一种多轴切削滚牙的装置，包括一底座、一转动机构及一移动平台，该转动机构上设有一转盘，转盘设有至少一个车削机构及至少一个滚牙机构，各该车削机构与各该滚牙机构彼此相互交错地设在该转盘上，且各车削机构及各滚牙机构可随该转盘转动，该移动平台带动该转动机构沿该底座的水平方向移动。当该转盘带动各该车削机构一起转动到各自面对一加工物时，各车削机构将各该加工物的一端切削成一锥状部。另当各滚牙机构被该转盘带动到分别面对其中一个锥状部的位置时，各滚牙机构将在锥状部表面滚压出螺纹，如此，该装置利用该转盘将各车削机构及各滚牙机构分别移动到面对加工物，令该装置可同时对多个加工物进行加工，以达到快速加工的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关于一种多轴切削滚牙的装置，尤指一种先对数个加工物进行 车削加工，再对各加工物进行滚牙加工的装置。
技术介绍
各种的建筑物中不可或缺的材料，当以钢筋莫属，通常钢筋是被使用于 建筑物的主体结构中，以增加建筑物的强度，进而令该建筑物的主体结构更 为稳固且耐用。而钢筋在被使用前需要预先施予不同的加工，以制作出配合 不同建筑工法的钢筋，例如将钢筋的任一端或两端上切削及滚牙加工，以 制作出锥形管螺纹， 一般的钢筋的切削及滚牙制作包括下列的步骤(a) 将钢筋的一端置入一车削机中，以将钢筋的一端车削呈锥形；(b) 自车削机取下其上已完成车削的钢筋；及(C)再将已完成车削的钢筋搬运到一滚牙机台上，以对该钢筋呈锥形的一 端滚压出管螺纹。如此，即可在钢筋的任一端或两端上制出锥形管螺纹，而可被使用在对 应的建筑工法的建筑物上。但上述制作中有下列所述的缺陷1. 由于钢筋的重量相当重，因此，将钢筋安装到车削机上，再将钢筋自 车削机取下，再搬运到滚牙机台上的过程中，不但浪费人力，亦增加加工的 时间，甚至是，钢筋在搬运的过程中不慎掉落，将可能造成操作人员受伤。2. 在制作中同时需要车削机及滚牙机，将大大地占用厂房空间。 综上所述，钢筋的切削及滚牙制作中，有制作工时长、反复搬运的危险及设备占用厂房空间等问题，因此，如何设计出一种创新的装置，又可以解 决前述的各种问题，让钢筋的切削及滚牙制程更加快速、安全，将目前亟待解决的课题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多轴切削滚牙的装置，以改 进公知的钢筋滚牙制作方法所衍生的关于反复搬运的危险、工时较长及占用 空间等的一项或多项缺陷。本专利技术的技术解决方案是 一种多轴切削滚牙的装置，该装置包括 一底座，该底座的一端设有一夹具，该夹具供夹持至少一个加工物； 一转动机构，设有一转盘，该转盘设有至少一个车削机构、至少一个滚 牙机构及至少一个挡料杆，其中各该车削机构与各该滚牙机构彼此相互交错 地设在该转盘上，且各该挡料杆设在该转盘的各该车削机构与各该滚牙机构 之间的位置，且各该挡料杆、各该车削机构及各该滚牙机构能随该转盘转动 而随该转盘转动到面对各该加工物的一端，且与该加工物在同一水平位置； 及一移动平台，设在该底座上，该移动平台带动该转动机构在该底座上沿 水平方向移动至一第一位置及一第二位置；其中该第一位置为该加工物的一端进入该车削机构或滚牙机构内，被切 削成一锥状部或滚压出螺纹的位置，该第二位置恰位于该车削机构、滚牙机 构及挡料杆随该转盘转动时，该车削机构、滚牙机构及挡料杆不触碰到该加 工物的位置。本专利技术的特点和优点是本专利技术的多轴切削滚牙的装置包括一转动机构、 一底座及一移动平台，其中该底座的一端设有一夹具，该夹具供夹持至少一 个加工物，该转动机构上设有一转盘，该转盘设有至少一个车削机构、至少 一个滚牙机构及至少一个挡料杆。当该装置欲对各该加工物进行加工时，各 该挡料杆随该转盘转动到面对该夹具的位置，而该移动平台带该转动机构移 动到相隔该夹具预定距离的一第一位置，再将各该加工物放置到该夹具上，令各该加工物的一端抵靠到各该挡料杆面对该夹具的一端，然后，该移动平 台带动该转动机构向后移动到一第二位置，各该车削机构随该转盘转动，进 而位移到面对各该加工物的同一水平位置，继而，该移动平台带动该转动机 构向前移动到第一位置，同时，各该车削机构将各该加工物的一端切削成一 锥状部，然后，该移动平台带动该转动机构向后移动到第二位置，而各该滚 牙机构随该转盘转动，进而位移到面对各该加工物的同一水平位置，继而， 该移动平台带动该转动机构向前移动到第一位置，同时，各该滚牙机构将在 该锥状部表面滚压出螺纹，如此，该装置利用该转盘将各该挡料杆、各该车 削机构及各该滚牙机构，移动到面对各该加工物，而可同时对多个加工物进 行加工，即达到快速加工的目的。