一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，适用于经流压延或吹塑成型加工制作的厚度为0.1～1mm的原纸，它包括加热器、拉伸装置和冷却装置三部分。其中，加热器由一组并列的加热辊组成，拉伸装置由一个或多个拉伸单元构成，冷却装置由一组并列的冷却辊组成。经本实用新型专利技术设备制作的合成纸表面有龟裂纹，颜色泛白，不透明，折弯后无折痕，其书写和印刷性能类似传统纤维纸。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种 在制造合成纸过程中，对较厚的原纸进行纸样化加工的设备。
技术介绍
合成纸是传统植物纤维纸的替代品，已有几十年的发展历史。它是以聚烯烃类高分子材料为基材，填充CaC03、TiO2等无机材料，使用制作塑料膜的加工方法，压延或吹塑加工制作。因为作填料使用的CaC03、TiO2等无机材料是将自然界的岩石打磨成的细粉，故将所制作的纸张也称作石头纸。原始的合成纸呈透明状或半透明状，仍然保留着塑料薄膜的基本性质，书写和印刷性能差。有改进技术，通过添加多孔性填料、表面活性剂等方法使合成纸具有了与纤维纸相似的白度和不透明性，但其表面渗透性依然差，用其书写需要使用专门的油性笔，用其印刷需要使用特殊的专用油墨。在合成纸加工过程中，消减其塑料膜的特性，增加类植物纤维纸的特点，此工艺步骤被称为“纸样化处理”，为实施此工艺使用的设备称“纸样化加工设备”。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在合成纸制造过程中，对原纸进行纸样化处理的设备系统，经该设备处理后，合成纸表面形成与植物纤维纸相似的微小孔隙，从而具有与纤维纸相近的吸附油墨的性能。现有合成纸制作技术以聚烯烃类高分子材料为基材，填充70% 75%的CaC03、Ti02等无机材料，经流压延或吹塑成型加工制作成厚度为O. I Imm左右的原纸。本技术一种合成纸纸样化加工设备就是适用于对这种原纸进行纸样化加工。本技术一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备包括加热器、拉伸装置和冷却装置三部分。其中，加热器由一组并列的加热辊组成，适宜的组合为2 5个加热辊组成一组。所述加热辊为金属质中空柱状体。工作时,原纸半缠绕于加热辊,在加热辊转动过程中，原纸从辊体滚过。加热辊两端部设有液体进出口。需要对原纸加热时,通过液体进出口向加热辊腔内充以加热油或水。加热温度为50 120°C，控温精度为±1°C。加热器优选具有自动控温功能的油循环加热器。所述拉伸装置由一个或多个拉伸单元构成，每个拉伸单元由两个拉伸钢辊组成。每个拉伸单元中的两个拉伸钢辊为平行装置的直辊，两辊长度相同，其粗细可以相同，也可以在后的拉伸钢辊粗于在前的拉伸钢辊。原纸呈S形半缠绕于拉伸钢辊。工作时，在同一个拉伸单元中，两个拉伸钢辊作非匀速转动，在后的拉伸钢辊转速快于在前的拉伸钢辊转速，从而对附着于拉伸钢辊上的纸片形成拉力，将较厚的原纸拉伸变薄。生产中，造纸用料中无机填料比例的高低影响原纸的粘滞性和耐拉力度，每批次生产对产品纸张的厚薄、光滑度有不同要求，可用调整每个拉伸单元中前后两拉伸辊转速的方法调节对原纸的拉力以求适应。为增加对原纸的拉伸力度并保持原纸在拉伸钢棍上运行平稳，可加设压辊，平行贴附设置于拉伸钢棍与原纸接触的一侧。压辊为较细的光滑辊，长度与拉伸辊等长，直径为拉伸辊的I / 4 I / 6，压辊与拉伸钢辊之间的缝隙大小可进行调节。如此结构，可增加原纸与拉伸钢棍之间的摩擦力。还可以通过调整压辊与拉伸钢辊之间的缝隙大小，调节对原纸的拉伸力度。根据需要可在每个拉伸钢棍处设置压辊，也可以有选择地在部分拉伸钢棍处设置压辊。冷却装置由一组并列的冷却辊组成。冷却辊为金属质中空柱状体。加热辊两端部设有液体进出口。工作时，向辊腔内充注冷却水，用以对拉伸后的原纸降温定型。经流压延或吹塑成型的合成纸原纸厚度约为O. I Imm左右，原纸膜通过加热辊，使其表面温度达50 120°C后进行拉伸。拉伸速度为I 100米/分，拉伸倍率为O. 5 5倍。经本技术设备制作的合成纸表面有龟裂纹，颜色泛白，不透明，折弯后无折痕，其书写和印刷性能类似传统纤维纸。·附图说明附图为本技术一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备结构示意图图中标号所表示的部件或部位为1 一原纸卷；2—张紧轮；3—加热器；4一一次拉伸单元；5—二次拉伸单元；6—冷却装置；7—成品纸卷；8—压辊。