【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料型材挤出水箱水气分离装置。
技术介绍
塑料型材挤出成型技术是一种通过挤出机加热、加压使熔融的型坯挤出模头，经干式定型、湿式定型(水箱)快速冷却、固化的一个连续过程。真空水箱快速冷却是利用负压差，即在中空的型材截面四周形成一定的负压来实现的，而型材的中空内部和外界大气压互通，从而在型材截面的四周形成一定的压力，使之与水箱块相贴合保证型材的形状，同时型材四周的冷却介质对型材冷却定型。目前，水箱负压差是通过在挤出方向的最后的一个腔室采用真空泵整体抽走冷却介质和气体来实现的。为了保证型材充分冷却，水箱内的水必须淹没整个型材，通过尾部抽水管不断抽出水，带动水的流动完成热交换，但由于抽水管在抽水气的同时，部分气体不能很好抽出，这样，很容易导致水箱内负压及水流不稳定，使挤出型材没有完全得到冷却和成型，影响型材的质量及生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种为了解决现有真空冷却装置负压不稳定，水流不稳定，大面冷却不均匀的状况的塑料型材挤出水箱水气分离装置。本技术解决技术问题提供如下方案:一种塑料型材挤出水箱水气分离装置，包括水箱，其特征在于:所述水箱的左端通过连接板连通分离腔室，所述分离腔室内安装有水气分离板，所述水气分离板的上端设有水气分离上沟槽，下端设有水气分离下沟槽，所述水气分离上沟槽和水气分离下沟槽分别连接抽水管。所述水箱的顶部安装有气压表。本技术将原水箱尾部抽水管与水箱连接的位置上安装一水气分离板装置，当水箱内部水气由于负压差，进入水箱最后一腔室时，水因为重力从水气分离板的下沟槽流入抽水管中，气通过水气分离板的上沟槽流入抽水管中，最终达到水气分离，实...
【技术保护点】
一种塑料型材挤出水箱水气分离装置，包括水箱，其特征在于：所述水箱的左端通过连接板连通分离腔室，所述分离腔室内安装有水气分离板，所述水气分离板的上端设有水气分离上沟槽，下端设有水气分离下沟槽，所述水气分离上沟槽和水气分离下沟槽分别连接抽水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余宏孝，
申请(专利权)人：安徽耐科挤出科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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