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电池防爆阀内冲包装膜制造技术

技术编号:8789802 阅读:220 留言:0更新日期:2013-06-10 02:13
电池防爆阀内冲包装膜,包括聚丙烯薄膜层、○态铝箔层和高分子PET光膜层,○态铝箔层的两外侧设有聚胺脂粘接层;聚丙烯薄膜层的内侧设有PP胶水粘接层;高分子PET光膜层的内侧也设有PP胶水粘接层;所述聚胺脂粘接层和PP胶水粘接层的厚度为15微米。本实用新型专利技术的有益效果是:1、耐酸碱、耐腐蚀、抗穿刺,密封性达0.06%,抗冲击强度达23.0,水蒸气阻隔性能1.0mp2,60℃×90%,RH<95含耐电解液,表面摩擦系数达0.022,密封不漏液,在恶劣环境下200小时不胀包、不渗透。2、本实用新型专利技术采用的材料无污染、无霉变、安全环保,制成软包装膜可广泛适用于高速火车、电动车、手机、电脑、儿童玩具及军用高端产品的包装用膜。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

电池防爆阀内冲包装膜
本技术涉及包装材料,具体地说是一种电池防爆阀内冲包装膜。
技术介绍
电池的外部需要防水、氧侵入,其内部需要防电解液挥发性溶剂物通透,还需要有良好的密封性,才能保证电池的正常使用。现有电池使用一段时间后便发生电解液渗透,或者包装膜与电极粘合不牢,容易剥离,难以保证电池的正常使用。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种电池防爆阀内冲包装膜。这种电池防爆阀内冲包装膜,包括聚丙烯薄膜层、〇态铝箔层和高分子PET光膜层,其特征在于,O态铝箔层的两外侧设有聚胺脂粘接层;聚丙烯薄膜层的内侧设有PP胶水粘接层;高分子PET光膜层的内侧也设有PP胶水粘接层;所述聚胺脂粘接层和PP胶水粘接层的厚度为15微米。本技术的有益效果是:1、耐酸碱、耐腐蚀、抗穿刺,密封性达0.06%,抗冲击强度达23.0,水蒸气阻隔性能1.0mp2,60°C X 90%, RH < 95含耐电解液,表面摩擦系数达0.022,密封不漏液,在恶劣环境下200小时不胀包、不渗透。2、本专利技术采用的材料无污染、无霉变、安全环保,制成软包装膜可广泛适用于高速火车、电动车、手机、电脑、儿童玩具及军用高本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池防爆阀内冲包装膜,包括聚丙烯薄膜层、○态铝箔层和高分子PET光膜层,其特征在于,○态铝箔层的两外侧设有聚胺脂粘接层;聚丙烯薄膜层的内侧设有PP胶水粘接层;高分子PET光膜层的内侧也设有PP胶水粘接层;所述聚胺脂粘接层和PP胶水粘接层的厚度为15微米。

【技术特征摘要】
1.电池防爆阀内冲包装膜,包括聚丙烯薄膜层、〇态铝箔层和高分子PET光膜层,其特征在于,O态铝箔层的两外侧设有聚胺脂粘接层;聚丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道元
申请(专利权)人:李道元
类型:实用新型
国别省市:

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