【技术实现步骤摘要】
一种轮圈形复合材料的成型方法
[0001]本专利技术涉及复合材料成型
,特别是一种轮圈形复合材料的成型方法。
技术介绍
[0002]碳纤维轮圈的成型是由薄膜等复合材料来进行定型的,现有技术中的这种碳纤维轮圈成型复合材料都是采用平面形的薄膜来进行裁剪成两块O形圆圈,即在一个大平面的薄膜中剪切出两个一模一样的空心圆圈,其它的都是废料,然后再将这两半的O形圆圈进行焊接形成一个完整的轮圈状薄膜,采用这种方式不但制作效率低、速度慢,而且会浪费大量的原材料。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中碳纤维轮圈成型复合材料所存在的缺陷和问题,提供一种轮圈形复合材料的成型方法。
[0004]本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种轮圈形复合材料的成型方法:
[0005](1)、通过挤出机挤出直型风管;
[0006](2)、将挤出机挤出的直型风管经过一个整形机进行整形,使直形风管拉伸形成具有一定弯曲弧度的风管;
[0007](3)、将整形后具有一定弯曲弧度的风管进行裁切,使裁切后的风管形成一个O形圆圈状,即形成一个轮圈状的直形风管;
[0008](4)、在轮圈状的直形风管的接近端口固定位置处冲切一个气嘴孔;
[0009](5)、将轮圈状的直形风管的两端进行焊接,形成一个封闭的轮圈风管;
[0010](6)、在气嘴孔上焊接上气嘴芯或者气嘴芯堵头,形成一个完整圆形自行车内胎。
[0011]所述的直型风管由热塑性聚氨酯弹性体材料与尼 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮圈形复合材料的成型方法:(1)、通过挤出机挤出直型风管;(2)、将挤出机挤出的直型风管经过一个整形机进行整形,使直形风管拉伸形成具有一定弯曲弧度的风管;(3)、将整形后具有一定弯曲弧度的风管进行裁切,使裁切后的风管形成一个O形圆圈状,即形成一个轮圈状的直形风管;(4)、在轮圈状的直形风管的接近端口...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘烈新,
申请(专利权)人:厦门新旺新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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