一种塑料型材挤出生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料型材挤出生产线，贴膜装置安装在牵引机前面，贴膜装置的上支架与底座通过空心导管和支撑杆相连，所述上支架和底座的后部都设有左支撑架和右支撑架，左支撑架与所述保护膜固定辊左端的传动短轴通过活动销连接，右支撑架与所述保护膜固定辊右端的传动短轴通过蝶形调整螺栓连接；所述空心导管内设有活动槽，下部设有贴合辊装口，保护膜贴合辊两端设有短轴，短轴上设有贴合辊调整支座，调整支座套接在空心导管外侧，所述短轴通过贴合辊装口安装到所述的活动槽内。本发明专利技术结构简单，可以提高贴膜的质量，调整灵活方便，不会造成安全事故和设备的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料型材挤出生产线。
技术介绍
目前，塑料型材所用的挤出生产线由挤出主机、定型台、牵引机、切割机、贴膜装置、翻板机组成，保护膜贴膜装置是安装在牵引机后面，由保护膜固定辊、保护膜贴合辊、保护膜方向调整装置等组成。但是，由于彩色型材表面着色，保护膜贴膜装置安装在牵引机后面，会使型材通过牵引机时，表面有牵引机压块的痕迹，影响彩色型材的表面质量；由于其保护膜固定辊和保护膜贴合辊都采用悬臂结构，使用时间稍长，悬臂一端会出现下沉，导致保护膜不能平整地贴合在塑料型材上，使型材的贴膜质量下降，出现气泡、歪斜等现象，对型材成品的外观质量和后续的门窗加工造成一定的影响；由于其安装在牵引机后面，更换保护膜和调整保护膜时，操作空间小，工作效率低；同时，由于其保护膜贴合辊不能自由活动，在塑料型材牵引成型时，容易造成型材顶碰到保护膜贴合辊，造成安全事故和设备的损坏
技术实现思路
·为了克服现有的塑料型材挤出生产线造成彩色型材表面的牵引机压块痕迹，贴膜质量不高，调整时间较长，容易造成安全事故的不足，本专利技术提供一种塑料型材挤出生产线，不仅能使彩色型材表面无牵引机压块的痕迹，而且可以提高贴膜的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料型材挤出生产线，包括挤出主机、定型台、贴膜装置、牵引机、切割机和翻板机，其特征在于：所述贴膜装置安装在牵引机前面，贴膜装置包括上支架（1）、保护膜固定辊（12）、保护膜贴合辊（24）、空心导管（3）、支撑杆（9）和底座（6），上支架（1）与底座（6）的前部左右两端通过两根空心导管（3）连接，后部左右两端通过两根支撑杆（9）连接，所述上支架（1）和底座（9）上都设有保护膜固定辊（12），所述空心导管（3）上下设有两个保护膜贴合辊（24）；所述上支架（1）和底座（9）的后部都设有左支撑架（7）和右支撑架（8），左支撑架（7）与所述保护膜固定辊（12）左端的传动短轴（16）通过活动销（11）...

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材挤出生产线，包括挤出主机、定型台、贴膜装置、牵引机、切割机和翻板机，其特征在于:所述贴膜装置安装在牵引机前面，贴膜装置包括上支架(I)、保护膜固定辊(12)、保护膜贴合辊(24)、空心导管(3)、支撑杆(9)和底座(6)，上支架(I)与底座(6)的前部左右两端通过两根空心导管(3 )连接，后部左右两端通过两根支撑杆(9 )连接，所述上支架(I)和底座(9)上都设有保护膜固定辊(12)，所述空心导管(3)上下设有两个保护膜贴合辊(24);所述上支架(I)和底座(9)的后部都设有左支撑架(7)和右支撑架(8)，左支撑架(7)与所述保护膜固定辊(12)左端的传动短轴(16)通过活动销(11)连接，右支撑架(8)与所述保护膜固定辊(12)右端的传动短轴(16)通过蝶形调整螺栓(17)连接，保护膜固定辊(12)上还设有左保护膜固定轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志平，赵红卫，张延平，
申请(专利权)人：华之杰塑料建材有限公司，
类型：发明
国别省市：