【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型端面铣工作台侧推装置，具体地说是应用于大型端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构，属于金属铣削设备
技术介绍
在己有的技术中，端面铣设备中使用的工作台机构，其机构为由锁紧螺栓、压紧角铁和锁紧螺母组成。通过手动拧紧琐紧螺母，达到压紧工件的目的。但由于这种机构的缺点是压紧角铁强度不够容易导致变形，锁紧螺母靠工人用手力扳紧，工人劳动强度大，浪费了时间和精力，生产效率低，不适合企业生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，可适用于不同大小工件的定位及压紧的大型端面铣工作台侧推装置。按照本专利技术提供的技术方案:大型端面铣工作台侧推装置，特征在于:工作台的两端分别设置有移动墙板、固定墙板，所述移动墙板下部安装侧推油缸，且侧推油缸通过设置于推杆端部的连接板紧固连接压板，在侧推油缸上方、下方还分别设置有第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆、第二导向杆端部分别紧固连接于压板上，并且第一导向杆、第二导向杆的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板导向筋板中。作为本专利技术的进一步改进，所述固定墙板通过螺栓紧固于工作台面上，移动墙板为可移动形式，以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导向杆与导向筋板的连接处设置有第一导向套，第二导向杆与导向筋板的连接处设置有第二导向套。本专利技术与现有技术相比，优点在于:本专利技术结构简单、运行平稳、可靠；可移动式的移动墙板结构，可适用于不同大小工件的定位和压紧，性能可靠，压紧牢固；在实际使用中采用液压系统来控制油缸的压紧和松开...
【技术保护点】
大型端面铣工作台侧推装置，其特征在于：工作台（1）两端分别设置有移动墙板（2）、固定墙板（8），所述移动墙板（2）下部安装侧推油缸（4），且侧推油缸（4）通过设置于推杆（11）端部的连接板（5）紧固连接压板（7），在侧推油缸（4）上方、下方还分别设置有第一导向杆（3）、第二导向杆（9），所述第一导向杆（3）、第二导向杆（9）端部分别紧固连接于压板（7）上，并且第一导向杆（3）、第二导向杆（9）的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板（2）导向筋板（12）中。
【技术特征摘要】
1.大型端面铣工作台侧推装置，其特征在于:工作台(I)两端分别设置有移动墙板(2)、固定墙板(8)，所述移动墙板(2)下部安装侧推油缸(4)，且侧推油缸(4)通过设置于推杆(11)端部的连接板(5)紧固连接压板(7)，在侧推油缸(4)上方、下方还分别设置有第一导向杆(3)、第二导向杆(9)，所述第一导向杆(3)、第二导向杆(9)端部分别紧固连接于压板(7)上，并且第一导向杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏铨，薛静清，陆松茂，邵燕瑛，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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