加弹机SCP风箱排油装置制造方法及图纸

技术编号:8811201 阅读:200 留言:1更新日期:2013-06-14 03:11
本实用新型专利技术加弹机SCP风箱排油装置,其特征在于由单丝头快插和增强管组成,单丝头快插一端安装在风箱排油口上,快插另一端安装增强管,增强管的尾端封死,保证不会漏气。所述的单丝头快插规格为φ6mm*1/8,快插的1/8寸螺纹丝口与风箱排油口的丝口一致。所述的增强管采用塑料材质,直径为6mm,长度为4m-8m。本实用新型专利技术排油装置保证工作中SCP风箱内部清洁,稳定产品生产质量及设备优化,操作快捷方便,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化纤加弹机装置,具体是一种加弹机SCP风箱排油装置
技术介绍
ATF-1500F0UR加弹机SCP风箱排油一直采用日本TMT公司原技术,排油口使用顶丝封堵,SCP风箱在工作状态下风箱内部负压基本设置在1.0Kpa。工作时打开排油口顶丝排油,SCP风箱内部负压会从排油口吸气,所以在工作状态下排不出风箱积存废油,当积存废油较多时,废油会顺着冷却板吸风口边上流出,滴落在丝条与机器设备上,对产品质量及设备产生不利影响。而停机排油周期为30天左右,时间较长,同时在排油操作上比较麻烦,卸掉排油口顶丝接油盒与操作空间冲突,废油会流到操作人员身上或机台设备上,又无法缩短SCP排油周期。
技术实现思路
本技术的目的是为了 SCP风箱内始终处于无积存废油状态,废油排放不受时间限制,可随时在SCP风箱工作状态下排放,保证产品质量及设备不会受此影响,操作方便,工作效率高。加弹机SCP风箱排油装置,其特征在于由单丝头快插和增强管组成,单丝头快插一端安装在风箱排油口上,快插另一端安装增强管,增强管的尾端封死,保证不会漏气。所述的单丝头快插,其特征在于规格为Φ6πιπι*1/8,快插的1/8寸螺纹丝口与风箱排油口的丝口 一致。所述的增强管,其特征在于采用塑料材质,直径为6mm,长度为4m_8m。本技术装置可根据需要变动单丝头快插的型号来控制塑料增强管型号的大小,型号越大储油越多。例:使用Φ 12*1/8单丝头快插,就可以使用Φ12塑料增强管储油。本技术的优点在于:1.保证工作中SCP风箱内部清洁;2.稳定产品生产质量及设备优化;3.操作快捷方便,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、SCP风箱;2、冷却板吸风口 ;3、单丝头快插;4、增强管;5、废油。具体实施方式下面通过实例结合附图对本技术作进一步的描述:实施例一加弹机SCP风箱排油装置由单丝头快插3和增强管4组成,单丝头快插的规格为Φ 6mm*I/8,快插的1/8寸螺纹丝口与风箱排油口丝口一致,单丝头快插一端安装在SCP风箱I排油口上,快插另一端安装增强管4,增强管采用塑料材质,直径为6mm,长度为5m,增强管的尾端封死,保证不会漏气,废油5流进增强管4中。当增强管中有积存的废油时,拔出增强管,将废油收集到容器中,操作简单方便。实施例二加弹机SCP风箱排油装置由单丝头快插3和增强管4组成,根据需要单丝头快插的规格为Φ12πιπι*1/8,单丝头快插一端安装在SCP风箱I排油口上,快插另一端安装增强管4,增强管采用塑料材质,直径为12mm,长度为5m,增强管的尾端封死,保证不会漏气,增强管的型号越大储油量越大,废油5流进增强管4中。当增强管中有积存的废油时,拔出增强管,将废油收集到容器中,操作简单方便。本技术SCP风箱排油装置保证风箱内始终处于无积存废油状态,废油排放不受时间限制,可随时在SCP风箱工作状态下排放,保证产品质量及设备不会受此影响,操作快捷方便,工作效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加弹机SCP风箱排油装置,其特征在于由单丝头快插和增强管组成,单丝头快插一端安装在风箱排油口上,快插另一端安装增强管,增强管的尾端封死。

【技术特征摘要】
1.加弹机SCP风箱排油装置,其特征在于由单丝头快插和增强管组成,单丝头快插一端安装在风箱排油口上,快插另一端安装增强管,增强管的尾端封死。2.根据权利要求1所述的风箱排油装置,其特征在于所述的单丝头快插,规格为Φ6πιπι*1/8,快...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐青郑甫
申请(专利权)人:江苏国望高科纤维有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[江苏省苏州市电信] 2015年03月20日 21:07
    风箱,用来产生风力的设备,由一个木箱、一个推拉的木制把手和活动木箱构成。操作人员用手拉开活动木箱,空气通过进气口使风箱的皮橐内充满空气,而且并不塌缩,再拉动其体能够将其内的空气压出,空气通过输风管,可以进入熔炼炉中,用于炼铁。最常见的一种由木箱、长方形活动木箱构成,用来鼓风,使炉火旺盛。
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