一种行星式滚抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星式滚抛机，包括机架、设在机架上的驱动电机、行星带轮系、通过转轴连接行星轮架并由行星带轮系带动公转并自转的若干料框，行星带轮的数量与料框相应，所述的驱动电机的电机轴上设有三角皮带轮，三角皮带轮通过三角带驱动行星轮系运转。本实用新型专利技术采用了上述的技术方案，结构更合理，传动更加平稳，工件研磨更加充分、均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种行星式滚抛机，包括机架、设在机架上的驱动电机、行星带轮系、通过转轴连接行星轮架并由行星带轮系带动公转并自转的若干料框，行星带轮的数量与料框相应，所述的驱动电机的电机轴上设有三角皮带轮，三角皮带轮通过三角带驱动行星轮系运转。本技术采用了上述的技术方案，结构更合理，传动更加平稳，工件研磨更加充分、均匀。【专利说明】一种行星式滚抛机
本技术涉及一种抛光设备，特别涉及一种行星式滚抛机。
技术介绍
随着科学技术的进步和生产的发展，各行业对机械零件表面质量的要求不断提高，从而促进了光整技术的迅速发展。目前，我国光整行业中，多角滚筒光饰机、振动光饰机、流动式光饰机和行星式光饰机均得到广泛应用，精加工零件的表面质量普遍得到提高。但是，我国的光饰机械在设计、制造工艺方面，同国外先进水平相比有较大差距，存在平面传动带容易打滑，传动不平稳，加工件研磨不充分等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种行星式滚抛机。该行星式滚抛机不仅传动带不容易打滑，传动更稳定，而且能够使加工件研磨得更加充分。本技术的技术方案:一种行星式滚抛机，包括机架、设在机架上的驱动电机、行星带轮系、通过转轴连接行星轮架并由行星带轮系带动公转并自转的若干料框，行星带轮的数量与料框相应，所述的驱动电机的电机轴上设有三角皮带轮，三角皮带轮通过三角带驱动行星轮系运转。前述的行星式滚抛机中，所述的行星轮系包括固定连接行星轮架的主轴、同轴地设在主轴上的太阳轮和大皮带轮，转轴连接大皮带轮和行星带轮，行星带轮的位置与太阳轮相应，行星带轮通过同步齿形带连接太阳轮。前述的行星式滚抛机中，所述的所述的行星带轮的数量为6个，相邻的行星带轮两两为一组与太阳轮连接，太阳轮包括左太阳轮和右太阳轮，其中一组行星带轮与右太阳轮连接，另外两组与左太阳轮连接。前述的行星式滚抛机中，所述的行星带轮与太阳轮之间还设有张紧轮，张紧轮通过轮架连接行星轮架。前述的行星式滚抛机中，所述的每个料框包括两个料斗室，每个料斗室内设有可拆卸的料斗内衬。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:1、传动更加平稳。三角带代替了平面传动带，不容易打滑，传动更加平稳，大大降低系统的故障率。2、工件研磨更加充分、均匀。在工作的时候，料框随大皮带轮绕主轴公转，同时料框由行星轮带动绕转轴自转，这样使料框内的工件同时受到不同方向的向心力，从不同方向进行翻转研磨，研磨地更加充分、均勻。3、行星带轮通过同步齿形带连接太阳轮，代替了平面传动带，进一步使传动更加平稳，进一步降低系统的故障率。4、在行星带轮与太阳轮之间还设有张紧轮，更进一步使得传动更加平稳，更进一 步降低系统的故障率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术主传动机构的结构示意图；图3是本技术主传动机构的结构仰视图。附图中的标记为:1-机架，2-驱动电机，3-三角皮带轮，4-三角带，5-电机座，6-料框，7-转轴，8-行星带轮，9-料斗室，10-右太阳轮，11-左太阳轮，12-大皮带轮，13-主轴，15-轮架，16-同步齿形带，17-张紧轮，20-行星轮架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种行星式滚抛机，构成如图1-3所示，包括机架1、设在机架I上的驱动电机2、通过行星轮架20连接机架I的行星带轮系、通过转轴7连接行星轮架20并由行星带轮系带动公转同时自转的若干料框6，行星带轮系上的行星带轮8数量与料框6相应，所述的驱动电机2的电机轴上设有三角皮带轮3，三角皮带轮3通过三角带4驱动行星轮系运转。