V型叶片抛丸器制造技术

本发明专利技术公开了一种V型叶片抛丸器，其所配叶轮组合体包括：端盘，两端盘内侧面相对，并通过轮毂组配成叶轮体，其中，两端盘相应内侧面对位的形成有多个V型槽，且V型槽的头部向心设置；V型叶片，该V型叶片在端盘轴向的两端定位并被固定在两端盘上形成的V型槽内，V型叶片于叶轮组合体周向的两外侧面为抛丸工作面。上述V型叶片抛丸器，可选地，所述V型槽的槽底一直延伸到所在端盘的外缘，从而V型叶片能够沿端盘的径向装入；端盘上设有用于固定V型叶片的固定部件。依据本发明专利技术的V型叶片抛丸器使用寿命比较长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抛丸器。
技术介绍
抛丸（shotblast）是一种机械方面的表面处理工艺，相类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理工艺和抛丸强化工艺。抛丸器的主要结构体是叶轮体，叶轮体上一般装有多个叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由例如电动机驱动的主轴上。进丸管与分丸轮连接，用于提供弹丸，然后由分丸轮分发出去，随着叶轮体的旋转而使弹丸获得所需要的速度。关于抛丸器，其性能与叶片形状密切相关，而叶片的形状也会影响其使用寿命和固定方式，固定方式则影响其可维护性。目前绝大多数的抛丸器只能单向转动。典型地，如中国专利文献CN202640171U，其公开了一种抛丸机所用的叶轮叶片，所使用的叶片是弧形的叶片，该类叶片自身的刚度除取决于材质外还与其自身的厚度有关，但受其安装空间的影响，叶片不易做的太厚，其使用寿命主要取决于特殊材质的使用，如高锰合金，造成其成本偏高。其工作方式单一，利用其弧形的叶片的外弧面作为工作面，基于其所提供的结构视图可以确定其转动只能是逆时针转动。而如中国专利文献CN103600300A所使用的叶片同样是弧形叶片，只不过其叶片的安装方式与中国专利文献CN202640171U安装方式相反，也只能实现顺时针的转动。这类叶片的安装方式一般是叶片的侧面安装在叶轮的端板上，如中国专利文献CN202640171U，其依赖于燕尾槽的单侧固定，该种固定条件下，叶片的两边受到的支撑力不同，容易产生叶片的变形。中国专利文献CN204639939U公开了一种抛丸器叶轮体的固定结构，其固定方式是基于两个圆盘进行叶片的固定，其中圆盘位于叶片的根部，类同于对叶片根部的固定，叶片仍然有比较长的悬伸，容易在叶轮转动过程中产生颤动，而影响其使用寿命和抛丸质量。而如中国专利文献CN203495774U则采用一体式的抛丸轮，一体式的结构尽管整体的结构强度高，但可维护性比较差，叶片一旦损坏，则无法更换，导致整个叶轮的报废。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够在正反转条件下都可以进行抛丸处理的V型叶片抛丸器，且该V型叶片抛丸器的使用寿命比较长。本专利技术采用以下技术方案：一种V型叶片抛丸器，包括具有毂孔的叶轮组合体和安装在毂孔的以用于提供弹丸的分丸装置，所述叶轮组合体包括：端盘，具有两个，两端盘内侧面相对，并通过轮毂组配成叶轮体，其中，两端盘相应内侧面对位的形成有多个V型槽，且V型槽的头部向心设置；V型叶片，该V型叶片在端盘轴向的两端定位并被固定在两端盘上形成的V型槽内，V型叶片于叶轮组合体周向的两外侧面为抛丸工作面。上述V型叶片抛丸器，可选地，所述V型槽的槽底一直延伸到所在端盘的外缘，从而V型叶片能够沿端盘的径向装入；端盘上设有用于固定V型叶片的固定部件。可选地，所述V型叶片的内V口为承压口；轴向穿过端盘的所述固定部件的向心侧压在所述承压口上。可选地，所述固定部件为螺栓；相应地，两端盘上形成有与承压口相对位的螺栓孔。可选地，螺栓的尾端形成有开口销或者开有销孔，以与螺栓尾端所对应的螺栓孔形成开口销连接。可选地，所述V型叶片为一体结构，且该V型叶片包括：底座，为板型结构，匹配V型叶片的两端各有一个，且板型结构的板厚与V型槽的槽深相同；片体，介于两底座之间，底座在工作面侧高出工作面，而使工作面构成底座高出部分所约束的槽底。可选地，所述V型槽的头部为圆头，相应地，V型叶片的头部也是圆头。可选地，所述V型叶片的两个尾部也是圆形。可选地，所述V型槽的角度为30~33度。可选地，两相邻V型叶片间的端盘间空间内还具有一轴向设置的柱销。依据本专利技术，提供V型叶片，每一V型叶片的在叶轮组合体周向具有两个工作面，逆时针侧一个，顺时针侧一个，从而在正反转情况下都可以进行抛丸，其一工作面失效，另一工作面仍然可以使用，相当于普通叶片在此条件下使用寿命的两倍。同时V型叶片相当于两个小叶片的组合体，整体的结构强度大于单个叶片的结构强度，整体而言刚度也会更好，即便是产生振动，振动的幅度也会减小。同时V型叶片通过V型槽定位，可以形成对V型叶片大致的周向约束，约束效果好，可以进一步的降低振动，振动减弱，对连接件等的损伤就会减弱，从而可以进一步的提高使用寿命。