不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，包括机架、翻板结构、喷砂结构及镀油结构，机架的内端朝上凸设有支撑架，支撑架的两端分别设有水平杆，其中一个水平杆上连接有喷砂结构，另外一个水平杆上连接有镀油结构，翻板结构包括支架、夹臂以及与夹臂连接的旋转轴，支架设在机架的外端，且旋转轴滑动连接在支架上，通过设置机架、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，不锈钢板放置在机架上，夹臂夹持不锈钢板，喷砂结构以及镀油结构依序对不锈钢板进行喷砂及镀油处理，旋转轴在支架上沿着远离机架的方向滑动，带动夹臂旋转，实现不锈钢板的翻板，再将不锈钢板移送至机架上，对不锈钢板的另一面进行喷砂及镀油，全程自动化，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢板生产装置，更具体地说是指不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置。
技术介绍
不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。在不锈钢做成产品时，经常需要对不锈钢进行喷砂处理，以除去不锈钢表面的锈斑、增强不锈钢表面与涂料的附着力、及有利于涂料的流平等。目前不锈钢板的生产多由人工完成，并且在喷砂时，都是人工手持单个喷砂头的喷砂结构进行喷砂处理，这样的工作效率较低。因此，有必要设计一种生产装置，实现提高不锈钢高光泽镜面喷砂板的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置。本技术是这样实现的，不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，包括机架、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，所述机架的内端朝上凸设有支撑架，所述支撑架的两端分别设有沿着靠近或远离所述支撑架的方向移动的水平杆，其中一个所述水平杆上滑动连接有喷砂结构，另外一个所述水平杆上滑动连接有镀油结构，所述翻板结构包括支架、夹臂以及与所述夹臂连接的旋转轴，所述支架设在所述机架的外端，且所述旋转轴滑动连接在所述支架上。进一步地，所述支撑架上设有第一滑轨,所述水平杆的内端设有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑轨连接。进一步地，所述水平杆上设有第二滑轨，所述喷砂结构以及所述镀油结构的上端分别连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨连接。进一步地，所述喷砂结构包括与所述第二滑块连接的安装杆、旋转架以及若干个连接在所述旋转架的下端的喷砂头，所述旋转架连接在所述安装杆的下端，所述旋转架上连接有动力源，若干个所述喷砂头环绕着所述旋转架的下端布置。进一步地，所述旋转架的上端通过第一连接结构连接有连接架，所述连接架的上端通过第二连接结构连接在所述安装杆的下端。进一步地，所述第一连接结构包括若干个位于所述旋转架上端的卡槽以及位于所述连接架下端的卡扣，所述卡扣卡设在所述卡槽内。进一步地，所述第二连接结构包括形成在所述安装杆下端的螺纹以及位于所述连接架的上端的连接孔，所述连接孔内设有螺纹，所述安装杆的下端插设在所述连接孔内。进一步地，所述旋转架上设有若干个通孔，所述通孔分别贯彻所述旋转架的上端面以及下端面，且所述通孔内设有卡块，所述喷砂头插设在所述通孔内，且所述卡块卡设所述喷砂头。进一步地，所述镀油结构包括连接在所述第二滑块上的喷油头。与现有技术相比，本技术提供的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，通过设置机架、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，不锈钢板放置在机架上，夹臂夹持不锈钢板，喷砂结构以及镀油结构依序对不锈钢板进行喷砂及镀油处理，旋转轴在支架上沿着远离机架的方向滑动，同时，带动夹臂旋转，实现不锈钢板的翻板，再将不锈钢板移送至机架上，对不锈钢板的另外一面进行喷砂及镀油处理，全程自动化生产不锈钢高光泽镜面喷砂板，结构简单，生产效率高。附图说明图1为本技术具体实施例提供的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1所示的具体实施例，本实施例提供的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，可以运用在不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产处理过程中，实现提高不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产效率，当然，也可以运用在其他材质的生产处理过程中。不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，包括机架60、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，其中，机架60的内端朝上凸设有支撑架90，支撑架90的两端分别设有沿着靠近或远离支撑架90的方向移动的水平杆，其中一个水平杆上滑动连接有喷砂结构，另外一个水平杆上滑动连接有镀油结构，翻板结构包括支架、夹臂80以及与夹臂80连接的旋转轴70，支架设在机架60的外端，且旋转轴70滑动连接在支架上。