一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法技术

本发明专利技术涉及一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法，如下：在钎焊之前首先对钛板进行热浸镀铝，在钛板表面形成一定厚度的镀铝层，用可燃性气体火焰加热使NOCOLOK钎剂和铝硅钎料先后熔化，将超声振动施于接头搭接部分至铝硅钎料凝固，得到钛、铝搭接接头。本发明专利技术的要点在于使后续的钛、铝钎焊过程转变为铝板与镀铝层的钎焊，本方法提高了铝硅钎料在镀铝钛板表面的润湿铺展能力，解决了钎焊过程中铝硅钎料难以润湿钛母材的难题，同时利用超声振动的声流效应和空化作用破碎接头钎焊界面反应层金属间化合物的层状连续分布并使其颗粒化、弥散化，有利于得到高质量的钛、铝异种金属钎焊接头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，具体地说是。
技术介绍
钛合金和铝合金作为轻质高强材料已被广泛应用于航空、航天及汽车等领域。钛合金具有高比强度和优良的低温韧性，耐腐蚀性好，然而其高成本严重限制了钛合金的大量应用。铝合金塑韧性良好，比重轻，且相对于钛合金，铝合金在成本方面均具有明显的优势，然而铝合金强度和耐热性不佳，也限制了其进一步应用。钛铝异种金属复合构件既可以兼顾两种金属各自的特性，收到物尽其用的效果，又在很大程度上降低了成本，同时有助于实现现代工业的轻量化、结构功能一体化要求。因此，钛铝复合构件在上述领域具有非常广阔的应用前景，近年来钛铝异种金属的连接问题也引起了业内学者们的高度重视和广泛关注。如何实现钛铝异种金属的可靠连接是扩大其应用领域、充分发挥其独特优势的关键，也是一直困扰着业内学者的的主要问题和困难所在。由于钛、铝异种金属在晶格类型、晶格常数、原子序数、电负性等方面差异巨大，存在冶金上的不形容性，室温下钛原子在铝晶格内的固溶度很小，焊接过程中易生成多种脆性的金属间化合物，并且二者热导率、线膨胀系数等物理化学性能差异也很大，容易导致钛铝连接接头存在较大残余应力，使接头易产生低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)钛板表面热浸镀铝将表面处理干净的纯铝焊丝截成段，放入石墨坩埚，将石墨坩埚加热至700℃～750℃使纯铝焊丝熔化，保温半小时以上以保证铝液温度均匀化；将被连接钛板端部去除氧化膜及油污；将NOCOLOK钎剂溶于丙酮形成悬浊液，刷涂于钛板的端部10～20mm宽度的正反表面；待丙酮挥发后将涂有钎剂一侧的钛板垂直浸入铝液中，保持0.5～3min后以2cm/s～3cm/s的速度匀速抽出，完成热浸镀，形成镀铝层；(2)镀铝钛板与铝板的超声辅助火焰钎焊将铝板搭接部分去除表面氧化膜和油污，将NOCOLOK钎剂涂于搭接部分，将完成热浸镀铝...

【技术特征摘要】
1.一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法，其特征在于，具体包括以下步骤: (1)钛板表面热浸镀铝 将表面处理干净的纯铝焊丝截成段，放入石墨坩埚，将石墨坩埚加热至70(TC 750°C使纯铝焊丝熔化，保温半小时以上以保证铝液温度均匀化；将被连接钛板端部去除氧化膜及油污^fNOCOLOK钎剂溶于丙酮形成悬浊液，刷涂于钛板的端部10 20mm宽度的正反表面；待丙酮挥发后将涂有钎剂一侧的钛板垂直浸入铝液中，保持0.5 3min后以2cm/s 3cm/s的速度匀速抽出，完成热浸镀，形成镀铝层； (2)镀铝钛板与铝板的超声辅助火焰钎焊 将铝板搭接部分去除表面氧化膜和油污，将NOCOLOK钎剂涂于搭接部分，将完成热浸镀铝后的钛板与铝板装配成搭接接头，搭接宽度小于镀铝层宽度，将铝硅钎料放置于搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕世雄，徐永强，黄永宪，崔庆龙，郑传奇，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：