弧形前照灯灯罩加工用装置制造方法及图纸

技术编号:14803082 阅读:103 留言:0更新日期:2017-03-14 23:23
本专利公开了弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。本专利能够实现对弧形前照灯灯罩的快速固定牢固,大大提高了效率,提高灯罩的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件加工
,具体涉及一种弧形前照灯灯罩加工用装置
技术介绍
前照灯又叫前大灯,装于汽车头部两侧,用于夜间行车道路的照明。有两灯制和四灯制之分。由于前照灯的照明效果直接影响夜间行车驾驶的操作和交通安全,因此世界各国交通管理部门多以法律形式规定了其照明标准。前照灯的灯罩通常为弧形且需要进行固定孔的加工,以便于将灯罩固定在汽车车身上,现有技术中在加工此灯罩时多采用吸盘固定的方式,但是吸盘固定灯罩进行灯罩固定孔加工时,往往会发生抖动,从而导致固定孔加工误差增大,从而影响了灯罩的加工质量。
技术实现思路
本技术意在提供一种弧形前照灯灯罩加工用装置,以提高灯罩的加工质量。基础方案中的:弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。使用时,将弧形前照灯灯罩置于工作台上,然后控制双向气缸正向驱动右侧推杆向右移动、左侧推杆向左移动,分别驱动右压板中部向外摆动、左压板中部向外摆动,由于左压板中部、右压板中部与机架下部铰接,因此右压板下部、左压板下部向工作台摆动,从而共同将弧形前照灯灯罩夹紧。加工完成后,控制双向气缸反向右侧推杆向左右移动、左侧推杆向右移动,在复位弹簧作用下,右压板、左压板回复初始位置,将弧形前照灯灯罩松开。本技术能够实现对弧形前照灯灯罩的快速固定牢固,避免发生抖动,大大提高了效率,提高灯罩的加工质量。优选方案一,作为基础方案的进一步优化,机架下部左侧、机架下部右侧均凸起有连接耳,分别与右压板中部、左压板中部铰接;方便右压板、左压板的安装。优选方案二,作为优选方案一的进一步优化,工作台与机架底面通过销定位,且通过螺钉固定;快速定位及安装固定。优选方案三,作为优选方案二的进一步优化,左压板、右压板的工作端均凸起有朝向工作台的压头;快速定位并加强夹紧效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架10、复位弹簧11、右压板20、工作台30、左压板40、双向气缸50。实施例基本如附图1所示:弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架10,机架10上自上而下依次布置有复位弹簧11、左压板40、右压板20、双向气缸50以及工作台30,其中右压板20中部与机架10下部右侧铰接,左压板40中部与机架10下部左侧铰接,而工作台30则固定在机架10下部中心处,机架10中心设有自左而下右贯穿的通道,机架10左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板20上部开有第一固定孔,左压板40上部开有第二固定孔;复位弹簧11位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸50固定在通道中且双向气缸50的右侧推杆可与右压板20中部相抵,双向气缸50的左侧推杆可与左压板40中部相抵。机架10下部左侧、机架10下部右侧均凸起有连接耳,分别与右压板20中部、左压板40中部铰接。工作台30与机架10底面通过销定位,且通过螺钉固定。工作台30与机架10底面为一面二销定位,两销的轴与两孔(定位孔)是紧密的间隙配合;其中一个为圆柱销,另一个为菱形销,定位孔中心距存在公差(误差),如果两销都是圆柱销,则,夹具上的两销就不能与工件的两孔“准确”配合了,装不进去的。当其中一个做成菱形销后,定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析,两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴,与两销孔连心线,必须是垂直的,否则就失去菱形销的作用了。左压板40、右压板20的工作端均凸起有朝向工作台30的压头。使用时,将弧形前照灯灯罩置于工作台30上,然后控制双向气缸50正向驱动右侧推杆向右移动、左侧推杆向左移动,分别驱动右压板20中部向外摆动、左压板40中部向外摆动,由于左压板40中部、右压板20中部与机架10下部铰接,因此右压板20下部、左压板40下部向工作台30摆动,从而共同将弧形前照灯灯罩夹紧。加工完成后,控制双向气缸50反向右侧推杆向左右移动、左侧推杆向右移动,在复位弹簧11作用下,右压板20、左压板40回复初始位置,将弧形前照灯灯罩松开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。

【技术特征摘要】
1.弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄屡从
申请(专利权)人:重庆市坤驰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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