器、抛丸器总成及吸尘器；它针对小型的且不怕碰撞的铸锻件，能够有效控制成本，工作效率高，它具有操作方便，速度快，能提高工作效率。文档编号B24C3/04GK202934454SQ20122057241公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日专利技术者陆国友 申请人:大丰龙发铸造除锈设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型滚筒式抛丸清理机，其特征在于：包括底座（1）、两个支架（2）、两个托轮（3）、电器柜（4）、减速电机（5）、大链轮联接盘（6）、大链轮（7）、托轮轴（8）、换向器（9）、主联（10）、副联（11）、限位块（12）、二个门钩扳手（13）、二个门钩（14）、二个挡块（15）、门（16）、滚筒（17）、滚筒护板（18）、圆护板（19）、扇形护板（20）、锥体护板（21）、分离器（22）、抛丸器总成（23）及吸尘器（24），所述两个支架（2）设置在底座（1）上部两侧；所述两个托轮（3）设置在支架（2）上；所述两个托轮（3）中心部位设置有托轮轴（8）；所述电器柜（4）设置在底座（1）右侧端；所述减速电机（5）设置在底座（1）左侧外端；所述大链轮联接盘（6）设置在底座（1）上方的左边托轮（3）的左侧；所述大链轮（7）设置在大链轮联接盘（6）上；所述换向器（9）设置在底座（1）上部的左边支架（2）右侧；所述滚筒（17）设置在两个托轮（3）上；所述主联（10）和副联（11）设置在所述滚筒（17）前部的左侧；所述限位块（12）设置在主联（10）的上部；所述门（16）设置在滚筒（17）前部；所述二个门钩扳手（13）设置在所述门（16）的上下两端；所述二个门钩（14）分别与二个门钩扳手（13）相连；所述二个挡块（15）分别设置在二个门钩（14）内侧；所述滚筒护板（18）设置在滚筒（17）内壁；所述圆护板（19）和扇形护板（20）依次设置在门（16）内壁；所述锥体护板（21）设置在滚筒（17）后部内壁；所述分离器（22）设置在滚筒（17）后部上侧；所述抛丸器总成（23）设置在滚筒（17）后部下侧；所述吸尘器（24）设置在抛丸器总成（23）后部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国友，
申请(专利权)人：大丰龙发铸造除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32