一种滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置。主要解决现有数控动梁龙门镗铣床加工质量差及刀具使用寿命短的问题。其特征在于：溜板箱（１）左右端分别固定连接有支承板（３），支承板（３）下横向固定连接有４个液压油缸（４），液压油缸（４）分别与４根镶条（２）相连接，液压油缸（４）上连接有左右油管（５，６），左右油管（５，６）分别与液压油缸（４）左右液压腔相连通，左右油管（５，６）与机床的液压系统相连通。该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置具有工件加工质量好及刀具使用寿命长的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控动梁龙门镗铣床上所用的滑枕调整装置，尤 其是滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置。
技术介绍
数控动梁龙门镗铣床随着社会的发展孕育而生。它主要用于大型 零件的多工位加工。它主要由床身、龙门、横梁、溜板箱、主轴箱、 滑枕镗铣头组成，滑枕镗铣头安装在溜板箱内，加工时滑枕镗铣头既 可以在溜板箱内上下移动，又可以通过电机、主轴箱传动实现镗铣头 主轴旋转，从而完成对零件的加工。目前数控动梁龙门镗铣床在采用大直径端面铣刀盘加工XY平面时，由于机床安装精度的影响，主轴 轴线在XZ平面内的前后位置是固定的，所以经常会发生后刀刃破坏 前刀刃加工过的表面，也就是行内人所说的"扫刀"现象，这种现象 直接影响着工件表面的加工质量，而且降低刀具使用寿命，不能满足 高精度加工的需要。
技术实现思路
为了解决现有数控动梁龙门镗铣床加工质量差及刀具使用寿命 短的问题，本专利技术提供一种滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装 置，该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置具有工件加工质量 好及刀具使用寿命长的特点。本专利技术的技术方案是该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整 装置包括溜板箱及其上端前后左右的4根镶条，溜板箱左右端分别固 定连接有支承板，支承板下横向固定连接有4个液压油缸，液压油缸 分别与4根镶条相连接，液压油缸上连接有左右油管，左右油管分别与液压油缸左右液压腔相连通，左右油管与机床的液压系统相连通。本专利技术具有如下有益效果该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动 调整装置由于采用4个液压油缸分别与溜板箱上端前后左右的4根镶 条相连接结构，利用机床操作系统控制4个液压油缸左右移动，改变镶条截面尺寸的特性，将现有的镶条调整后相对固定的方式改为相对滑动方式，因而达到自动调整滑枕镗铣头主轴轴线在XZ平面内的前后位置倾斜的目的，消除"扫刀"现象的产生，最终实现提高数控 动梁龙门镗铣床加工精度，延长刀具使用寿命目标。而且提高了加工 效率，为生产出高质量产品提供了技术保障。 附图说明附图1是本专利技术机床结构示意附图2是本专利技术溜板箱基本结构示意附图3是本专利技术溜板箱局部左视附图4是本专利技术液压油缸结构示意附图5是本专利技术液压原理示意图。图中卜溜板箱，2-镶条，3-支承板，4-液压油缸，5-右油管， 6-左油管。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明由图1结合图2、图3、图4、图5所示，该滑枕镗铣头主轴轴 线前后倾斜自动调整装置包括溜板箱1及其上端前后左右的4个镶条 2，溜板箱1左右端通过螺栓分别固定连接有支承板3，支承板3下 通过螺钉横向固定连接有4个液压油缸4， 4个液压油缸4的活塞杆 通过螺母分别与4根镶条2外端相连接，液压油缸4上连接有右油管 5及左油管6，右油管5与左油管6分别与液压油缸4左右液压腔相 连通，右油管5及左油管6与机床液压系统的二位三通电磁阀相连通。工作原理当4个液压油缸4的左右液压腔同时进油时，滑枕镗铣头在XZ 平面内主轴轴线处于零位，即主轴轴线垂直于工作台。