一种缓解钎焊接头残余应力的方法技术

一种缓解钎焊接头残余应力的方法，它涉及一种缓解钎焊接头残余应力的方法。本发明专利技术是要解决现有钎焊接头残余应力的调节方法复杂以及会给焊接接头性能带来不利影响的问题，具体方法为：一、制备多孔金属中间层坯体；二、制备具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片；三、装配构件；四、将装配后的构件放置于真空钎焊炉中，进行钎焊，即完成缓解钎焊接头残余应力。本发明专利技术应用于钎焊领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
钎焊过程中，由于被焊母材间以及被焊母材与焊缝金属之间的热膨胀系数、弹性模量差异导致焊接接头中形成焊接残余应力，特别是在异种材料焊接时，由于热膨胀系数以及弹性模量等材料性能差异更大，形成的焊接残余应力问题更加突出。焊接残余应力降低了焊接接头的力学性能和使用性能，严重时可导致焊接接头直接开裂，使焊接接头失效。因此，如何缓解钎焊接头中的残余应力成为焊接工艺中的重要因素。目前，关于钎焊接头残余应力的调节方法主要有中间层方法和复合钎料法。中间层方法是在钎缝中引入金属中间层箔片，按照引入金属箔片的性质可以分为软金属中间层、低膨胀金属中间层以及复合中间层等方法。软金属中间层是利用软金属的塑性变形和蠕变变形来缓解接头的残余应力，如Cu、Al、Ni等。如纯Cu具有韧性好、易变形的特点，因此用软金属作中间层时可减小异种金属、陶瓷/金属接头在冷却过程中产生的残余应力。具有面心立方点阵晶体结构的纯Al的熔点低、强度低且易变形，作中间层时不仅有利于减小异种金属材料、陶瓷/金属接头冷却过程所产生的应力还可降低连接的温度。在陶瓷-金属钎焊接头中，常选用热膨胀系数低、弹性模量高的硬金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓解钎焊接头残余应力的方法，其特征在于缓解钎焊接头残余应力的方法是按照如下步骤进行：一、制备多孔金属中间层坯体：将粒度为100～325目的金属粉末装于模具中冷压，得到多孔金属中间层坯体；其中，压力为5～30MPa，保持时间为5～15min，冷压次数为3～5次；二、制备具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片：将步骤一得到的多孔金属中间层坯体置于真空炉中，然后将真空炉的真空度抽至1×10?3Pa后进行热处理并保温，再冷却至室温，得到具有不同孔隙率的块体多孔金属材料，然后利用线切割方法切成厚度为0.1～0.5mm的具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片；三、去除待焊材料表面的氧化膜和油污；对步骤二得...

【技术特征摘要】
1.一种缓解钎焊接头残余应力的方法，其特征在于缓解钎焊接头残余应力的方法是按照如下步骤进行: 一、制备多孔金属中间层坯体:将粒度为100 325目的金属粉末装于模具中冷压，得到多孔金属中间层坯体；其中，压力为5 30MPa，保持时间为5 15min，冷压次数为3 5次； 二、制备具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片:将步骤一得到的多孔金属中间层坯体置于真空炉中，然后将真空炉的真空度抽至I X 10_3Pa后进行热处理并保温，再冷却至室温，得到具有不同孔隙率的块体多孔金属材料，然后利用线切割方法切成厚度为0.1 0.5mm的具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片； 三、去除待焊材料表面的氧化膜和油污；对步骤二得到的具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片进行有机溶剂超声清洗；将待焊材料、具有不同孔隙率的块体多孔金属材料薄片和钎料进行组装，得到装配后的构件； 四、将步骤三的得到的装配后的构件放置于真空钎焊炉中，施加3 5MPa的焊接压力，然后将真空钎焊炉中真空度抽至IX 10_3Pa，再以加热速率为10 30°C /min的速度加热至焊接温度并保温，然后冷却至室温，即完成钎焊。2.根据权利要求1所述的一种缓解钎...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏，林铁松，宋昌宝，高丽娇，杨卫岐，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：