行星轮系包括固定连接行星轮架20的主轴13、同轴地设在主轴13上的太阳轮和大皮带轮12，转轴7转接大皮带轮12和行星带轮8，行星带轮通过同步齿形带16连接太阳轮。行星带轮8的数量为6个，相邻的行星带轮两两为一组与太阳轮连接，太阳轮包括左太阳轮11和右太阳轮10，其中一组行星带轮与右太阳轮10连接，另外两组与左太阳轮11连接。行星带轮8与太阳轮之间还设有张紧轮17，张紧轮17通过轮架15连接行星轮架20。料框6包括两个料斗室19，每个料斗室内设有可拆卸的料斗内衬。如图1所示，驱动电机2通过电机座5设在机架I上。驱动电机2的电机轴上设置二角皮带轮3。如图2、3所示，三角皮带轮3通过三角带4连接大皮带轮12，行星带轮8的数量为6个，相邻的行星带轮两两为一组，共有3组分别通过同步齿形带4与太阳轮连接，其中一组行星带轮8与右太阳轮10连接，另外两组与左太阳轮11连接。行星带轮8的数量也可以为4个或8个，那么与左、右左太阳轮连接的行星带轮数量均等。在每组行星带轮与太阳轮之间设置张紧轮17，进一步减少同步齿形带16，使得传动更加平稳，更进一步降低系统的故障率。张紧轮17通过轮架15连接行星轮架20。料框6通过转轴7架设在行星轮架上，料框6包括两个料斗室9，每个料斗室内设有可拆卸的料斗内衬。当料框结构在使用较长时间而料斗内衬磨损时，只需把活动料框壳9卸下，就可以拆下磨损的料斗内衬，然后更换新的料斗内衬，非常方便。上述的行星带轮是皮带轮。本技术的工作过程:在工作的时候，驱动电机2上的三角皮带轮3通过三角带驱动行星轮系的大皮带轮运转，大皮带轮带动整个行星轮系运转，料框随大皮带轮绕主轴公转，同时料框由行星轮带动绕转轴自转，这样使料框内的工件同时受到不同方向的向心力，从不同方向进行翻转研磨，研磨得更加充分、均匀。【权利要求】1.一种行星式滚抛机，其特征在于:包括机架(I)、设在机架(I)上的驱动电机(2)、通过行星轮架(20)连接机架(I)的行星带轮系、通过转轴(7)连接行星轮架(20)并由行星带轮系带动公转同时自转的若干料框(6 )，行星带轮系上的行星带轮(8 )数量与料框(6 )相应，所述的驱动电机(2 )的电机轴上设有三角皮带轮(3 )，三角皮带轮(3 )通过三角带(4 )驱动行星轮系运转。2.根据权利要求1所述的行星式滚抛机，其特征在于:所述的行星轮系包括固定连接行星轮架(20 )的主轴(13 )、同轴地设在主轴(13 )上的太阳轮和大皮带轮(12)，转轴(7 )转接大皮带轮(12)和行星带轮(8)，行星带轮通过同步齿形带(4)连接太阳轮。3.根据权利要求2所述的行星式滚抛机，其特征在于:所述的行星带轮(8)的数量为6个，相邻的行星带轮两两为一组与太阳轮连接，太阳轮包括左太阳轮(11)和右太阳轮(10)，其中一组行星带轮与右太阳轮(10)连接，另外两组与左太阳轮(11)连接。4.根据权利要求2或3所述的行星式滚抛机，其特征在于:所述的行星带轮(8)与太阳轮之间还设有张紧轮(17)，张紧轮(17)通过轮架(15)连接行星轮架(20)。5.根据权利要求1-3任一项所述的行星式滚抛机，其特征在于:所述的料框(6)包括两个料斗室(19 )，每个料斗室内设有可拆卸的料斗内衬。【文档编号】B24B31/05GK203527224SQ201320654139【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】嵇兴林 申请人:浙江湖磨抛光磨具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星式滚抛机，其特征在于：包括机架（1）、设在机架（1）上的驱动电机（2）、通过行星轮架(20)连接机架（1）的行星带轮系、通过转轴（7）连接行星轮架(20)并由行星带轮系带动公转同时自转的若干料框（6），行星带轮系上的行星带轮（8）数量与料框（6）相应，所述的驱动电机（2）的电机轴上设有三角皮带轮（3），三角皮带轮（3）通过三角带（4）驱动行星轮系运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇兴林，
申请(专利权)人：浙江湖磨抛光磨具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：