一种半自动滚牙机制造技术

本实用新型专利技术属于一种半自动滚牙机，主要包括机架、主电机、变速箱、送料装置、进料装置、滚牙装置和推料装置。在机架内安装主电机，在机架上安装有变速箱、送料装置、进料装置、滚牙装置和推料装置，它们之间有相应的连接部件连接，并相互安装，紧密配合。本实用新型专利技术用于瓶盖滚纹加工，主要优点是生产效率高，比纯手工操作提高多倍，环保无粉尘，废品率大大降低，设备制造成本低廉，操作简单，通用性强，并且对生产人员的操作没有安全隐患，这就为一些批量要求巨大产品制件生产提供一条比较经济而有效的途径，实现了劳动力的密集型向高效机械化之间的转变，同时企业也降低了劳动力的使用和生产成本，提高了企业在市场的竞争能力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种制盖滚牙设备，包括铁盖，铝盖等，尤其是一种半自动滚牙 机。
技术介绍
目前，国内很多的制罐制盖企业在制造盖部都是用手工制作，特别是大尺寸的瓶 盖子，它是一种压料装置进行滚牙工作，当人们把半成品放进压料装置内，用人手加压，压 料装置最终把产品完成，最后人们把加工好的产品从压料装置中取出来，这种生产模式没 有实现自动化，生产效率很低，废品率较高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本专利技术人积累多年从事本领域工作的经验，经过 反复研究论证，终得本技术的产生，本技术提供一种半自动滚牙机。本技术采用的技术方案是一种半自动滚牙机，主要包括机架、主电机、变速 箱、送料装置、进料装置、压料装置和推料装置。在机架内安装主电机，在机架上安装有变速 箱、送料装置、进料装置、压料装置和推料装置，它们之间有相应的连接部件连接，并相互安 装，紧密配合。变速箱内部主要有多个齿轮和轴组成，各个齿轮之间按一定的比例大小安装配 合；当主电机工作时，主电机通过皮带带动变速箱输入轴输入动力，此时变速箱工作，在变 速箱动力分配下，变速箱把动力分配到送料装置、进料装置、压料装置和推料装置，它们之 间相互配合，完成工作。送料装置主要有送料滑道和夹具组成，产品通过送料滑道把产品送到夹具上，此 时进料装置工作完成；夹具在送料滑道的下面安装，送料滑道安装固定在机架上。进料装置主要有进料主轴、进料固定架和进料回位弹簧组成，进料主轴把夹具上 的产品推压在推料装置中的滚牙固定座上，随后在进料回位弹簧的工作下，进料装置完成 工作；进料主轴安装在进料固定架上，进料固定架安装在机架上，进料回位弹簧一端固定在 进料主轴上，进料回位弹簧另一端固定在机架上。压料装置主要有滚牙副动力轴、滚牙主动力轴和轴齿轮连接组成，当产品固定在 滚牙固定座上时，变速箱分配给压料装置的滚牙副动力轴，滚牙副动力轴通过轴齿轮连接 把动力传送到滚牙主动力轴上，最终滚牙主动力轴和推料装置中的滚牙固定座相互配合， 产品加工完成；滚牙副动力轴和滚牙主动力轴并排，它们之间通过轴齿轮连接安装固定，滚 牙副动力轴和变速箱连接，滚牙副动力轴、滚牙主动力轴和轴齿轮连接都安装固定在机架 上。推料装置主要有滚牙固定座和推料顶针组成，当产品加工完成后，推料装置通过 推料顶针把产品推出，结束工作。推料顶针通过滚牙固定座，推料顶针和变速箱之间通过连 接件连接安装。在上述中，送料装置、进料装置、压料装置和推料装置之间的工作都是由变速箱分 配，它们之间相互配合，井然有序。本技术是为了配合中小企业的需要，特意开发能降低工人劳动强度，提高工 作效率的生产设备。该设备灵活性高，可用人手操作也可全自动工作，而价格则相宜，与进 口或国产机型相比，具有性价比高的特点，该设备可连续工作，可靠性高。本技术用于瓶盖滚纹加工，主要优点是生产效率高，比纯手工操作提高多倍， 环保无粉尘，废品率大大降低.设备制造成本低廉，操作简单，通用性强，并且对生产人员 的操作没有安全隐患，这就为一些批量要求巨大产品制件生产提供一条比较经济而有效的 途径，实现了劳动力的密集型向高效机械化之间的转变，同时企业也降低了劳动力的使用 和生产成本，提高了企业在市场的竞争能力；因此，加强对铣字的研究和开发，将会有力地 促进产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的生产技术水平，有着 很重要的现实意义。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明下图1为本技术左视立体结构示意图。