拉手成型的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种拉手成型的加工方法，它包括如下步骤：A，剪裁材料，将不锈钢管体剪裁成设定长度的段管。B，摆放段管，将段管放置在模具平台组件上，动模底部形状与需要将段管压弯的形状一致。C，压制成型，动模动作并将段管往下压，随着压力越来越大，模具平台组件会压缩并慢慢下移，动模往下移动的速度大于模具平台组件往下移动的速度，段管也会往下移动，这样段管两边与模具平台组件接触的支点也会随着移动而改变，使段管成型时受力点跟随弯曲轨迹同步移动，使段管的受力点不断改变，在段管表面上不会留下加工时产生的缺陷。D，成型结束，压好后，检查成形后段管的表面及形状，检查是否符合要求，如果符合要求，则完成整个加工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
厨房电器拉手外观要求极为苛刻，在正视的面上不允许有外观缺陷。因此在传统的弯曲模具中，由于外观的要求，在模具设计时会将弯曲成型时的受力点设计在产品的两端。但对于弯曲内圆的半径较小的产品会直接造成内圆起皱变形，直接导致报废。目前行业内大部分管材类成型都会采用弯管机，但效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术种的不足，提供一种加工方法好，使用快捷的。本专利技术所采用的技术方案是:，其特征在于:包括有如下步骤:A，剪裁材料，将购买的长条不锈钢管体剪裁成设定长度的段管I ;B，摆放段管，将段管I放置在模具平台组件2上，动模3置于模具平台组件2上方，动模3底部形状与需要将段管I压弯的形状一致；C，压制成型，之后动模3动作并将段管I往下压，动模3开始压住段管I，此时模具平台组件2也开始受力 ，随着压力越来越大，模具平台组件2会压缩并慢慢下移，动模3往下移动的速度大于模具平台组件2往下移动的速度，段管I也会往下移动，这样段管I两边与模具平台组件2接触的支点也会随着移动而改变，使段管I成型时受力点跟随弯曲轨迹同步移动，使段管I的受力点不断改变，在段管I表面上不会留下加工时产本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉手成型的加工方法，其特征在于：包括有如下步骤：A，剪裁材料，将购买的长条不锈钢管体剪裁成设定长度的段管（1）；B，摆放段管，将段管（1）放置在模具平台组件（2）上，动模（3）置于模具平台组件（2）上方，动模（3）底部形状与需要将段管（1）压弯的形状一致；C，压制成型，之后动模（3）动作并将段管（1）往下压，动模（3）开始压住段管（1），此时模具平台组件（2）也开始受力，随着压力越来越大，模具平台组件（2）会压缩并慢慢下移，动模（3）往下移动的速度大于模具平台组件（2）往下移动的速度，段管（1）也会往下移动，这样段管（1）两边与模具平台组件（2）接触的支点也会随着移动而改变，使段管（1）成型时...

【技术特征摘要】
1.拉手成型的加工方法，其特征在于:包括有如下步骤: A，剪裁材料，将购买的长条不锈钢管体剪裁成设定长度的段管(I); B，摆放段管，将段管(I)放置在模具平台组件(2)上，动模(3)置于模具平台组件(2)上方，动模(3)底部形状与需要将段管(I)压弯的形状一致； C，压制成型，之后动模(3 )动作并将段管(I)往下压，动模(3 )开始压住段管(I)，此时模具平台组件(2)也开始受力，随着压力越来越大，模具平台组件(2)会压缩并慢慢下移，动模(3)往下移动的速度大于模具平台组件(2)往下移动的速度，段管(I)也会往下移动，这样段管(I)两边与模具平台组件(2)接触的支点也会随着移动而改变，使段管(I)成型时受力点跟随弯曲轨迹同步移动，使段管(I)的受力点不断改变，在段管(I)表面上不会留下加工时产生的缺陷； D，成型结束，压好后，检查成形后段管(I)的表面及形状，检查是否符合要求，如果符合要求，则完成整个加工方法。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐洪，
申请(专利权)人：中山市大雅五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：