上述的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，通过设置机架60、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，不锈钢板放置在机架60上，夹臂80夹持不锈钢板，喷砂结构以及镀油结构依序对不锈钢板进行喷砂及镀油处理，旋转轴70在支架上沿着远离机架60的方向滑动，同时，带动夹臂80旋转，实现不锈钢板的翻板，再将不锈钢板移送至机架60上，对不锈钢板的另外一面进行喷砂及镀油处理，全程自动化生产不锈钢高光泽镜面喷砂板，结构简单，生产效率高。在本实施例中,上述的支撑架90上设有第一滑轨,水平杆的内端设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨连接。更进一步的，上述的水平杆上设有第二滑轨，喷砂结构以及镀油结构的上端分别连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨连接。喷砂结构包括与第二滑块连接的安装杆40、旋转架20以及若干个连接在旋转架20的下端的喷砂头10，其中，旋转架20连接在安装杆40的下端，旋转架20上连接有动力源50，该动力源50驱动旋转架20旋转，若干个喷砂头10环绕着旋转架20的下端布置。动力源50驱动旋转架20旋转，喷砂头10喷砂，由于旋转架20的旋转带动喷砂头10的旋转喷砂，对不锈钢的表面进行打圈式喷砂，保证不锈钢表面每个地方都喷砂，提高了喷砂的均匀度，并且，可以将安装杆40连接在其他自动设备上，实现自动喷砂，提高喷砂的工作效率。在本实施例中，旋转架20的上端通过第一连接结构连接有连接架30，该连接架30的上端通过第二连接结构连接在安装杆40的下端。具体的，第一连接结构包括若干个位于旋转架20上端的卡槽以及位于连接架30下端的卡扣，卡扣卡设在卡槽内。另外，第二连接结构包括形成在安装杆40下端的螺纹以及位于连接架30的上端的连接孔，该连接孔内设有螺纹，安装杆40的下端插设在连接孔内，通过螺纹连接，实现连接架30与安装杆40之间的可拆卸连接。在本实施例中，上述的旋转架20呈圆形状布置。当然，于其他实施例，上述的旋转架20可以呈方形状布置，并不局限于本实施例提供的圆形状布置。旋转架20上设有若干个通孔，通孔分别贯彻旋转架20的上端面以及下端面，且通孔内设有卡块，喷砂头10插设在通孔内，且卡块卡设喷砂头10，这样，喷砂头10上端连接的管道可以从旋转架20的上端引出，结构简单，实用性强。在本实施例中，上述的安装杆40呈圆柱状布置。于其他实施例，安装杆40呈方形体状布置。在本实施例中，上述的镀油结构包括连接在第二滑块上的喷油头91。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，其特征在于，包括机架、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，所述机架的内端朝上凸设有支撑架，所述支撑架的两端分别设有沿着靠近或远离所述支撑架的方向移动的水平杆，其中一个所述水平杆上滑动连接有喷砂结构，另外一个所述水平杆上滑动连接有镀油结构，所述翻板结构包括支架、夹臂以及与所述夹臂连接的旋转轴，所述支架设在所述机架的外端，且所述旋转轴滑动连接在所述支架上。

【技术特征摘要】
1.不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，其特征在于，包括机架、翻板结构、喷砂结构以及镀油结构，所述机架的内端朝上凸设有支撑架，所述支撑架的两端分别设有沿着靠近或远离所述支撑架的方向移动的水平杆，其中一个所述水平杆上滑动连接有喷砂结构，另外一个所述水平杆上滑动连接有镀油结构，所述翻板结构包括支架、夹臂以及与所述夹臂连接的旋转轴，所述支架设在所述机架的外端，且所述旋转轴滑动连接在所述支架上。2.如权利要求1所述的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，其特征在于，所述支撑架上设有第一滑轨,所述水平杆的内端设有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑轨连接。3.如权利要求2所述的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，其特征在于，所述水平杆上设有第二滑轨，所述喷砂结构以及所述镀油结构的上端分别连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨连接。4.如权利要求3所述的不锈钢高光泽镜面喷砂板的生产装置，其特征在于，所述喷砂结构包括与所述第二滑块连接的安装杆、旋转架以及若干个连接在所述旋转架的下端的喷砂头，所述旋转架连接在所述安装杆的下端，所述旋转架上连接有动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿忠，叶武秀，朱建新，
申请(专利权)人：佛山市建春友金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44