一种可调节式弯型板加工模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节式弯型板加工模具装置，涉及弧形板模具装置领域。可以方便快捷的进行生产变量线性弧形板，本实用新型专利技术包括弧形基板、卡位旋板、扇形连板、外侧固定架、定位刻度板、手把旋盘、旋盘连杆、固定基柱：弧形基板上包括外弧卡槽、模具槽、边沿槽口；卡位旋板上包括内弧槽口、空心柱槽、边沿板；扇形连板上包括内圈板槽、定位槽口、轴杆套；外侧固定架上包括固定旋钮。本实用新型专利技术中采用了带有内弧槽口的卡位旋板，以及利用刻度系统结构，对弧形基板内的弧形槽进行线性改变，同时采用外侧固定架对整个旋转结构进行固定，加固了所设定的模具槽结构，使得弧形板的线性生产更加高效便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弧形板模具装置领域，尤其涉及一种可调节式弯型板加工模具装置。
技术介绍
模具是现在工业生产过程的一项重要生产工具。按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。在传统的型腔模具中，弧形板的生产制造是一种十分普遍的产品，但是大多弧形板模具，规格固定，如要生产弧度相同弧长不同的模具，则需要再重新生产模具进行加工生产，如何利用一种模具可以方便快捷的进行生产变量线性弧形板成为一个问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可调节式弯型板加工模具装置，可以方便快捷的进行生产变量线性弧形板。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种可调节式弯型板加工模具装置，包括弧形基板、卡位旋板、扇形连板、外侧固定架、定位刻度板、手把旋盘、旋盘连杆、固定基柱：弧形基板上包括外弧卡槽、模具槽、边沿槽口；卡位旋板上包括内弧槽口、空心柱槽、边沿板；扇形连板上包括内圈板槽、定位槽口、轴杆套；外侧固定架上包括固定旋钮；外弧卡槽位于弧形基板的外侧面的中部，模具槽位于弧形基板内，边沿槽口开设在弧形基板上端的内侧；内弧槽口开设于卡位旋板的切线方向的侧面，空心柱槽贯穿卡位旋板的上下表面，边沿板连接在卡位旋板的外侧面的上端边沿；内圈板槽位于扇形连板的下侧面，定位槽口径向开设于扇形连板上且贯穿扇形连板的上下表面，轴杆套连接在扇形连板的弧形圆心轴线位置；固定旋钮装设在外侧固定架的下部位置且固定旋钮内侧连有螺纹杆；外侧固定架的上端与卡位旋板的边沿板相连，扇形连板连接在卡位旋板的内侧面的上端，定位刻度板位于固定基柱的上方，手把旋盘装设在旋盘连杆的上端；卡位旋板的装设在模具槽内，外侧固定架卡在弧形基板的外侧面上，固定旋钮的旋杆正对外弧卡槽，旋盘连杆装设在扇形连板的轴杆套上。 其中，外弧卡槽为弧形结构且外弧卡槽的弧形圆心在弧形基板的圆心轴上，模具槽为弧形结构且模具槽的两端为半圆柱槽结构。 其中，边沿板为弧形结构且宽度与边沿槽口的尺寸紧配合，内圈板槽为弧形结构且与弧形基板内侧面上端的边口板的结构尺寸紧配合。其中，定位槽口内连有与扇形连板径向同向的刻度指针，定位刻度板的上侧面板设有均匀分布的刻度，定位槽口位于定位刻度板的刻度正上方。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中采用了带有内弧槽口的卡位旋板，以及利用刻度系统结构，对弧形基板内的弧形槽进行线性改变，同时采用外侧固定架对整个旋转结构进行固定，加固了所设定的模具槽结构，使得弧形板的线性生产更加高效便捷。附图说明图1为本技术装置的整体结构示意图；图2为本装置中卡位旋板及扇形连板结构示意图；图3为本装置中刻度盘及其调节轴杆结构示意图；图4为本装置中弧形基板的结构示意图；其中：1、弧形基板，101、外弧卡槽，102、模具槽，103、边沿槽口；2、卡位旋板，201、内弧槽口，202、空心柱槽，203、边沿板；3、扇形连板，301、内圈板槽，302、定位槽口，303、轴杆套；4、外侧固定架，401、固定旋钮；5、定位刻度板；6、手把旋盘；7、旋盘连杆；8、固定基柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种可调节式弯型板加工模具装置，包括弧形基板1、卡位旋板2、扇形连板3、外侧固定架4、定位刻度板5、手把旋盘6、旋盘连杆7、固定基柱8：弧形基板1上包括外弧卡槽101、模具槽102、边沿槽口103；卡位旋板2上包括内弧槽口201、空心柱槽202、边沿板203；扇形连板3上包括内圈板槽301、定位槽口302、轴杆套303；外侧固定架4上包括固定旋钮401；外弧卡槽101位于弧形基板1的外侧面的中部，模具槽102位于弧形基板1内，边沿槽口103开设在弧形基板1上端的内侧；内弧槽口