刀具棒料加工支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种刀具棒料加工支撑装置，其位于精密旋转轴远端，包括支架以及设在二维调整座上的V形件；二维调整座由上、下模组组成，上模组包括固定有托架的连接板，托架顶端含有V形槽、压块，底端设有穿过上挡板、垂直调节螺母、下挡板的螺杆；下模组包括底板，其上设有固定块，与穿过支撑块的水平调节螺钉以螺纹连接，支撑块上固定有挡条，下模组通过挡条固定在连接板下端；该装置可通过旋转垂直调节螺母、水平调节螺钉而在水平、垂直方向精确调整位置，用于支撑棒料后段时可消除应力，避免棒料弯曲变形、减小旋转振动偏差，因此可提高刀具加工精度、降低报废率，且能配合现有磨床使用，弥补其不适于加工长棒料的缺陷，提高加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密刀具加工设备领域，特别涉及一种刀具棒料加工支撑装置。
技术介绍
刀具(Cutting Tool)作为数控机床中加工精密零件的专业工具，其自身精度对于零件的加工精度可产生直接影响。在相关技术中，采用由X轴、Y轴、Z轴(坐标轴)和B轴、C轴(精密旋转轴)构成的五轴联动精密磨床，其中X轴、Y轴构成水平面垂直二维运动平台，Z轴垂直于该水平面，B轴固定在Z轴上，带有砂轮组的主轴固定在B轴下方的输出端。然而相关技术所使用的这种设备并不适宜于装夹、加工细长形状的刀具棒料。由于装夹棒料的C轴被固定在X轴上，而其整体又固定在Y轴上，因此在加工过程中，棒料在随C轴高速旋转的同时，还要沿X轴、Y轴方向做直线运动；在自身长度较长的情况下，棒料容易在这种复合运动中出现旋转振动偏差过大、局部弯曲变形的现象，从而使刀具的加工精度无法满足要求，甚至造成棒料的直接报废。为避免出现上述问题，相关技术是预先将长刀具棒料截取成实际刀具长度的胚料，再将长度较短的胚料逐根上料、加工，然而这种加工方式的工艺步骤繁琐、人工上料频繁，因此会造成加工效率下降和生产成本上升，不利于高精度刀具的大批量生产需求。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具棒料加工支撑装置，位于C轴沿进料方向的反向延伸处，所述C轴是夹持棒料的精密旋转轴，其特征在于，包括支架，其上安装有二维调整座，所述二维调整座上设有用于放置棒料的V形件；所述二维调整座由上模组、下模组组成，所述上模组包括连接板，其上端固定有托架，所述托架的顶端中部含有与V形件匹配的V形槽，其顶端两侧固定有部分延伸至V形槽上方的压块，其底端固定有螺杆，所述螺杆向下穿过固定在连接板上的上挡板、下挡板以及其间所夹的垂直调节螺母，通过旋转垂直调节螺母，使螺杆带动上模组沿垂直于水平面方向运动；所述下模组包括底板、水平调节螺钉、挡条，所述底板上固定有内含螺孔的固定块，所述水平调节螺钉沿水平面与进料垂...

【技术特征摘要】
1.一种刀具棒料加工支撑装置，位于C轴沿进料方向的反向延伸处，所述C轴是夹持棒料的精密旋转轴，其特征在于，包括支架，其上安装有二维调整座，所述二维调整座上设有用于放置棒料的V形件； 所述二维调整座由上模组、下模组组成，所述上模组包括连接板，其上端固定有托架，所述托架的顶端中部含有与V形件匹配的V形槽，其顶端两侧固定有部分延伸至V形槽上方的压块，其底端固定有螺杆，所述螺杆向下穿过固定在连接板上的上挡板、下挡板以及其间所夹的垂直调节螺母，通过旋转垂直调节螺母，使螺杆带动上模组沿垂直于水平面方向运动； 所述下模组包括底板、水平调节螺钉、挡条，所述底板上固定有内含螺孔的固定块，所述水平调节螺钉沿水平面与进料垂直的方向穿过支撑块并旋入固定块，所述固定块、支撑块、水平调节螺钉各有两个，其对称地设置在底板上，所述挡条固定在两个支撑块上，所述下模组通过挡条固定在连接板下端，通过旋转水平调节螺钉推动支撑块，使挡条带动上模组沿水平面与进料垂直的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种刀具棒料加工支撑装置，其特征在于，所述二维调整座有两个，其沿进料方向以一定间距安装在支架上。3.根据权利要求1所述的一种刀具棒料加工支撑装置，其特征在于，该装置连接在现有机床的端部。4.根据权利要求1所述的一种刀具棒料加工支撑装置，其特征在于，所述V形件通过压块固定在托架的V形槽中，所述压块延伸至V形槽上方的部分的下表面含有倒槽，其用于定位和卡紧V形件的顶端。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，
申请(专利权)人：昆山允可精密工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：