具体实施方式以下结合附图和工艺流程对本技术做进一步说明。如图所示，本技术一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备包括加热器3、一次拉伸单元4、二次拉伸单元5和冷却装置6。附图所示实施例依次装置了两个拉伸单元4、5。加热器3由三个加热钢辊组成，原纸呈S形依次半缠绕于各加热钢辊。三个加热钢辊均为空腔圆柱体,两端轴部设有液体进出口，通过液体进出口向加热辊腔内注入加热油。在加热辊的上方设置保温罩。在加热器3的前后可设置辅助钢棍，在前的一个辅助钢辊与张紧轮2—起，起稳定原纸作用；在后的一个辅助钢辊起加热器3与一次拉伸单元4之间的过度作用。每个拉伸单元4、5分别由两个拉伸钢辊平行布置，两个拉伸钢辊之间设置辅助钢棍。原纸呈S形依次半缠绕于各拉伸钢辊。同一拉伸单元中两拉伸钢辊长度相同，图示实施例两拉伸钢辊粗细也相同。工作时，在后的拉伸钢辊转速快于在前的拉伸钢辊转速，对附着于拉伸钢辊上的纸片形成拉力。在另外的实施例也可以是在后的拉伸钢辊周径大于在前的拉伸钢辊，当两拉伸钢辊转动角度相同时，原纸附着于在后拉伸钢辊上的前进速度大于附着于在前拉伸钢辊上的前进速度，从而对原纸形成拉伸。用调整前后拉伸辊的转速调节对原纸的拉力。在每个拉伸钢棍与原纸接触的一侧分别设置压辊8。压辊8为较细的光滑辊，长度与拉伸钢辊等长，直径为拉伸钢辊的I / 4 I / 6，压辊与拉伸钢辊之间的缝隙大小可进行调节。冷却装置6由一组I 3个冷却钢辊组成，每个冷却钢辊均为空腔圆柱体，两端轴部设有液体进出口，通过液体进出口向辊腔内注入冷却水。本技术一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备运转工作时，缠绕于原纸卷I上的原纸经张紧轮2进入加热器3。原纸通过加热器3后其表面温度达50 120°C，后依次进入一次拉伸单元4和二次拉伸单元5，经两次拉伸后的纸张进入冷却装置6，纸张降温定型后缠绕于成品纸卷7，完 成合成纸的纸样化加工过程。权利要求1.一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，其特征在于，它包括加热器、拉伸装置和冷却装置三部分；其中， 加热器由一组并列的加热辊组成，所述加热辊为金属质中空柱状体，加热辊两端部设有液体进出口； 拉伸装置由一个或多个拉伸单元构成，每个拉伸单元由两个拉伸钢辊组成，两个拉伸钢辊为平行装置的直棍，长度相同，其粗细可以相同，也可以在后的钢辊粗于在前的钢辊； 冷却装置由一组并列的冷却辊组成，冷却辊为金属质中空柱状体，加热辊两端部设有液体进出口。2.根据权利要求I所述的合成纸纸样化加工设备，其特征在于，所述加热器由2— 5个加热辊组成。3.根据权利要求I所述的合成纸纸样化加工设备，其特征在于，所述加热器为具有自动控温功能的油循环加热器。4.根据权利要求I所述的合成纸纸样化加工设备，其特征在于，在每个拉伸钢棍与原纸接触的一侧分别设置压辊；压辊为较细的光滑辊，长度与拉伸钢辊等长，直径为拉伸钢辊的 I / 4 I / 6。专利摘要本技术涉及一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，适用于经流压延或吹塑成型加工制作的厚度为0.1～1mm的原纸，它包括加热器、拉伸装置和冷却装置三部分。其中，加热器由一组并列的加热辊组成，拉伸装置由一个或多个拉伸单元构成，冷却装置由一组并列的冷却辊组成。经本技术设备制作的合成纸表面有龟裂纹，颜色泛白，不透明，折弯后无折痕，其书写和印刷性能类似传统纤维纸。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，其特征在于，它包括加热器、拉伸装置和冷却装置三部分；其中，加热器由一组并列的加热辊组成，所述加热辊为金属质中空柱状体，加热辊两端部设有液体进出口；拉伸装置由一个或多个拉伸单元构成，每个拉伸单元由两个拉伸钢辊组成，两个拉伸钢辊为平行装置的直辊，长度相同，其粗细可以相同，也可以在后的钢辊粗于在前的钢辊；冷却装置由一组并列的冷却辊组成，冷却辊为金属质中空柱状体，加热辊两端部设有液体进出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂友，朱均，陈洵，黄箭，
申请(专利权)人：蔡茂友，
类型：实用新型
国别省市：