液压轴向活塞机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有外壳的液压轴向活塞机，具有至少一个液压缸的液压缸筒布置在该外壳中以围绕轴线旋转，液压缸中布置有活塞，而活塞支撑在斜盘上，倾斜角度可在调整平面中调整。本发明专利技术的目的是降低轴向活塞机的单个部件的制造成本。为此目的，本发明专利技术提出以下方案：在背离液压缸筒（４）的一侧上，斜盘（１２）具有球形支承表面（１５），其靠在外壳（２）的底部（３）中的球形支撑表面（１６）上，该球形支承表面还包括防倾翻装置（３１－３４），其阻碍斜盘（１２）垂直于调整平面的翻转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液压轴向活塞机，其具有外壳，具有至少一个液压缸的液压缸筒(cylinder drum)布置在该外壳中能够围绕轴线旋转，所述液压缸中布置有活塞，该活塞支撑在斜盘(swashplate)上，该斜盘的倾斜角度可在调整平面中调整。
技术介绍
例如从DE 196 08 228 A1已知这种轴向活塞机。此处，斜盘形成为液压缸的部分，并位于对应形成的轴承套中。为了调整倾斜角度，斜盘可围绕一轴线翻转，该轴线平行于液压缸轴延伸。US 1 533 399显示了另一种轴向活塞机，其中斜盘也由一部分液压缸形成，其盖表面具有与蜗杆接合的蜗轮齿。当蜗杆转动时，斜盘的倾斜角被改变。
技术实现思路
本专利技术的目的是降低轴向活塞机单个部件的制造成本。对于上述液压轴向活塞机，该目的通过以下技术方案解决：在远离液压缸筒的一侧上，斜盘具有球形支承表面，该球形支承表面靠在外壳底部中的球形支撑表面上，且斜盘包括防倾翻装置，该防倾翻装置阻碍斜盘垂直于调整平面的翻转。对于该实施例，斜盘和具有其支撑表面的底部均可通过车削制造。为此，最终形成支撑表面的元件简单地固定在车床中并被加工。相同的方式应用于底部。制造斜盘所需的毛坯仅略微大于加工后的斜盘，即，材料损失相对小。球形支承表面可以在球形支撑表面中沿所有方向翻转。然而，由于斜盘和外壳底部之间的相对对齐的变化仅需在一个方向上，因此设置防倾翻装置，其防止在所有其它方向上的翻转。为此目的，如果防倾翻装置可以承受垂直作用于调整平面的力，则是充分的。优选地，斜盘具有非对称设计。这通过以下方案实现：从斜盘切除一部分，或者斜盘在与支承表面相反的一侧上切槽。非对称设计的优点在于，斜盘不需要比调整能力所需要的大得多的空间。优选地，连接到斜盘的销穿过支撑表面中的开口突出，该开口至少在调整平面内具有比销更大的延长部。然后，销可用于调整斜盘的倾斜角。由于其穿过支撑表面突出，调整可以在没有轴向活塞机其它部件干涉的位置处进行。优选地，调整结构作用于销。斜盘的倾斜角可以通过销手动地设定。然而，如果使用调整结构，可以实现更大的精度。优选地，调整结构具有至少一个调整螺钉。调整螺钉的旋转会改变其在底板中的位置。调整螺钉作用于销。调整螺钉位置的变化改变销相对于底板的角对齐，并进而改变斜盘的倾斜角。优选地，调整结构具有两个调整螺钉，所述两个调整螺钉从相反侧作用于销。因而，销可沿两个方向固定，尤其在两个调整螺钉之间。如果斜盘的角对齐已设定、即倾斜角-->度已设定，该状态可由两个调整螺钉永久固定。选择性地，通过仅一个螺钉也可实现调整，该螺钉在两个方向上作用于销(拉伸和压缩)。优选地，销是锁定装置的一部分。因而，销不仅用于改变斜盘的倾斜角度，也在变化后保持倾斜角度。优选地，销拧入斜盘，并包括可夹紧到底部的头部。当斜盘到达要求的倾斜角度时，销进一步拧入斜盘，因此头部夹紧到底部。关于此，辅助元件可以位于头部和底部之间，例如垫圈或支撑结构，其又包括一对球形面，可相对彼此位移。优选地，开口由密封件包围，该密封件位于支承表面和支撑表面之间。该密封件又防止液压流体到达开口，并因而确保该区域内机器的密封性能。优选地，防倾翻装置具有至少一个凹槽，该凹槽位于支承表面和支撑表面中的一个内，且至少一个引导销在所述凹槽内引导，该引导销位于支承表面和支撑表面中的另一个内。槽和引导销之间的相互作用确保斜盘仅相对于外壳的底部在一个平面内变化。其它变化，以及斜盘相对于底部的旋转运动是不可能的。优选地，引导销固定地连接到分配给其的部分。这简化了安装。引导销可例如胶合到斜盘或插入到斜盘中。优选地，凹槽分为沿调整平面的至少两个部分。这首先确保支撑表面或者支承表面保持尽可能大。其次，凹槽的部分也可用作倾斜角度限制，因此避免斜盘过大的翻转。如果这不需要，凹槽也可以是连续的。附图说明以下，根据优选实施例并参照附图说明本专利技术，其中：图1通过截面方式显示了液压轴向活塞机；图2显示了图1的放大截面；图3显示了立体图的斜盘底部结构的修改实施例；和图4从另一视角显示了图3的结构。具体实施方式图1显示了具有外壳2的液压轴向活塞机1，该外壳2包括底部3。液压缸筒4可旋转地支撑在外壳2中。旋转绕轴线5进行，轴线5同时又是轴6的轴线，该轴6不可旋转地连接到液压缸筒4。数个液压缸7布置在液压缸筒中，液压缸7的轴线(未详细显示)布置成与轴线5偏心。