一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备制造技术

技术编号:8795088 阅读:198 留言:0更新日期:2013-06-13 01:48
本发明专利技术涉及离型膜制造技术领域,特别是一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备,与现有技术相比,该用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架,与进料架相衔接的为一上下焊接模具,上下焊接模具包括一个上模和一个下模,在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀,上模和下模上的焊触刀相配合接触,焊触刀的外端呈圆弧形状,其可对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸,从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构,以满足各种弧形管件的成型需要,具有结构简单、生产效率高,表面相对平整,气袋厚薄均匀,气密性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离型膜制造
,特别是一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备
技术介绍
在复合材料吹气成型工艺需要一种内置型离型膜,该离型膜在成型过程中需要与树脂体系脱离,而在脱离前离型膜需要紧紧粘合在型材内,现在很多型材都是带有弧形的,如自行车轮圈等,而离型膜在生产时因技术限制只能是直线型,因此需要对离型膜进行二次加工,现有技术中的这种二次加工采用折叠压痕的办法,即对直线型离型膜进行偏向折叠压痕,从而可以形成弧形结构,但采用这种方法在成型过程中,会在型材上形成较深的痕迹,影响内壁的平整度,而且折叠效率低,成本高,破坏性大,厚薄不均匀,易漏气等,不易为大家所接受或存在隐患。
技术实现思路
为解决现有技术中制造复材成型弧形离型膜所存在的缺陷和问题,提供一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架,与进料架相衔接的为一上下焊接模具,所述的上下焊接模具包括一个上模和一个下模,在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀,上模和下模上的焊触刀相配合接触。所述的焊触刀的外端刃口呈圆弧形状。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比,本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸,从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构,以满足各种弧形管件的成型需要,具有结构简单、生产效率高,表面相对平整,气袋厚薄均匀,气密性好等优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备作进一步说明。图1为本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备的结构示意图2为图1中的A处局部放大示意图3为经过本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备加工过后的离型膜的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备包括一个进料架10和上下焊接模具20。进料架10上设有进料口 11和出料口 12,出料口 12正对着上下焊接模具20,上下焊接模具20包括一个上模21和一个下模22,在上模21和下模22上均设置有分布均匀的焊触刀23,上模21和下模22上的焊触刀23相配合接触,焊触刀23外端呈圆弧形状,焊触刀23上一般为加热状态。如图1至图3所示,在实际使用过程中,离型膜30从进料架10的进料口 11进入后,从出料口 12推进上下焊接模具20内,并被进料架10推进至上模21和下模22之间,在上模21和下模22的合模过程中,离型膜30被上模21和下模22上的焊触刀23所截住,并被呈通热状态的焊触刀23呈不对称的错位拉伸,拉伸后的离型膜30上分布有均匀的偏条纹31,通过这种偏条纹31可以使离型膜30由直线形变成具有一定的弧度。由于焊触刀23的外端刃口呈圆弧形状,因此被焊接后的离型膜30的接点具有一定的弧形,因此其平整度比较好,比较光洁,通过这种带弧形的焊触刀23加工的离型膜30,在离型成材后,其管材内壁更加光洁和平整以及气袋厚薄均匀,不易漏气。综上所述可知,本专利技术的用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备及模具对直线型薄膜进行不对称的进行错位拉伸,从而使直线型薄膜可以形成一个弧形结构,以满足各种弧形管件的成型需要,具有结构简单、生产效率高,功能性能好等优点。根据本专利技术的实施例已对本专利技术进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备,包括一个进料架,其特征在于:与进料架相衔接的为一上下焊接模具,所述的上下焊接模具包括一个上模和一个下模,在上模和下模上均设置有分布均匀的焊触刀,上模和下模上的焊触刀相配合接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造复材成型弧形离型膜的专用设备,包括一个进料架,其特征在于:与进料架相衔接的为一上下焊接模具,所述的上下焊接模具包括一个上模和一个下模,在上模和下模上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘烈新吴振宇钱开军
申请(专利权)人:厦门新旺新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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