一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体制造技术

一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于：所述永磁体的基体外涂覆有uv涂层，且永磁体的剩磁大于11.4kGs，磁能积大于31MGOe。本发明专利技术所述的钕铁硼永磁体对磁体表面进行了表面处理，因而具有高矫顽力，高剩磁和高磁能积，并且具有高防腐蚀性，因而适用于工业电机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体
本技术涉及一种永磁体，尤其是涉及一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体。
技术介绍
电机用磁体直接影响电机的寿命、可靠性及耐久性。电机用磁体的主体原料一般为永磁铁氧体,也有使用稀土永磁材料。机动车电机用永磁体的基本性能主要表现为两个指标。一个是磁能积(BH)max，另一个是内禀矫顽力(H。)。随着磁性材料应用领域科学技术的发展，对高性能工业电机的性能要求进一步提高。工业电机不仅需要高的磁能积，同时还要具备高的内禀矫顽力来抑制因温度变化和大电流冲击引起的反向电磁场所导致的减磁作用。因此，保证工业电机在长期使用过程中的稳定性和可靠性，是一个很重要的问题。目前的工业电机用磁体，特别是工业电机用瓦形磁体，抗高低温性能普遍较差，减磁率达到20%，不能适应高性能工业电机工作条件比较恶劣、湿度较大、要求具有耐高低温(_40°C 140°C)性能的要求。专利文件CN1395352A提出了采用钠米铁氧体作为机动车电机用磁体，其磁能积达到3.2 3.3MG0e之间，内禀矫顽力在34500e左右，高温减磁率在4.8%左右。但是，铁氧体磁体的体积大，重量重，并且在同等输出的条件下，其功耗大，因而不利于节省空间和降低能耗。而钕铁硼永磁材料在这方面比铁氧体磁体具有优势。专利文件CN1040712A提供了一种机动车用永磁电机的装配方法。将转轴和钕铁硼永磁材料直接连接在一起，放置于可控线圈内。当线圈通电时，产生一个电磁场。电磁场与永磁体磁场相互作用而对外作功形成电机。此外,专利文件CN101159405A提供了一种新型的钕铁硼永磁体电机的装配技术，其采用钕铁硼材料为永磁体材料，使转轴直接与永磁体材料结合在一起设置于可控线圈中，当线圈通电时，即可产生一个电磁场，这个电磁场与永磁体磁场产生相互作用而使得永磁体与转轴一起旋转，从而作功输出。但是,在上述钕铁硼永磁材料用于机动车电机的技术中，并未对钕铁硼永磁材料的高温减磁特性进行改进，而该特性是恒量电机磁性能的重要性能之一，这是因为机动车电机在长时间的运转过程中会升温。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种适用于机动车的无刷直流电机，其磁体具有闻矫顽力，闻剩磁和闻磁能积，并且具有闻防腐蚀性。一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述永磁体的基体I外涂覆有Uv涂层2。优选地,所述Uv涂层厚度为10 30微米。优选地，所述永磁体呈方片状或瓦形片状。优选地,所述永磁体的剩磁大于11.4kGs，磁能积大于31MG0e，矫顽力为24000 430000e。优选地，所述永磁体在200摄氏度下放置I小时后其高温减磁率在0.1 1%之间。本技术所述的无刷直流电机，因为采用了钕铁硼永磁体作为磁体，并且对磁体表面进行了表面处理，因而具有高矫顽力，高剩磁和高磁能积，并且具有高防腐蚀性，因而适用于工业电机。附图说明图1为本技术烧结钕铁硼永磁体的剖面结构示意图。其中I为钕铁硼永磁体基体，2为UV涂层。具体实施方式以下将结合实施例对本技术做进一步说明。实施例1将剩磁Br为11.4kGs，磁能积(BH)max为31MG0e，矫顽力为430000e的烧结钕铁硼永磁体方片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其30微米的UV涂层。其它性能参见表I。实施例2将剩磁Br为12.5kGs，磁能积(BH)max为37MG0e，矫顽力为350000e的烧结钕铁硼永磁体瓦形片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其25微米的UV涂层。其它性能参见表I。实施例3将剩磁Br为11.4kGs，磁能积(BH)max为31MG0e，矫顽力为300000e的烧结钕铁硼永磁体瓦形片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其其10微米的UV涂层。其它性能参见表I。实施例4将剩磁Br为13.4kGs，磁能积(BH)max为40MG0e，矫顽力为240000e的烧结钕铁硼永磁体方片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其为10微米的UV涂层。其它性能参见表I。实施例5将剩磁Br为13.4kGs，磁能积(BH)max为40MG0e，矫顽力为380000e的烧结钕铁硼永磁体瓦形片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其30微米的UV涂层。其它性能参见表I。实施例6将剩磁Br为12.2kGs，磁能积(BH)max为35MG0e，矫顽力为400000e的烧结钕铁硼永磁体瓦形片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行UV漆表面处理。其30微米的UV涂层。其它性能参见表I。对比例I将剩磁Br为12.2kGs，磁能积(BH)max为35MG0e，矫顽力为140000e的烧结钕铁硼永磁体瓦形片装配进直流无刷电机。烧结钕铁硼永磁体材料表面进行电镀镍。其厚度为25微米。其它性能参见表I。对比例2将采用钠米铁氧体技术制备的铁氧体材料作为直流无刷电机使用的磁体。其磁能积达到3.3MG0e，内禀矫顽力为34500e。其高温减磁为4.8%。其性能参见表I。表I是上述实施例1 6和对比例I 2的物理参数以及对它们进行测试而得到的实验数据。由表I可知，实施例1 6的盐雾试验均在200小时左右，而对比例I仅为48小时。尽管对比例2的盐雾试验也在200小时左右，但其高温减磁均高达4.8%，而实施例1 6的高温减磁均在0.5%以下。表I权利要求1.一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述永磁体的基体(I)外涂覆有UV涂层(2)。2.一种根据权利要求1所述的无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述UV涂层厚度为10 30微米。3.一种根据权利要求1所述的无刷直流工业电机电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述永磁体呈方片状或瓦形片状。4.一种根据权利要求1所述的无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述永磁体的剩磁大于11.4kGs,磁能积大于31MGOe,矫顽力为24000 430000e。5.一种根据权利要求1所述的无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于:所述永磁体在200摄氏度下放置I小时后其高温减磁率在0.1 1%之间。专利摘要一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于所述永磁体的基体外涂覆有uv涂层，且永磁体的剩磁大于11.4kGs，磁能积大于31MGOe。本专利技术所述的钕铁硼永磁体对磁体表面进行了表面处理，因而具有高矫顽力，高剩磁和高磁能积，并且具有高防腐蚀性，因而适用于工业电机。文档编号H02K1/02GK202978452SQ201220682680公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日专利技术者白晓刚, 潘广麾 申请人:天津三环乐喜新材料有限公司, 北京中科三环高技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷直流工业电机用烧结钕铁硼永磁体，其特征在于：所述永磁体的基体（1）外涂覆有uv涂层（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓刚，潘广麾，
申请(专利权)人：天津三环乐喜新材料有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：