优选地，液压缸7的轴线定位在围绕轴线5的圆上。通过阀板8向液压缸7提供加压的液压流体，在插入滑瓦9的情况下液压缸筒(cylinder drum)4靠着阀板8，或者当轴向活塞机用作电动机时，压力较小的流体经由阀板8从液压缸7排出。当轴向活塞机用作泵时，加压流体通过阀板8离开液压缸7，及流体通过阀板8被吸入，这取决于液压缸筒4的转角位置。图1的截面图将阀板8分成两半，每一半都具有控制肾(control kidney)。因此，在本截面图中看不到。每一个液压缸7中都布置有活塞10，活塞10经由滑瓦(slide shoe)11支撑在斜-->盘12上。通过压紧板(holddown plate)13，滑瓦11保持与斜盘12接触，确切地与斜盘12的控制表面14接触。当液压缸筒4旋转时，活塞10由控制表面14及压紧板13相对于液压缸筒4轴向移动。轴向活塞机1的这种实施例原理上是已知的。斜盘(swashplate)12在面对液压缸筒4的一侧上具有平面的控制表面，滑瓦11靠在该控制表面上，斜盘12在远离液压缸筒4的一侧上具有球形支承表面15，其靠着底部3处的对应球形支撑表面16。支承表面15和支撑表面16的半径彼此调整，从而产生支承表面15在支撑表面16上的大面积支承。支承表面15及支撑表面16均可通过车削制造，这是相对简单的制造工艺。尤其可从图2所见，斜盘设计成非对称的，即在下端处(相对于图2中视图方向)少了部分17。在此区域中，斜盘12可摆动至其另一极限位置。销18拧入斜盘12中。销18穿过支撑表面16中的开口19突出，从而其从底部3向外延伸。销18具有头部20，该头部20具有扭矩施加表面21、例如六角形插口。开口19是长方形或椭圆形孔，即在一个方向上其具有延长部，大于销18的直径。垂直于其，开口19的延长部等于销18的直径。因而，销18仅允许斜盘12在一个方向上相对于底部3摇摆。头部20作用于支撑盘22，该支撑盘22具有平面的第一表面23和球形第二表面24，该球形表面24与支承壳25相互作用，该支承壳25在面对支撑盘22的一侧上具有对应的球形表面，而在面对底部3的部分上具有平面表面。对应地，当将销18拧入支撑盘22时，可以相对于底部3固定支撑盘22，因而保持已设定的倾斜角或角位置。销18同时用作对于斜盘12的倾斜角度的调整元件。调整螺钉26、27从相对侧插入底部3中，调整螺钉26、27经由调整销28、29作用于销18。然而，也可以是调整螺钉26、27直接作用于销18。如果例如调整螺钉26略微拧出底部3而调整螺钉27略微拧入底部3，销18略向下摆动，因而改变斜盘的控制表面14相对于轴线5的倾斜角度。密封件30布置在支承表面15和支撑表面16之间，密封件30围绕开口19，因而防止流体从轴向活塞机1的内部流入外界。球形支承表面15支撑在对应球形支撑表面16中的斜盘12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压轴向活塞机，具有外壳，具有至少一个液压缸的液压缸筒布置在所述外壳中、能够围绕轴线旋转，液压缸中布置有支撑在斜盘上的活塞，斜盘的倾斜角度能够在调整平面中调整，其特征在于，在远离液压缸筒（４）的一侧上，斜盘（１２）具有球形支承表面（１５），所述球形支承表面（１５）贴靠在外壳（２）的底部（３）中的球形支撑表面（１６）上，且所述斜盘（１２）包括防倾翻装置（３１－３４），所述防倾翻装置阻碍斜盘（１２）垂直于调整平面的翻转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-10-9 102007048316.51.一种液压轴向活塞机，具有外壳，具有至少一个液压缸的液压缸筒布置在所述外壳中、能够围绕轴线旋转，液压缸中布置有支撑在斜盘上的活塞，斜盘的倾斜角度能够在调整平面中调整，其特征在于，在远离液压缸筒(4)的一侧上，斜盘(12)具有球形支承表面(15)，所述球形支承表面(15)贴靠在外壳(2)的底部(3)中的球形支撑表面(16)上，且所述斜盘(12)包括防倾翻装置(31-34)，所述防倾翻装置阻碍斜盘(12)垂直于调整平面的翻转。2.根据权利要求1所述的轴向活塞机，其特征在于，所述斜盘(12)具有非对称设计。3.根据权利要求1或2所述的轴向活塞机，其特征在于，连接到斜盘(12)的销(18)穿过支撑表面(16)中的开口(19)突出，所述开口(19)至少在调整平面中具有比销(18)更大的延伸长度。4.根据权利要求3所述的轴向活塞机，其特征在于，一调整结构(26-29)作用于销(18)。5.根据权利要求4所述的轴向活塞机，其特征在于，所述调整结构(26-29)具有至少一个调整螺钉(26、27)。6.根据权利要求5所述的轴向活塞机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金L克罗，帕勒奥尔森，
申请(专利权)人：丹佛斯公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]