一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法技术

本发明专利技术涉及一种提取甘草黄酮的方法，尤其是涉及一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法。该方法由以下步骤组成：（1）超声酶解：取甘草渣干燥、粉碎后在纤维素酶和果胶酶的混合物溶液中超声处理；（2）絮凝除杂：在浓缩液中加入壳聚糖胶体溶液及101果汁澄清剂水溶液；（3）过大孔树脂柱：将上清液过D101树脂柱，用体积浓度为50%的乙醇洗脱，洗脱液浓缩，减压干燥即得甘草总黄酮。本发明专利技术所述方法显著提高了甘草总黄酮的提取率和纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提取甘草黄酮的方法，尤其是涉及。技术背景: 甘草为豆科甘草属植物甘草Glycyrrhiza uralensis Fisch、胀果甘草Glycyrrhizainflata Bat或光果甘草Glycyrrhiza glabra L的干燥根及根莖。富含三職和黄酮类成分，其中五环三萜类化合物甘草酸是主要有效成分之一。医药生产企业常采用水提、含水醇提、碱提等方法从甘草药材中提取甘草酸，提取后所剩余的甘草药渣通常作为工业废料弃去。进一步的研究表明甘草药渣中富含大量的黄酮类化合物，这些黄酮类成分具有广泛的生物活性，如抑菌、抗真菌、增强机·体免疫功能、抗H IV、抗肿瘤、抗溃疡、抗氧化、保肝及降血糖等。因而，甘草药渣是一种宝贵的可再利用资源，其可广泛应用于药品、食品及化妆品等领域。目前对甘草酸的提取工艺研究较多，也比较成熟。但是对于甘草中黄酮类成分的提取工艺则研究较少，而利用提取甘草酸后的废渣提取甘草黄酮的则更少。甘草黄酮经典提取方法有溶剂萃取法、聚酰胺吸附法等提取甘草黄酮，因为工艺复杂，收率低，成本高等原因，不适合工业化生产。对于从甘草中提取甘草浸膏和甘草酸后得到的甘草本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，其特征在于，该方法由以下步骤组成：（1）超声酶解：取干燥、粉碎后的甘草渣加入质量浓度为0.05%～0.15%的复合酶溶液，加入量为10～30ml复合酶溶液/1g甘草渣，再将溶液的pH值调至4.5～6，然后在40～60℃下以50KHZ，160W超声处理0.5～1.5?小时后迅速升温至90℃，保持10min灭酶，滤过，收集滤液，减压浓缩至相对密度为1.05的浓缩液，60℃时；其中，所述的复合酶为纤维素酶和果胶酶的混合物，二者的质量配比为1:1；（2）絮凝除杂：于60℃条件下，先按80mL壳聚糖胶体溶液/1000mL浓缩液的比例往浓缩液中加入壳聚糖，充分搅拌，再按8...

【技术特征摘要】
1.一种从甘草渣中提取甘草黄酮的方法，其特征在于，该方法由以下步骤组成: (1)超声酶解:取干燥、粉碎后的甘草渣加入质量浓度为0.05% 0.15%的复合酶溶液，加入量为10 30ml复合酶溶液/Ig甘草渣，再将溶液的pH值调至4.5 6，然后在40 60°C下以50KHZ，160W超声处理0.5 1.5小时后迅速升温至90°C，保持IOmin灭酶，滤过，收集滤液，减压浓缩至相对密度为1.05的浓缩液，60°C时；其中，所述的复合酶为纤维素酶和果胶酶的混合物，二者的质量配比为1:1 ; (2)絮凝除杂:于60°C条件下，先按80mL壳聚糖胶体溶液/IOOOmL浓缩液的比例往浓缩液中加入壳聚糖，充分搅拌，再按80mL 101果汁澄清剂水溶液/IOOOmL浓缩液的比例加入101果汁澄清剂水溶液，充分搅拌，静置过夜，离心分离，取上清液；其中，所述的壳聚糖胶体溶液是体积...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉球，刘强，江洁，
申请(专利权)人：惠州市九惠制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：