当溜板箱1后侧左右2个液压油缸4的左油管6同时进油，2个 液压油缸4的右油管5同时回油，液压油缸4带动后侧2根镶条2 分别向右和向左移动，也就是推动后侧2个镶条2向溜板箱1内侧移 动，镶条截面尺寸增厚，使溜板箱产生一个向后的推力；同时溜板箱 1前侧左右的2个液压油缸的右油管5同时进油，2个液压油缸4的 左油管6同时回油，液压油缸4带动前侧2根镶条2分别向左和向 右移动，也就是推动前侧2个镶条2向溜板箱1外侧移动，镶条截面 尺寸减薄，使溜板箱产生一个向后位移的间隙，从而使主轴轴线在XZ平面内实现后倾。当溜板箱1前侧左右2个液压油缸4的左油管6同时进油，2个 液压油缸4的右油管5同时回油，液压油缸4带动前侧2根镶条2 分别向右和向左移动，也就是推动前侧2个镶条2向溜板箱1内侧移 动，镶条截面尺寸增厚，使溜板箱产生一个向前的推力；同时溜板箱 1后侧左右的2个液压油缸4的右油管5同时进油，2个液压油缸4 的左油管6同时回油，液压油缸4带动后侧2根镶条2分别向左和 向右移动，也就是推动后侧2根镶条2向溜板箱1外侧移动，镶条截 面尺寸减薄，使溜板箱产生一个向前位移的间隙，从而使主轴轴线在 XZ平面内实现前倾。如上所述，该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置主要特 征是将现有镶条2相对固定改为相对滑动，主要采用机床控制系统控 制4个液压油缸4，再通过4个液压油缸4控制镶条2位置的结构， 利用镶条2相对于溜板箱1内外滑动的特性，来改变镶条截面尺寸， 实现自动调整使滑枕镗铣头主轴轴线在XZ平面内可以有前倾、零位 及后倾三种状态，根据加工需要通过程序控制调整到需要的状态即可 消除"扫刀"现象的产生。因而可以提高数控动梁龙门镗铣床加工精 度，延长刀具使用寿命。而且该装置动作可靠，定位准确。该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置在数控动梁龙门 镗铣床上实验取得显著成效，将现有表面粗糙度由6.3 (Ra)提高到 1.6 (Ra)，铣刀片耐用度提高3倍。权利要求1、一种滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置，包括溜板箱(1)及其上端前后左右的4根镶条(2)，其特征在于溜板箱(1)左右端分别固定连接有支承板(3)，支承板(3)下横向固定连接有4个液压油缸(4)，液压油缸(4)分别与4根镶条(2)相连接，液压油缸(4)上连接有左右油管(5，6)，左右油管(5，6)分别与液压油缸(4)左右液压腔相连通，左右油管(5，6)与机床的液压系统相连通。全文摘要一种滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置。主要解决现有数控动梁龙门镗铣床加工质量差及刀具使用寿命短的问题。其特征在于溜板箱(1)左右端分别固定连接有支承板(3)，支承板(3)下横向固定连接有4个液压油缸(4)，液压油缸(4)分别与4根镶条(2)相连接，液压油缸(4)上连接有左右油管(5，6)，左右油管(5，6)分别与液压油缸(4)左右液压腔相连通，左右油管(5，6)与机床的液压系统相连通。该滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置具有工件加工质量好及刀具使用寿命长的特点。文档编号B23Q1/25GK101417392SQ20081018728公开日2009年4月29日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日专利技术者辉 周, 明 姜, 秋 孟, 江崇民, 王跃宏, 程凤兰 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑枕镗铣头主轴轴线前后倾斜自动调整装置，包括溜板箱（１）及其上端前后左右的４根镶条（２），其特征在于：溜板箱（１）左右端分别固定连接有支承板（３），支承板（３）下横向固定连接有４个液压油缸（４），液压油缸（４）分别与４根镶条（２）相连接，液压油缸（４）上连接有左右油管（５，６），左右油管（５，６）分别与液压油缸（４）左右液压腔相连通，左右油管（５，６）与机床的液压系统相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，孟秋，王跃宏，姜明，程凤兰，江崇民，
申请(专利权)人：齐齐哈尔二机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
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