附图说明图1为依据本专利技术的一种V型叶片抛丸器的爆炸图。图2为一种V型叶片抛丸器的装配结构示意图。图3为一种叶轮结构示意图。图4为一种端盘组合成叶轮体的结构示意图。图5为一种端盘结构主视图。图6为一种V型叶片结构示意图。图中：1.V型叶片；2.端盘；3.柱销；4.V型叶片固定螺栓；5.开口销；6.分丸轮；7.定向套；8.连接盘；9.V型叶轮叶片组合体；1-1.叶片螺栓固定处；1-2.底座；1-3.片体；2-1.柱销孔；2-2.V型叶片固定螺栓孔；2-3.V型槽。具体实施方式参照说明书附图2，V型叶片抛丸器是典型的轮式部件，其整体类同圆柱体，或者等效圆柱体，因此其端面实质其轴向的端面。所谓径向则是以叶片抛丸器整体而言的轮式轴线结构条件下的径向。对于V型叶片1，其整体是一个V型块，基于轮式结构，对于图6中所示的结构，其底座1-2构成为V型块的端面板部分，图中所示的片体1-3是工作面而基于转动方向而具有前侧面和后侧面。同时，由于V型叶片抛丸器可以正反转，因此，前侧面亦为后侧面，整体而言，工作面是V型块的前后面并不影响本领域技术人员对其的正确理解。V型叶片1V口内称为内，V口外称为外，整体而言，在内外关系上以此为基础。如图1-4所述的一种V型叶片抛丸器，其主体包括4个部分，依次是V型叶轮叶片组合体9，连接盘8，分丸轮6和定向套7，其中V型叶轮叶片组合体9具有毂孔，不过这里的毂孔不是直接连轴的，而是安装定向套7和分丸轮6，以及连接盘8，其中毂孔朝向V型叶片1之间的位置是空开的，毂孔内套定向套7，定向套7上开有弹丸出孔，分丸轮6则套入定向套7，再使用连接盘8将其约束在定向套7内，连接盘8类似于轴承带孔端盖，分丸轮6在轴向部分地探出连接盘8。其中定向套7和分丸轮6整体而言可以理解为V型叶轮叶片组合体9的轴，与毂孔相对应。关于所述叶轮组合体，参见说明书附图3-5，其主体结构包括：端盘2，具有两个，形似圆柱筒体的端盖，其是构成叶轮体的主体，也可以理解为叶轮组合体的支架部分，基于此可以安装其他部件。其对于例如V型叶片1的安装结构是利用型面配合的槽进行安装，如图4中所示的V型槽2-3。相对地，两端盘2内侧面相对（在叶轮组合体轴向，两端相对为内，相反为外），两个端盘2通过轮毂组配成叶轮体，在一些应用中，两个端盘2以及轮毂可以是一体结构，而在另一些应用中，端盘2与轮毂间为可拆结构。匹配图3中V型叶片1的位置，两端盘2开有V型槽2-3，显然，V型槽2-3在两个端盘2上是对应的，在位置上是对位的。图5中则可以清晰的看出V型槽2-3的基本布局，图中V型槽2-3有6个，其小端或者头部向心设置，这里的向心必然是前述的基本参考系，即抛丸器的轮式结构的轴心，或者说V型槽2-3是向心设置的。多个V型槽绕抛丸器的轴线均匀布设。关于V型叶片1，则是一种对称结构，对称面为过V型叶片顶点的抛丸器径向面。如前所述V型叶片1的定位，则依赖于V型槽2-3，V型叶片1和V型槽2-3的锥度相同，V型叶片1嵌入V型槽2-3后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V型叶片抛丸器，包括具有毂孔的叶轮组合体和安装在毂孔的以用于提供弹丸的分丸装置，其特征在于，所述叶轮组合体包括：端盘（2），具有两个，两端盘（2）内侧面相对，并通过轮毂组配成叶轮体，其中，两端盘（2）相应内侧面对位的形成有多个V型槽，且V型槽的头部向心设置；V型叶片（1），该V型叶片在端盘（2）轴向的两端定位并被固定在两端盘（2）上形成的V型槽内，V型叶片于叶轮组合体周向的两外侧面为抛丸工作面。

【技术特征摘要】
1.一种V型叶片抛丸器，包括具有毂孔的叶轮组合体和安装在毂孔的以用于提供弹丸的分丸装置，其特征在于，所述叶轮组合体包括：端盘（2），具有两个，两端盘（2）内侧面相对，并通过轮毂组配成叶轮体，其中，两端盘（2）相应内侧面对位的形成有多个V型槽，且V型槽的头部向心设置；V型叶片（1），该V型叶片在端盘（2）轴向的两端定位并被固定在两端盘（2）上形成的V型槽内，V型叶片于叶轮组合体周向的两外侧面为抛丸工作面。2.根据权利要求1所述的V型叶片抛丸器，其特征在于，所述V型槽的槽底一直延伸到所在端盘（2）的外缘，从而V型叶片（1）能够沿端盘（2）的径向装入；端盘（2）上设有用于固定V型叶片（1）的固定部件。3.根据权利要求2所述的V型叶片抛丸器，其特征在于，所述V型叶片的内V口为承压口；轴向穿过端盘（2）的所述固定部件的向心侧压在所述承压口上。4.根据权利要求3所述的V型叶片抛丸器，其特征在于，所述固定部件为螺栓；相应地，两端盘（2）上形成有与承压口相对位的螺栓孔。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆东，王守仁，杨丽颖，夏佃秀，王立虎，王鑫松，王佩文，薛传艺，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东;37