201开设于卡位旋板2的切线方向的侧面，空心柱槽202贯穿卡位旋板2的上下表面，边沿板203连接在卡位旋板2的外侧面的上端边沿；内圈板槽301位于扇形连板3的下侧面，定位槽口302径向开设于扇形连板3上且贯穿扇形连板3的上下表面，轴杆套303连接在扇形连板3的弧形圆心轴线位置；固定旋钮401装设在外侧固定架4的下部位置且固定旋钮401内侧连有螺纹杆；外侧固定架4的上端与卡位旋板2的边沿板203相连，扇形连板3连接在卡位旋板2的内侧面的上端，定位刻度板5位于固定基柱8的上方，手把旋盘6装设在旋盘连杆7的上端；卡位旋板2的装设在模具槽102内，外侧固定架4卡在弧形基板1的外侧面上，固定旋钮401的旋杆正对外弧卡槽101，旋盘连杆7装设在扇形连板3的轴杆套303上。 其中，外弧卡槽101为弧形结构且外弧卡槽101的弧形圆心在弧形基板1的圆心轴上，模具槽102为弧形结构且模具槽102的两端为半圆柱槽结构。 其中，边沿板203为弧形结构且宽度与边沿槽口103的尺寸紧配合，内圈板槽301为弧形结构且与弧形基板1内侧面上端的边口板的结构尺寸紧配合。 其中，定位槽口302内连有与扇形连板3径向同向的刻度指针，定位刻度板5的上侧面板设有均匀分布的刻度，定位槽口302位于定位刻度板5的刻度正上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式弯型板加工模具装置，包括弧形基板（1）、卡位旋板（2）、扇形连板（3）、外侧固定架（4）、定位刻度板（5）、手把旋盘（6）、旋盘连杆（7）、固定基柱（8），其特征在于：所述弧形基板（1）上包括外弧卡槽（101）、模具槽（102）、边沿槽口（103）；所述卡位旋板（2）上包括内弧槽口（201）、空心柱槽（202）、边沿板（203）；所述扇形连板（3）上包括内圈板槽（301）、定位槽口（302）、轴杆套（303）；所述外侧固定架（4）上包括固定旋钮（401）；所述外弧卡槽（101）位于弧形基板（1）的外侧面的中部，所述模具槽（102）位于弧形基板（1）内，所述边沿槽口（103）开设在弧形基板（1）上端的内侧；所述内弧槽口（201）开设于卡位旋板（2）的切线方向的侧面，所述空心柱槽（202）贯穿卡位旋板（2）的上下表面，所述边沿板（203）连接在卡位旋板（2）的外侧面的上端边沿；所述内圈板槽（301）位于扇形连板（3）的下侧面，所述定位槽口（302）径向开设于扇形连板（3）上且贯穿扇形连板（3）的上下表面，所述轴杆套（303）连接在扇形连板（3）的弧形圆心轴线位置；所述固定旋钮（401）装设在外侧固定架（4）的下部位置且固定旋钮（401）内侧连有螺纹杆；所述外侧固定架（4）的上端与卡位旋板（2）的边沿板（203）相连，所述扇形连板（3）连接在卡位旋板（2）的内侧面的上端，所述定位刻度板（5）位于固定基柱（8）的上方，所述手把旋盘（6）装设在旋盘连杆（7）的上端；所述卡位旋板（2）的装设在模具槽（102）内，所述外侧固定架（4）卡在弧形基板（1）的外侧面上，所述固定旋钮（401）的旋杆正对外弧卡槽（101），所述旋盘连杆（7）装设在扇形连板（3）的轴杆套（303）上。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节式弯型板加工模具装置，包括弧形基板（1）、卡位旋板（2）、扇形连板（3）、外侧固定架（4）、定位刻度板（5）、手把旋盘（6）、旋盘连杆（7）、固定基柱（8），其特征在于：所述弧形基板（1）上包括外弧卡槽（101）、模具槽（102）、边沿槽口（103）；所述卡位旋板（2）上包括内弧槽口（201）、空心柱槽（202）、边沿板（203）；所述扇形连板（3）上包括内圈板槽（301）、定位槽口（302）、轴杆套（303）；所述外侧固定架（4）上包括固定旋钮（401）；所述外弧卡槽（101）位于弧形基板（1）的外侧面的中部，所述模具槽（102）位于弧形基板（1）内，所述边沿槽口（103）开设在弧形基板（1）上端的内侧；所述内弧槽口（201）开设于卡位旋板（2）的切线方向的侧面，所述空心柱槽（202）贯穿卡位旋板（2）的上下表面，所述边沿板（203）连接在卡位旋板（2）的外侧面的上端边沿；所述内圈板槽（301）位于扇形连板（3）的下侧面，所述定位槽口（302）径向开设于扇形连板（3）上且贯穿扇形连板（3）的上下表面，所述轴杆套（303）连接在扇形连板（3）的弧形圆心轴线位置；所述固定旋钮（401）装设在外侧固定架（4）的下部位置且固定旋钮（401）内侧连有螺纹杆；所述外侧固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣华，
申请(专利权)人：六安丰和工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34