附图说明图la为本专利技术的整体外观示意图lb为本专利技术的另一整体外观示意图2为本专利技术的退屑装置的外观示意图3为本专利技术的放入加工物的剖面示意图4为本专利技术的放入加工物的退后的剖面示意图5为本专利技术的车削机构与加工物同一水平位置的剖面示意图6为本专利技术的车削机构向前移动的剖面示意图7为本专利技术的车削机构对加工物进行切削的剖面示意图8为本专利技术的该转动机构以切削成该锥状部的剖面示意图9为本专利技术的滚牙机构与加工物同一水平位置的剖面示意图IO为本专利技术的滚牙机构向前移动的剖面示意图11为本专利技术的滚牙机构对加工物进行攻牙的剖面示意图12为本专利技术的该加工物的一端的锥状部表面滚压出螺纹的剖面示意图；图13为本专利技术的车削机构的分解示意图 图14为本专利技术的车削刀具的爆炸示意图 图15为本专利技术的滚牙机构的分解示意图 图16为本专利技术的滚牙刀具的爆炸示意图主要组件符号说明1…底座452211…夹具45112…导螺杆45213…退屑装置4523131…容置空间453133…螺旋杆45414…轨道45515…轨槽45616…限制组件4572…移动平台45821…第一马达459211…第一传动轴523…第二马达51231…传动齿轮511233…第二传动轴51325…第三马达51426…传动皮带514027…动力输入轴5328…滑动块5313…转动机构53231…转盘533及第二沟槽第一中空柱体第二片体第二中空柱体第一开口第一孔洞第三片体第二开口第一齿轮第一压縮弹簧第一连结部滚牙机构第二套体第六开口第二调整钮组件第二容置槽第二开槽滚牙刀具第二壳体枢轴第三凹槽32 . 变速机构534 ■' 第二抵挡块321齿轮盘535' 第二撑持部33挡料杆536 ' 第二缓冲组件4车削机构537 ' 第二凸体41 第一套体538第二抵压片411第三开口539 ' 滚牙器413第一调整钮组件54 第二连动组件414第一容置槽55 ' 第二片体组件4140第一开槽5521 ' 第三沟槽43车削刀具5522第四沟槽431 .. 第一壳体550第四片体4311第二凹槽551第三中空柱体432固定片552第五片体433 ' 第一凹槽5523第四中空柱体434 '' 第一抵挡块553第四开口435 '' 第一撑持部554第二孔洞436 '， 第一缓冲组件555第六片体437 ' 第一凸体556 . 第五开口438 第一抵压片557 ■ 第二齿轮439 切削刀558 ' 第二压缩弹簧44 第一连动组件559 ' 第二连结部45 第一片体组件7 '' 加工物450…第一片体71 ' 锥状部4521…第一沟槽具体实施方式为能对本专利技术的技术方案、特征及其功效做更进一步的认识与了解，兹 举实施例配合附图，详细说明如下本专利技术为一种多轴切削滚牙的装置，请参阅图la、图lb所示，该装置包 括一底座1、 一转动机构3及一移动平台2，其中该底座1的一端设有一夹具 11，该夹具11供夹持至少一个加工物7(如图3所示)，该转动机构3上设有 一转盘31,该转动机构3在该转盘31分别设有至少一个挡料杆33、至少一 个车削机构4及至少一个滚牙机构5，所述车削机构4与所述滚牙机构5彼此 相互交错地设在该转盘31上，且所述挡料杆33设在该转盘31于各该车削机 构4与各该滚牙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多轴切削滚牙的装置，其特征在于，该装置包括： 一底座，该底座的一端设有一夹具，该夹具供夹持至少一个加工物； 一转动机构，设有一转盘，该转盘设有至少一个车削机构、至少一个滚牙机构及至少一个挡料杆，其中各该车削机构与各该滚牙机构彼此相互交错地设在该转盘上，且各该挡料杆设在该转盘的各该车削机构与各该滚牙机构之间的位置，且各该挡料杆、各该车削机构及各该滚牙机构能随该转盘转动而随该转盘转动到面对各该加工物的一端，且与该加工物在同一水平位置；及 一移动平台，设在该底座上，该移动平台带动该转动机构在该底座上沿水平方向移动至一第一位置及一第二位置； 其中该第一位置为该加工物的一端进入该车削机构或滚牙机构内，被切削成一锥状部或滚压出螺纹的位置，该第二位置恰位于该车削机构、滚牙机构及挡料杆随该转盘转动时，该车削机构、滚牙机构及挡料杆不触碰到该加工物的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王添发，
申请(专利权)人：得丰预力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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