下图2为本技术右视立体结构示意图。具体实施方例如下图1，图2所示，本使用新型是一种半自动滚牙机，主要包括机架1、主电机2、 变速箱3、送料装置4、进料装置5、压料装置6和推料装置7。在机架1内安装主电机2，在 机架1上安装有变速箱3、送料装置4、进料装置5、压料装置6和推料装置7，它们之间有相 应的连接部件连接，并相互安装，紧密配合。变速箱3内部主要有多个齿轮和轴组成，各个齿轮之间按一定的比例大小安装配 合；送料装置4主要有送料滑道和夹具组成，夹具在送料滑道的下面安装，送料滑道 安装固定在机架1上。进料装置5主要有进料主轴、进料固定架和进料回位弹簧组成，进料主轴安装在 进料固定架上，进料固定架安装在机架1上，进料回位弹簧一端固定在进料主轴上，进料回 位弹簧另一端固定在机架1上。压料装置6主要有滚牙副动力轴、滚牙主动力轴和轴齿轮连接组成，滚牙副动力 轴和滚牙主动力轴并排，它们之间通过轴齿轮连接安装固定，滚牙副动力轴和变速箱3连 接，滚牙副动力轴、滚牙主动力轴和轴齿轮连接都安装固定在机架1上。推料装置7主要有滚牙固定座和推料顶针组成，推料顶针通过滚牙固定座，推料 顶针和变速箱3之间通过连接件连接安装。综上所述，是本技术的较佳实施例，凡依本技术技术方案所作出的改变， 所产生的功能作用未能超出本技术技术方案的范围时，均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种半自动滚牙机，其主要特征为主要包括机架(1)、主电机(2)、变速箱(3)、送料 装置(4)、进料装置(5)、压料装置(6)和推料装置(7)；在机架⑴内安装主电机(2)，在机 架⑴上安装有变速箱(3)、送料装置(4)、进料装置(5)、压料装置(6)和推料装置(7)，它 们之间有相应的连接部件连接，并相互安装，紧密配合。2.如权利要求1所述的一种半自动滚牙机，其主要特征为变速箱(3)内部主要有多 个齿轮和轴组成，各个齿轮之间按一定的比例大小安装配合。3.如权利要求1所述的一种半自动滚牙机，其主要特征为送料装置(4)主要有送料 滑道和夹具组成，夹具在送料滑道的下面安装，送料滑道安装固定在机架(1)上。4.如权利要求1所述的一种半自动滚牙机，其主要特征为进料装置(5)主要有进料 主轴、进料固定架和进料回位弹簧组成，进料主轴安装在进料固定架上，进料固定架安装在 机架(1)上，进料回位弹簧一端固定在进料主轴上，进料回位弹簧另一端固定在机架(1) 上。5.如权利要求1所述的一种半自动滚牙机，其主要特征为压料装置(6)主要有滚牙 副动力轴、滚牙主动力轴和轴齿轮连接组成，滚牙副动力轴和滚牙主动力轴并排，它们之间 通过轴齿轮连接安装固定，滚牙副动力轴和变速箱(3)连接，滚牙副动力轴、滚牙主动力轴 和轴齿轮连接都安装固定在机架(1)上。6.如权利要求1所述的一种半自动滚牙机，其主要特征为推料装置(7)主要有滚牙 固定座和推料顶针组成，推料顶针通过滚牙固定座，推料顶针和变速箱(3)之间通过连接 件连接安装。专利摘要本技术属于一种半自动滚牙机，主要包括机架、主电机、变速箱、送料装置、进料装置、滚牙装置和推料装置。在机架内安装主电机，在机架上安装有变速箱、送料装置、进料装置、滚牙装置和推料装置，它们之间有相应的连接部件连接，并相互安装，紧密配合。本技术用于瓶盖滚纹加工，主要优点是生产效率高，比纯手工操作提高多倍，环保无粉尘，废品率大大降低，设备制造成本低廉，操作简单，通用性强，并且对生产人员的操作没有安全隐患，这就为一些批量要求巨大产品制件生产提供一条比较经济而有效的途径，实现了劳动力的密集型向高效机械化之间的转变，同时企业也降低了劳动力的使用和生产成本，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动滚牙机，其主要特征为：主要包括机架（１）、主电机（２）、变速箱（３）、送料装置（４）、进料装置（５）、压料装置（６）和推料装置（７）；在机架（１）内安装主电机（２），在机架（１）上安装有变速箱（３）、送料装置（４）、进料装置（５）、压料装置（６）和推料装置（７），它们之间有相应的连接部件连接，并相互安装，紧密配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关德祥，
申请(专利权)人：关德祥，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]