一种板材收料装置制造方法及图纸

一种板材收料装置，包括机架和设置在机架上的收料平台，机架的一侧设有送料带，所述收料平台上沿送料方向活动安装有后挡料板，后挡料板往送料带方向安装有触碰挡板，后挡料板上安装有与触碰挡板联动的计数器，该结构能够通过后挡料板限制板材输送的距离，使板材堆叠更加整齐快捷，便于后续运输，而且通过板材在送往收料平台时对触碰挡板的撞击，触发计数器工作，使计数器自动统计收料板材的数量，做到收料装配数量更加精确，便于工厂统计生产效率，而且结构简单，使用成本低等优点。

A plate receiving device

【技术实现步骤摘要】
一种板材收料装置
本技术涉及板材收料装置领域，具体是具有自动计数的一种板材收料装置。
技术介绍
目前不锈钢等板材在生产过程需要规整码齐，而便于后续对不锈钢板进行加工或者包装等，在传统的收料过程中，通过人工手动进行堆叠收料，存在多种问题，第一，由于不锈钢板材为金属材质，当板材较厚或者数量较多造成整体重量过大时，工人操作不方便，每次只能码少量的板材，因此需要多次对码好的不锈钢板材进行搬运转移，因此降低生产效率；第二，效率低下，工人在长时间劳作后，由于体力下降会造成码料不齐的情况，造成后续操作失误，成品浪费和空间占用大等问题；第三，采用人工码料，成本高，效率低，第四，工人对码料的数量模糊，只能通过厚度判断板材堆叠后的数量，而且长时间工作容易造成工人记忆混乱，不利于数量统计。因此现今不锈钢板材行业采用自动码料装置，自动码料装置通过感应器检测板材的堆叠厚度判断码料的数量，但是当每块不锈钢板材厚度有偏差时，通过感应器检测板材数量就会出现小数目偏差，不能做到精确操作。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材收料装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的收料平台(2)，机架(1)的一侧设有送料带(3)，其特征在于：所述收料平台(2)上沿送料方向活动安装有后挡料板(4)，后挡料板(4)往送料带(3)方向安装有触碰挡板(5)，后挡料板(4)上安装有与触碰挡板(5)联动的计数器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材收料装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的收料平台(2)，机架(1)的一侧设有送料带(3)，其特征在于：所述收料平台(2)上沿送料方向活动安装有后挡料板(4)，后挡料板(4)往送料带(3)方向安装有触碰挡板(5)，后挡料板(4)上安装有与触碰挡板(5)联动的计数器(6)。


2.根据权利要求1所述一种板材收料装置，其特征在于：所述机架(1)上水平安装有挡板气缸(7)，挡板气缸(7)的伸缩端(701)与后挡料板(4)连接。


3.根据权利要求1所述一种板材收料装置，其特征在于：所述机架(1)上靠近送料带(3)的一侧安装有前导向板(8)，前导向板(8)与后挡料板(4)之间构成收料区(A)，前导向板(8)上设有向收料区(A)倾斜的导向斜面(801)，前导向板(8)上安装有感应板材堆叠高度的高度传感器(9)。


4.根据权利要求3所述一种板材收料装置，其特征在于：所述收料区(A)的左右两侧设有左挡板(10)和右挡板(11)，左挡板(10)和右挡板(11)通过传动机构(12)实现相对运动。


5.根据权利要求4所述一种板材收料装置，其特征在于：所述左挡板(10)和右挡板(11)靠近收料区(A)的侧面上部设有导向弧面(13)。


6.根据权利要求4所述一种板材收料装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括第一电机(1201)、第二电机(1202)、左滑动件(1203)、右滑动件(1204)、反向丝杆(1205)以及与反向丝杆(1205)平行而置的前导向滑杆(1206)和后导向滑杆(1207)；
所述反向丝杆(1205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿忠，
申请(专利权)人：佛山市建春友金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44