蠕墨铸铁蠕化剂的生产及其应用制造技术

技术编号:8797666 阅读:273 留言:0更新日期:2013-06-13 03:47
一种关于生产蠕墨铸铁的蠕化剂的蠕化处理方法,其特征是利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15~40%的含RE15~50%的蠕化剂,与其比邻的二端置有含Mg12~16%、Si54~65%、Ca<3%的铁水处理剂;先将方形钢管内所需的铁水处理剂合金总重量50%的粉状铁水处理剂材料机械搅拌混合均匀后,采用压力机压实后就获得了两端部分为被压实的无RE的铁水处理剂中间部分是蠕化剂的整体;将上述蠕化剂放置到具有反应室的铁水包中进行蠕化处理。解决了传统蠕化处理的缺点,反应极为平稳,无烟尘镁光,有效元素吸收率高,铁水降温少,蠕化处理成本显著降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于蠕化剂的生产方法及其应用。具体地说是在二端开口的方形钢管内,其二端开口部位置有铁水处理剂,在其中间部位置有低镁稀土硅铁的整体蠕化剂,配合蠕化处理装置采用冲入包内法进行的蠕化处理。
技术介绍
含有蠕虫状石墨的铸铁作为正式的工程材料来研究和应用,我国与外国同期开始,而投入工业应用则早于国外,对蠕铁的研究、生产和应用水平处于国际先进。大多数的工厂均采用冲天炉熔炼而不经过预处理来生产蠕铁件的,为保证蠕铁件的蠕化率,蠕化剂中RE含量较高,有的达到了 RE含量15 35% ;在蠕化处理时,有效元素RE首先被用于净化铁水,其真正的蠕化作用在处理过程的后期才开始。稀土资源已列为我国的战略资源,必须减少其开采量并合理地使用。本人在2011年12月23日申请了中国专利技术专利“蠕化剂及其应用”及“蠕化剂的生产及其应用”,其不足之处是外衬矩形或方形钢管的整体稀土镁硅铁蠕化剂的重量是预先制成固定的,在蠕化处理铁水重量及铁水成分变化时调整其加入量不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型蠕化剂,配合蠕化处理装置解决冲入包内法蠕化处理时RE等有效元素吸收率低的问题,降低RE的用量,实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种关于生产蠕墨铸铁的蠕化处理方法,其特征的第一部分是外衬方形钢管的整体稀土镁硅铁蠕化剂:利用方形钢管在其内部的中部置有占各种合金总重量15~40%的含Mg2~5%、RE15~50%、Si55~65%、Ca1.5~5%、Al1~5%的蠕化剂,与其比邻的二端置有含Mg12~16%、Si54~65%、Ca<3%的铁水处理剂;铁水处理剂制作方法是将成分为含Mg12~16%、Si54~65%、Ca<3%余为铁熔制成的合金破碎成粉状,将方形钢管内所需的粉状铁水处理剂总重量的50%采用压力机压实到方形钢管的一端,将占方形钢管内各种合金总重量15~40%的成分为Mg2~5%、RE15~50%、Si55~65...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘年路刘昌晨
申请(专利权)人:天津市万路科技有限公司刘年路刘昌晨
类型:发明
国别省市:

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